一种防扬尘蛙式打夯机
技术领域
本实用新型属于铺路工程设备技术领域，尤其涉及一种防扬尘蛙式打夯机。
背景技术
蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。其效能较高，在建筑施工中采用比较广泛。主要是由夯锤架、传动装置、拖盘、操纵手柄、电器设备和润滑系统等组成。蛙式打夯机通过飞轮带动偏心块旋转，利用离心力使夯锤架上下冲击。
目前，现有的蛙式打夯机大多不具备防尘功能，在干燥且细颗粒的土质环境下，容易造成尘土飞扬。另外，现有蛙式打夯机在偏心块调节时需要进行拆卸，更换不同长度的偏心块实现不同的离心力，从而调节夯锤架的锤击力度。然而更换偏心块需要拆卸锁紧螺丝，还需要配置不同重量的偏心块待需要时更换，不仅成本较高，且操作繁琐，无法满足高效、低成本的施工需求。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防扬尘蛙式打夯机，具有防扬尘功能，且可以通过调节偏心块的长度达到不同的离心力，从而调节蛙式打夯机的锤击力度，满足不同的施工需求。
为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型为一种防扬尘蛙式打夯机，具有托盘、驱动装置，驱动装置通过驱动飞轮带动夯锤架进行捶打，所述托盘前端具有向上翘起的压尘板，托盘两侧及后端均配置有裙边，所述压尘板两侧与前端具有软质的橡胶层，飞轮的径向位置上配置有复合偏心块。
本实用新型的压尘板与各个橡胶层在托盘前端形成一个防尘罩。
本实用新型的复合偏心块包括与飞轮直接连接的第一偏心体，与第一偏心体连接的第二偏心体，以及嵌于第二偏心体中的配重体，所述第一偏心体两侧具有滑槽，第二偏心体两侧具有滑肩与滑槽滑动连接，第一偏心体两侧具有对称设置的第一通孔、第二通孔，第二偏心体具有从左侧延伸至右侧的插销槽，还配置有插销能够从第一通孔进入，一直贯穿插销槽后由第二通孔穿出。
本实用新型的第一通孔与第二通孔均为长条状，插销为扁平的长条状，能够穿过第一通孔与第二通孔。
本实用新型的插销一端具有卡块，另一端具有螺纹条，插销穿过第一偏心体与第二偏心体后，卡块与第一偏心体一侧贴紧，螺母旋合于螺纹条与第一偏心体的另一侧贴紧，使插销位置固定。
本实用新型的第二偏心体能够通过滑槽完全进入第一偏心体中。
本实用新型的第二偏心体中开设有槽位用于放置配重体，且槽位边缘具有限位条。
本实用新型的有益效果为：托盘周边设置裙边，结合压尘板与各个橡胶层在托盘前端形成的防尘罩，可以在托盘翘起下压的过程中可以挡住部分扬起的尘土，避免尘土扬起受风吹散造成漫天飞尘。本实用新型还设置可调节的偏心块，能够根据需要延伸偏心块的长度，从而调节飞轮的离心力，使夯锤具有不同的锤击力度，结合插销对偏心块调节结构进行锁紧限位，可避免偏心块在低速的情况下产生位移，其有利于根据地形需求调节不同振动幅度，满足相应的工程需求。
附图说明：
图1是涉及本实用新型的整体结构示意图；
图2是涉及本实用新型中托盘的俯视结构示意图；
图3是涉及本实用新型中复合偏心块的展开结构示意图；
图4是涉及本实用新型中复合偏心块的锁合结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1、图2所示，本实用新型为一种防扬尘蛙式打夯机，具有托盘1、驱动装置2，驱动装置2通过驱动飞轮3带动夯锤架4进行捶打，机架体与现有技术基本相同，本实用新型的托盘1前端具有向上翘起的压尘板11，托盘1两侧及后端均配置有裙边12，裙边12可为硬质的塑料，如PVC材质。而压尘板11两侧与前端具有软质的橡胶层13，压尘板11与各个橡胶层13在托盘1前端形成一个防尘罩，可以在托盘1翘起下压的过程中可以挡住部分扬起的尘土，避免尘土扬起受风吹散造成漫天飞尘。
如图3、图4所示，飞轮3的径向位置上配置有复合偏心块。复合偏心块包括与飞轮3直接连接的第一偏心体5，与第一偏心体5连接的第二偏心体6，以及嵌于第二偏心体6中的配重体7，所述第一偏心体5两侧具有滑槽51，第二偏心体6两侧具有滑肩61与滑槽51滑动连接，第二偏心体6能够通过滑槽51完全进入并隐藏于第一偏心体5中。即复合偏心块在质量不变的情况下有两种离心力度，通过第二偏心体6可以延长复合偏心块的长度，增大离心半径，使其在飞轮3的带动下具有更大的离心力；而去掉配重体7，则改变复合偏心块的质量，再通过第二偏心体6改变离心半径，从而获得另外两种离心力度。因此，复合偏心块可以实现四种不同的离心力度，满足不同锤击幅度的施工需求。
具体的，第一偏心体5两侧具有对称设置的第一通孔52、第二通孔53，第二偏心体6具有从左侧延伸至右侧的插销槽62，还配置有插销8能够从第一通孔52进入，一直贯穿插销槽62后由第二通孔53穿出，当第二偏心体6进入第一偏心体5后，通过插销8能够限制第二偏心体6的径向位移。
当然，为了避免在没有插销的情况下第二偏心体6完全离开第一偏心体5，可以在第一偏心体5的中部设置限位槽，第二偏心体6进入第一偏心体5的末端设置限位条，这样可以使得第二偏心体6在滑出至极限的情况下，限位条卡住限位槽，在飞轮3旋转具备离心力的情况下稳定旋转；亦可在第二偏心体6末端再设置一段从左至右的末端插销槽，在第二偏心体6滑出至末端插销槽与第一通孔52、第二通孔53呈一条直线的情况下，还是利用插销8固定位置即可。
插销8一端具有卡块81，另一端具有螺纹条82，插销8穿过第一偏心体5与第二偏心体6后，卡块81与第一偏心体5一侧贴紧，螺母9旋合于螺纹条82与第一偏心体5的另一侧贴紧，使插销8位置固定。
进一步地，第一通孔52与第二通孔53均为长条状，插销8为扁平的长条状，能够穿过第一通孔52与第二通孔53，插销8为扁平状，可以具备更强的刚性，避免在离心力的作用下产生形变。
第二偏心体6中开设有槽位60用于放置配重体7，且槽位60边缘具有限位条601，配重体7只需在第二偏心体6的侧面倾斜越过限位条601进入槽位60后放正即可，实际上即使在没有限位条601的情况下，配重体7在飞轮3产生的离心力作用下也不容易产生横向位移，当然，有限位条601可以保证配重体7在设备失衡的情况下也不会脱离槽位60，安全更加有保障。
应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
