一种高精度混凝土桩打桩设备
技术领域
本发明涉及打桩设备领域，具体是一种高精度混凝土桩打桩设备。
背景技术
打桩作业作为基础建设地基处理的重要手段，应用日益广泛。目前，基础建设行业使用的打桩设备主要是打桩机及静压桩机，其中大部分打桩机又安装行走方式分为步履式和履带式了两种。打桩设备由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
现有的高精度混凝土桩打桩设备打桩速度慢，打桩的强度不高，且无法反复进行打桩，造成混凝土桩插入地底不深，会放置不稳，不能满足现有需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度混凝土桩打桩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高精度混凝土桩打桩设备，包括底座，所述底座上端设置有支架，支架侧壁上滑动安装有圆筒，所述圆筒内安装有打桩柱，打桩柱左右侧壁上设置有弹簧，弹簧末端固定连接在圆筒内侧壁上，所述打桩柱上端设置有强力吸磁一，强力吸磁一互相吸附有强力吸磁二，所述底座上设置有拉动装置，拉动装置与强力吸磁二相连接。
作为本发明进一步的方案：所述拉动装置包括电机，所述电机下端设置有支撑杆，支撑杆末端固定连接在底座上，所述电机输出端固定连接有圆盘，圆盘上缠绕有绳索，绳索末端固定连接在强力吸磁二上。
作为本发明再进一步的方案：所述支架顶端设置有支撑架，支撑架上设置有轴杆，轴杆上转动连接有滑轮，绳索放置在滑轮上。
作为本发明再进一步的方案：所述支架左侧壁上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块末端固定连接在圆筒外侧壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述底座下端设置有万向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述圆筒左侧壁上设置有固定杆，固定杆末端固定连接有套筒，套筒内滑动安装有活动杆，活动杆末端固定连接有底垫，所述套筒侧壁上设置有螺钉。
作为本发明再进一步的方案：所述打桩柱左右侧壁上设置有限位杆，限位杆末端滑动放置在圆筒内侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置拉动装置，拉动强力吸磁二，使其带动强力吸磁一向上移动，进而带动打桩柱向上移动，使弹簧伸长，具有弹力，当弹簧的弹力大于强力吸磁一和强力吸磁二之间的吸力时，强力吸磁一和强力吸磁二脱离，弹簧带动打桩柱快速向下运动，对下方进行打桩，之后再通过拉动装置带动打桩柱向上移动，如此反复，可使该打桩设备自动进行反复打桩；通过设置电机，可带动圆盘转动，对绳索进行收卷，进而带动打桩柱向上移动，当打桩柱脱离绳索后，反转电机，使绳索伸长，强力吸磁二向下移动，重新将强力吸磁一吸附住，之后继续带动打桩柱向上移动进行打桩；通过设置滑轮，可改变绳索的运动方向，方便圆盘对绳索进行收卷和放长，提高该设备的便利性；通过设置万向轮，可对底座进行移动，进而可方便对打桩设备进行运输，提高该设备的便利性；通过设置活动杆，当圆筒调节到合适的高度后，使活动杆在套筒内滑动，使底垫接触底面，之后旋转螺钉，对活动杆进行固定，即可通过活动杆对圆筒起到支撑作用，不仅可防止圆筒向左侧歪倒，还可提高打桩设备打桩时的稳定性；通过设置限位杆，可使打桩柱在圆筒内竖直上下运动，使其可精准的进行打桩，防止其歪斜对打桩造成影响。
附图说明
图1为高精度混凝土桩打桩设备的正剖视图。
图2为高精度混凝土桩打桩设备的俯视图。
图3为高精度混凝土桩打桩设备中圆筒的结构示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-圆筒、4-打桩柱、5-弹簧、6-强力吸磁一、7-强力吸磁二、8-绳索、9-电机、10-支撑杆、11-圆盘、12-支撑架、13-轴杆、14-滑轮、15-滑槽、16-滑块、17-万向轮、18-限位杆、19-固定杆、20-套筒、21-活动杆、22-底垫、23-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种高精度混凝土桩打桩设备，包括底座1，所述底座1上端设置有支架2，支架2侧壁上滑动安装有圆筒3，所述圆筒3内安装有打桩柱4，打桩柱4左右侧壁上设置有弹簧5，弹簧5末端固定连接在圆筒3内侧壁上，所述打桩柱4上端设置有强力吸磁一6，强力吸磁一6互相吸附有强力吸磁二7，所述底座1上设置有拉动装置，拉动装置与强力吸磁二7相连接，通过拉动装置拉动强力吸磁二7，使其带动强力吸磁一6向上移动，进而带动打桩柱4向上移动，使弹簧5伸长，具有弹力，当弹簧5的弹力大于强力吸磁一6和强力吸磁二7之间的吸力时，强力吸磁一6和强力吸磁二7脱离，弹簧5带动打桩柱4快速向下运动，对下方进行打桩，之后再通过拉动装置带动打桩柱4向上移动，如此反复，可使该打桩设备自动进行反复打桩。
所述拉动装置包括电机9，所述电机9下端设置有支撑杆10，支撑杆10末端固定连接在底座1上，所述电机9输出端固定连接有圆盘11，圆盘11上缠绕有绳索8，绳索8末端固定连接在强力吸磁二7上，启动电机9，可带动圆盘11转动，对绳索8进行收卷，进而带动打桩柱4向上移动，当打桩柱4脱离绳索8后，反转电机9，使绳索8伸长，强力吸磁二7向下移动，重新将强力吸磁一6吸附住，之后继续带动打桩柱4向上移动进行打桩。
所述支架2顶端设置有支撑架12，支撑架12上设置有轴杆13，轴杆13上转动连接有滑轮14，绳索8放置在滑轮14上，通过滑轮14，可改变绳索8的运动方向，方便圆盘11对绳索8进行收卷和放长，提高该设备的便利性。
所述支架2左侧壁上设置有滑槽15，滑槽15内滑动安装有滑块16，滑块16末端固定连接在圆筒3外侧壁上，当需要改变圆筒3的高度时，可使滑块16在滑槽15内滑动，进而调整圆筒3的高度，提高该设备的实用性。
所述底座1下端设置有万向轮17，通过设置万向轮17，可对底座1进行移动，进而可方便对打桩设备进行运输，提高该设备的便利性。
所述圆筒3左侧壁上设置有固定杆19，固定杆19末端固定连接有套筒20，套筒20内滑动安装有活动杆21，活动杆21末端固定连接有底垫22，所述套筒20侧壁上设置有螺钉23，当圆筒3调节到合适的高度后，使活动杆21在套筒20内滑动，使底垫22接触底面，之后旋转螺钉23，对活动杆21进行固定，即可通过活动杆21对圆筒3起到支撑作用，不仅可防止圆筒3向左侧歪倒，还可提高打桩设备打桩时的稳定性。
本实施例的工作原理是：使滑块16在滑槽15内滑动，调整圆筒3的高度，当圆筒3调节到合适的高度后，使活动杆21在套筒20内滑动，使底垫22接触底面，之后旋转螺钉23，对活动杆21进行固定，之后启动电机9，带动圆盘11转动，对绳索8进行收卷，使其通过吸磁二7带动强力吸磁一6向上移动，进而带动打桩柱4向上移动，使弹簧5伸长，具有弹力，当弹簧5的弹力大于强力吸磁一6和强力吸磁二7之间的吸力时，强力吸磁一6和强力吸磁二7脱离，弹簧5带动打桩柱4快速向下运动，对下方进行打桩，之后再通过拉动装置带动打桩柱4向上移动，如此反复，可使该打桩设备自动进行反复打桩。
实施例2
为了提高该打桩设备打桩的精确性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述打桩柱4左右侧壁上设置有限位杆18，限位杆18末端滑动放置在圆筒3内侧壁上，通过限位杆18，可使打桩柱4在圆筒3内竖直上下运动，使其可精准的进行打桩，防止其歪斜对打桩造成影响。
本实施例的工作原理是：为了提高该打桩设备打桩的精确性，在所述打桩柱4左右侧壁上设置有限位杆18，限位杆18末端滑动放置在圆筒3内侧壁上，通过限位杆18，可使打桩柱4在圆筒3内竖直上下运动，使其可精准的进行打桩，防止其歪斜对打桩造成影响。
综上所述，通过设置拉动装置，拉动强力吸磁二7，使其带动强力吸磁一6向上移动，进而带动打桩柱4向上移动，使弹簧5伸长，具有弹力，当弹簧5的弹力大于强力吸磁一6和强力吸磁二7之间的吸力时，强力吸磁一6和强力吸磁二7脱离，弹簧5带动打桩柱4快速向下运动，对下方进行打桩，之后再通过拉动装置带动打桩柱4向上移动，如此反复，可使该打桩设备自动进行反复打桩；通过设置电机9，可带动圆盘11转动，对绳索8进行收卷，进而带动打桩柱4向上移动，当打桩柱4脱离绳索8后，反转电机9，使绳索8伸长，强力吸磁二7向下移动，重新将强力吸磁一6吸附住，之后继续带动打桩柱4向上移动进行打桩；通过设置滑轮14，可改变绳索8的运动方向，方便圆盘11对绳索8进行收卷和放长，提高该设备的便利性；通过设置万向轮17，可对底座1进行移动，进而可方便对打桩设备进行运输，提高该设备的便利性；通过设置活动杆21，当圆筒3调节到合适的高度后，使活动杆21在套筒20内滑动，使底垫22接触底面，之后旋转螺钉23，对活动杆21进行固定，即可通过活动杆21对圆筒3起到支撑作用，不仅可防止圆筒3向左侧歪倒，还可提高打桩设备打桩时的稳定性；通过设置限位杆18，可使打桩柱4在圆筒3内竖直上下运动，使其可精准的进行打桩，防止其歪斜对打桩造成影响。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
