一种基于预应力混凝土管桩桩芯用清孔装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种基于预应力混凝土管桩桩芯用清孔装置。
背景技术
PHC管桩由于单桩承载力高、施工方便等优点，在工程中的应用越来越广泛；PHC管桩在打桩施工过程中和休眠期以及开挖过程中桩芯内部会灌入大量的泥土，桩头截除后，需将桩孔内的土、淤泥等杂物清理干净，由于桩孔孔径较小，掏挖深度较深，铁锨很难进入较深桩孔清理内部杂物，洛阳铲清理淤泥时易使杂物下沉，不易掏出，采用高压水冲洗易产生泥浆，致使劳动强度大、工作效率低、施工质量差、污染环境等缺点，甚至有时还留下质量隐患，因此，我们提出一种基于预应力混凝土管桩桩芯用清孔装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于预应力混凝土管桩桩芯用清孔装置，具备清理彻底、操作方便且不会造成二次污染等优点，解决了上述技术背景中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于预应力混凝土管桩桩芯用清孔装置，包括底座，所述底座的表面开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有传输内管，所述传输内管的顶部设置有卸料口，所述传输内管内设置有进料杆，所述进料杆的表面设置有螺旋桨，所述进料杆的顶部固定连接有转动内轴，所述转动内轴的顶部固定连接有转动外轴，所诉转动外轴的顶端固定连接有动力箱，所述动力箱的内部设置有电机，所述底座的表面边缘连接有固定圈，所述固定圈的顶部固定连接有帆布外筒，所述帆布外筒的顶部固定连接有连接圈，所述连接圈的两侧固定连接有固定扣。
优选的，所述转动外轴与顶盖的轴心处固定相连，所述顶盖的底部表面安装有触碰开关，所述固定扣的底端与连接圈固定连接，所述固定扣的顶端卡接在顶盖的表面。
优选的，所述进料杆底端超出进料口，且所述进料杆顶端超出卸料口。
优选的，所述帆布外筒为加强尼龙材质。
优选的，所述转动内轴贯穿转动外轴和动力箱的底部与电机固定相连。
优选的，所述动力箱的顶部设置表面设置有控制装置，所述动力箱的两侧设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于预应力混凝土管桩桩芯用清孔装置，具备以下有益效果：
1、该装置通过设置底座和传输内管，在底座的表面设置进料口，传输内管内部光滑且在内管内设置进料杆，在进料杆的表面设置螺旋桨使管桩底部的泥土顺利进入传输内管内，螺旋桨持续旋转将泥土输送至卸料口，卸料口处的斜坡结构将泥土送进帆布外筒与传输管之间，从而在清理管桩内部时不会造成二次污染，待帆布外筒与传输管之间的内腔装满泥土时，将触碰到顶盖底部的触碰开关，装置将自动停止工作，以免造成承载过多造成麻烦。
2、该装置通过设置动力箱为装置提动动力，通过在动力箱表面设置控制装置，在动力箱的两侧设置把手，通过设置简单的结构，使清孔操作更加简单。
附图说明
图1为本实用新型结构整体主视剖面示意图；
图2为本实用新型结构整体主视示意图；
图3为本实用新型结构整体俯视示意图。
其中：1、底座；2、进料口；3、传输内管；4、卸料口；5、进料杆；6、螺旋桨；7、转动内轴；8、转动外轴；9、顶盖；10、触碰开关；11、固定圈； 12、帆布外筒；13、连接圈；14、固定扣；15、动力箱；16、电机；17、控制装置；18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种基于预应力混凝土管桩桩芯用清孔装置，包括底座1，底座1为侧视图中呈倒着的体型结构，俯视为圆形，直径小于管桩内控的直径，方便装置进入桩孔底部，底座1的表面开设有进料口2，通过在底座1的表面开设进料口2，从而使桩孔内部底端的泥土顺利进入装置内部，从而进行清理，进料口2的顶部固定连接有传输内管3，通过在进料口2的顶部设置传输内管3，且传输内管3为金属材质，不会变形，且内部光滑，所以进料杆5能将泥土顺利从传输内管3中输送进传输内管3与帆布外筒12之间的内腔中，传输内管3的顶部设置有卸料口4，通过在传输内管3的顶部设置卸料口4，卸料口4侧视图也是体型结构，进而使泥土延斜边顺利进入传输内管3与帆布外筒12之间的内腔中，从而在清理管桩内部时不会造成二次污染，传输内管3内设置有进料杆5，进料杆5底端超出进料口2，且进料杆5顶端超出卸料口4，通过设置进料杆5底端超出进料口2，且进料杆5顶端超出卸料口4，从而使装置进料卸料更方便，更顺利，进料杆5的表面设置有螺旋桨6，进料杆5的顶部固定连接有转动内轴7，转动内轴7贯穿转动外轴8和动力箱15 的底部与电机16固定相连，通过设置转动内轴7贯穿转动外轴8和动力箱15 的底部与电机16固定相连，从而使电机16带动进料杆5旋转，从而完成清孔操作，转动内轴7的顶部固定连接有转动外轴8，通过设置转动外轴8进而保护转动内轴7不受外界干扰，也防止转动内轴7旋转速度过快进而误伤使用者，使装置使用更加安全，转动外轴8与顶盖9的轴心处固定相连，顶盖9 的底部表面安装有触碰开关10，通过在顶盖9的底部表面安装触碰开关10，待帆布外筒12与传输内管3之间的内腔装满泥土时，将触碰到顶盖底部的触碰开关，装置将自动停止工作，以免造成承载过多过重取出时出现卡住等麻烦，费时费力不划算，固定扣14的底端与连接圈13固定连接，固定扣14的顶端卡接在顶盖9的表面，所诉转动外轴8的顶端固定连接有动力箱15，动力箱15的顶部设置表面设置有控制装置17，动力箱15的两侧设置有把手18，动力箱15的内部设置有电机16，底座1的表面边缘连接有固定圈11，固定圈11的顶部固定连接有帆布外筒12，帆布外筒12为加强尼龙材质，加强尼龙材质的帆布外筒12经用耐磨，且不怕水，所以装置在迫不得已需要配合水来清理时也可以使用，且软质的帆布外筒12底部通过固定圈11与底座1的表面固定相连，顶部通过连接圈13和固定扣14与顶盖9固定相连，帆布外筒12的顶部固定连接有连接圈13，连接圈13的两侧固定连接有固定扣14，通过在连接圈13的两侧固定连接固定扣14，从而使帆布外筒12的顶端可以打开，进而将帆布外筒12与传输内管3之间的泥土倒出。
在使用时，首先，在装置用用之前，检查固定扣14是否扣紧卡牢，检查无误后，两名操作者手扶动力箱15两侧的把手18，将装置置于管桩桩孔内部，进料杆5的底部接触到底部泥沙层时，一侧使用者通过控制装置17将装置打开，电机16带动转动内轴7旋转，进而带动进料杆5旋转，进料杆5表面的螺旋桨6从做底部将泥土旋转输送至传输内管3中，持续旋转，将泥土从传输内管3顶部的卸料口4卸进帆布外筒12与传输内管3之间的内腔中，过程中两名使用者不断下压装置，直至帆布外筒12与传输内管3之间的内腔的泥土堆满触碰到顶盖9底部的触碰开关10，装置自动停止清理，此时，两名使用者可将装置从桩孔内抬出，移至泥土堆积区或者运输装置表面，将顶盖9 表面的固定扣14打开，将泥土卸出，便可继续进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
