一种大型精密设备垫板安装结构
技术领域
本实用新型属于设备安装技术领域，特别涉及一种大型精密设备垫板安装结构。
背景技术
大型精密设备采用传统双付斜垫铁组座浆安装方法，费工，耗时，且不利于二次灌浆和灌浆密实度。传统双付斜垫板组座浆安装法存在以下弊端：1、预先埋设的两付垫板组支护困难，耗时多；2、两付埋设好的垫板组之间空间过小，地脚螺栓穿入困难；3、两付埋设好的垫板组之间空间过小，造成二次灌浆困难；4、两付埋设好的垫板组预先形成的座浆下支撑檐口面积过大，影响二次灌浆与设备底部的密实度。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种大型精密设备垫板安装结构。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种大型精密设备垫板安装结构，包括预留孔洞、地脚螺栓、斜垫板组、平垫板组、一次灌浆层、二次灌浆层和设备底板，所述一次灌浆层和二次灌浆层均设置在预留孔洞内且一次灌浆层位于预留孔洞的孔底，所述地脚螺栓的底部固定在一次灌浆层和二次灌浆层中且顶部凸出于二次灌浆层上平面，所述斜垫板组和平垫板组分别设置在预留孔洞的洞口两侧，所述设备底板通过顶部螺母与地脚螺栓固定连接，且所述设备底板的底部抵接在斜垫板组、平垫板组上，所述平垫板组包括弹簧和第一平垫板，所述弹簧的底部埋设在二次灌浆层中且顶部将第一平垫板抵接在设备底板的底部。
进一步的，所述斜垫板组从上到下依次包括上斜垫板、下斜垫板、第二平垫板和座浆层，所述上斜垫板与下斜垫板的斜面相互配合。
进一步的，所述弹簧的簧丝直径为4～6mm。
进一步的，所述地脚螺栓埋在一次灌浆层的部分设有弯折的膨大部。
本实用新型的有益效果为：
1、弹簧采用自制，取材和制作便捷，省时、省力、施工高效；
2、采用该方法规避了垫板组之间空间小，地脚螺栓穿入顺畅；
3、采用该方法不需第二付垫板预先座浆，空因此间大利于二次灌浆和一并成型，且弹簧相当于植筋，增强了第二付垫板支撑强度。
附图说明
图1是传统的双付斜垫板组座浆安装结构示意图；
图2是本实用新型设备垫板安装结构的立体结构示意图；
图3是图2中A向剖面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为传统的双付斜垫板组座浆安装结构，在预留孔洞10的洞口上设置两付埋设好的垫板组，通过两付埋设好的垫板组调平安装设备底板16。以下实施例中的内容是对其进行技术改进后的具体实施方式的结构及相应说明。
实施例
如图2和3所示，一种大型精密设备垫板安装结构，包括预留孔洞10、地脚螺栓11、斜垫板组、平垫板组13、一次灌浆层14、二次灌浆层15和设备底板16，所述一次灌浆层14和二次灌浆层15均设置在预留孔洞10内且一次灌浆层14位于预留孔洞10的孔底，所述地脚螺栓11的底部固定在一次灌浆层14和二次灌浆层15中且顶部凸出于二次灌浆层15上平面，所述斜垫板组和平垫板组13分别设置在预留孔洞10的洞口两侧，所述设备底板16通过顶部螺母与地脚螺栓11固定连接，且所述设备底板16的底部抵接在斜垫板组、平垫板组13上，所述平垫板组13包括弹簧131和第一平垫板132，所述弹簧131的底部埋设在二次灌浆层15中且顶部将第一平垫板132抵接在设备底板16的底部。
上述的安装结构在进行具体安装时，采用以下步骤：
1、采用座浆法在每个底座处的预留孔洞10洞口先埋设一组斜垫板组；
2、设备就位、穿入地脚螺栓11；
3、设备对中及精调平；
4、向预留孔洞10中灌浆形成一次灌浆层14，控制一次灌浆层14距离设备底板16间隙为80mm-100mm；
5、一次灌浆层14固化后，初拧紧螺母50％扭矩紧力；
6、放置平垫板组13；
7、整机底座进行二次灌浆形成二次灌浆层15；
8、二次灌浆层15的灌浆料预应力达到后，再次复查设备精平，
9、螺母终拧至100％扭矩力。
上述的安装结构及相应的安装方法具有以下优点：
1、弹簧采用自制，取材和制作便捷，省时、省力、施工高效；
2、采用该方法规避了垫板组之间空间小，地脚螺栓穿入顺畅；
3、采用该方法不需第二付垫板预先座浆，空因此间大利于二次灌浆和一并成型，且弹簧相当于植筋，增强了第二付垫板支撑强度。
如图3所示，上述的斜垫板组从上到下依次包括上斜垫板121、下斜垫板122、第二平垫板123和座浆层124，所述上斜垫板121与下斜垫板122的斜面相互配合。上斜垫板121、下斜垫板122通过沿斜面相对运动来调整斜垫板组的水平高度，从而将设备调平，第二平垫板123用于过渡支撑，第二平垫板123通过座浆层124固定在预留孔洞10的洞口处为上斜垫板121、下斜垫板122提供调整平台。
所述弹簧131的簧丝直径为4～6mm，且弹簧131采用钢筋自制，根据实际需求进行长度截取，这样为采用弹簧131顶起第一平垫板132时受力均衡，使得第一平垫板132与设备底面贴合更致密。
如图2所示，所述地脚螺栓11埋在一次灌浆层14的部分设有弯折的膨大部，这样提高一次灌浆层14与地脚螺栓11的结构强度。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
