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集成化树脂锚杆组件及其安装方法

2021-03-24 06:40:58

集成化树脂锚杆组件及其安装方法

  技术领域

  本发明涉及一种集成化树脂锚杆组件及其安装方法。

  背景技术

  目前树脂锚杆在实际使用时,安装顺序为:打完孔后人工向孔内安装锚固剂,再通过锚杆钻机带动锚杆杆体旋转搅拌药卷实现锚固,再旋拧螺母预紧锚杆。由于树脂药卷多、顶板成孔差、机具扭矩不高等因素影响,锚杆安装时容易失效;同时旋转锚杆杆体和旋拧螺母的接口不一致,需更换接口。总体安装工序多,操作复杂耗时长,工人操作比较困难。

  也有一体化的树脂锚杆,采用气压或者水压将中空杆体内部的树脂锚固剂推出,但在实际使用中,气压或水压与中空杆体的接头密封性差,易泄压导致推力不够无法将树脂锚固剂推出;或是活塞的密封性能不足,导致水往树脂锚固剂渗透,降低锚固性能。

  发明内容

  为了克服现有技术的上述缺点,本发明提出了一种集成化树脂锚杆组件及其安装方法。

  本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集成化树脂锚杆组件,包括:中空杆体、止浆塞、垫板、球形螺母和推出装置,在所述中空杆体内依次设置止推环、树脂锚固剂和密封活塞,所述密封活塞包括螺栓、螺母和大、小密封垫圈,所述密封垫圈与中空杆体内壁采用过盈配合。

  本发明还提供了一种集成化树脂锚杆安装方法,包括如下步骤:

  步骤一、成孔后将锚杆送入锚孔顶部并固定;

  步骤二、采用推出装置将树脂锚固剂推出,同时采用锚杆台车机械臂旋转球形螺母使树脂锚固剂充分混合;

  步骤三、待树脂锚固剂凝固后再旋转球形螺母同时往前推,冲破球形螺母尾部使其旋进,预紧锚杆即完成安装。

  与现有技术相比,本发明的积极效果是:

  (1)本发明通过止推环、密封活塞和推出装置三者配合,实现完整将树脂锚固剂送入到预定位置,保证达到最佳的锚固效果,且结构简单,成本较低;

  (2)本发明的球形螺母能够一物两用,使锚杆安装工序变得更加简单方便;

  (3)本发明的推出装置占用空间小,在煤矿巷道的狭窄环境下使用非常方便。

  附图说明

  本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

  图1为集成化树脂锚杆总体图;

  图2为集成化树脂锚杆的结构示意图;

  图3为密封活塞的结构示意图;

  图4为止推环的结构示意图;

  图5为球形螺母的结构示意图;

  图6为推出装置的结构示意图;

  图7为推杆工作示意图。

  具体实施方式

  一种集成化树脂锚杆组件,如图1所示,包括:止推环1、树脂锚固剂2、中空杆体3、密封活塞4、止浆塞5、垫板6、球形螺母7、滚轮组8、钢索9、卷线滚筒10等,其中:

  集成化树脂锚杆的结构如图2所示,包括:止推环1、树脂锚固剂2、中空杆体3、密封活塞4、止浆塞5、垫板6、球形螺母7。

  以下对集成化树脂锚杆的主要部件的结构设计特点详细描述如下:

  (1)中空杆体3结构设计

  现有的中空杆体由于加工工艺原因内部会有波形螺纹,不利于密封;而若只加工球形螺母所在端的螺纹,锚固端不加工波形螺纹,会造成而树脂锚固剂与中空杆体之间的粘结性能下降,从而导致锚固力降低。

  采用新的加工工艺,使其外部全为波形螺纹,内部为直孔贯通,这样既能保证良好的密封性又能保证有足够的锚固力。

  (2)密封活塞4结构设计

  密封活塞结构如图3所示,包括:螺母41、小密封垫圈42、螺母垫片43、大密封垫圈44、螺栓45,其中:在螺栓45上并列设置两个螺母41,在两个螺母之间设置小密封垫圈42,在小密封垫圈42和第二个螺母之间设置螺母垫片43,在螺栓45的大端和螺母之间设置大密封垫圈44。

  由于密封垫圈与中空杆体内壁采用过盈配合,且一个密封活塞配备了一大一小两个密封垫圈。其中大密垫圈位置靠后,主要作用为密封,小密垫圈位置靠中,作用为保持密封活塞居中以及辅助密封。这样保证了在静止状态下密封活塞的密封性;密封活塞在运动时,由于密封垫圈的外径大于锚杆杆体内径,因此密封垫圈超出部分往外翻,保证了密封活塞在运动时仍有良好的密封性,可防止树脂锚固剂破碎后回流,保证树脂锚固剂全部进入锚杆体与锚孔的间隙中。

  同时密封活塞除了密封垫圈外,均采用国标件,组装方便,制造成本低。

  (3)止推环1结构设计

  止推环结构如图4所示,其主体为铁环11,在铁环上设有三、四片刀片12。刀片有一定锋利程度的刃口,使其在树脂锚杆运输、储存过程中不会划破树脂锚固剂,但能在密封活塞推出树脂锚固剂时,能轻松有效地刺破树脂锚固剂。

  同时刀片还可以防止密封活塞被推出中空杆体。

  (4)球形螺母7结构设计

  球形螺母结构图如图5所示,现有的球形螺母都是螺纹贯穿,而本发明的球形螺母尾部留有2mm厚度并未加工螺纹,而是一个比中空杆体内径略小同时比柔性钢索大的通孔71。

  其优点如下:装配好后能防止树脂锚固剂和密封活塞从球形螺母一端漏出。

  同时在安装时,锚杆台车机械臂仅旋拧球形螺母,不往前移动,这样球形螺母由于尾部的阻碍不会往前旋进但会带动中空杆体旋转,从而实现搅拌树脂锚固剂的功能。待树脂锚固剂凝固后,机械臂在旋拧球形螺母的同时往前移动,冲破球形螺母尾部,使球形螺母往前移动,实现预紧中空杆体的功能。

  (6)推出装置设计

  推出装置结构如图6所示,采用柔性钢索9,电机驱动滚轮组8将钢索9送入中空杆体内部,推动活塞和树脂锚固剂,到达位置后,使滚轮组夹紧钢索,防止其滑落。待中空杆体预紧后,滚轮组松开钢索,电机驱动卷线滚筒10,收回钢索。

  推出装置占用空间小,非常适合煤矿巷道的狭窄环境下使用。

  本发明的支护过程如下:

  成孔后将锚杆送入锚孔顶部并固定,此时再利用钢索9将树脂锚固剂推出,推杆工作过程如图7所示。

  树脂锚固剂2在止推环1、密封活塞4和钢索9的作用下破碎;在推出的同时旋转球形螺母使树脂锚固剂充分混合。

  等待两分钟,待树脂锚固剂凝固后再旋转球形螺母同时往前推,冲破球形螺母尾部使其旋进,预紧锚杆即完成安装。

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