一种预留锚索孔的支护桩
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预留锚索孔的支护桩。
背景技术
在边坡支护工程中，支护桩加预应力锚索的联合支护结构被广泛使用，通常的做法是支护桩浇筑后桩身再开孔施工预应力锚索。目前桩身锚索孔开孔，主要采用潜孔钻钻孔，这种方式存在以下问题：(1)潜孔钻开孔时间长，造价高；(2)潜孔钻开孔容易破坏支护桩内部的钢筋结构，影响支护桩结构安全性能；(3)潜孔钻钻孔会产生大量的粉尘，对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种预留锚索孔的支护桩，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施方式是这样实现的：
本实用新型的实施方式提供了一种预留锚索孔的支护桩，包括桩体和锚索孔预留组件，所述锚索孔预留组件包括预埋管、堵头和注浆管，所述预埋管倾斜设置于所述桩体的内部，所述堵头设置于所述预埋管的两端，所述预埋管的管壁上设有注浆孔，所述注浆管的一端与所述注浆孔连接，所述注浆管的另一端向上延伸且从所述桩体的顶部穿出，所述注浆管的远离所述预埋管的一端用于与注浆泵连接。
可选的，所述堵头完全埋设于所述桩体的内部。
可选的，所述堵头与所述桩体的外壁之间存在的间距为3-5mm。
可选的，所述桩体包括钢筋笼和浇筑于所述钢筋笼四周的混凝土，所述预埋管固定于所述钢筋笼上。
可选的，所述堵头采用橡胶材料制成，所述堵头与所述预埋管的端头卡接连接。
可选的，所述堵头为塑料薄膜，所述塑料薄膜包覆住所述预埋管的端部。
可选的，所述预埋管为PVC管。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型实施方式提供的预留锚索孔的支护桩，其使用方便，开孔效率高，成本低，不需要使用潜孔钻进行钻孔，不会产生粉尘，而且也不会破坏支护桩内的钢筋结构，较好的保证了支护桩的结构安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的预留锚索孔的支护桩的一个状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的预留锚索孔的支护桩的另一个状态的结构示意图；
图中：11-桩体；111-钢筋笼；112-混凝土；12-锚索孔预留组件；121-预埋管；122-堵头；123-注浆管；13-锚索孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
参考图1和2所示，本实用新型实施方式提供了一种预留锚索孔的支护桩，包括桩体11和锚索孔预留组件12。
桩体11包括钢筋笼111和浇筑于钢筋笼111四周的混凝土112，钢筋笼111预制成型，钢筋混凝土112制成的桩体11结构牢固，强度好。桩体11的横截面形状可以为圆形、椭圆形、正多边形、矩形或不规则形状等等。
锚索孔预留组件12包括预埋管121、堵头122和注浆管123。
预埋管121为PVC管，预埋管121的管径为200mm，预埋管121也可以采用钢管制成。预埋管121设置在桩体11内部，绑扎在钢筋笼111上，预埋管121的高度位置根据锚索孔13设计标高确定，预埋管121倾斜设置，预埋管121的轴线与桩体11的轴线形成的夹角为60°-85°，本实施例中，预埋管121的轴线与桩体11的轴线形成的夹角为78°。
堵头122采用橡胶材料制成，堵头122设置在预埋管121的两端，从而将预埋管121的两端堵住，避免外部混凝土112流入预埋管121内，堵头122与预埋管121卡接连接，将堵头122从预埋管121的端部塞入即可封堵住预埋管121，预埋管121的内部受到高压强作用时，能够将堵头122从预埋管121内顶出。当然，也可以采用塑料薄膜将预埋管121的两端封堵住。
预埋管121的管壁上设有注浆孔，注浆管123的一端与注浆孔连接，注浆管123的另一端向上延伸且从桩体11的顶部穿出，注浆管123为弹簧骨架管，这样可以避免注浆管123被挤压变形造成堵塞。注浆管123与注浆孔在连接处密封，避免混凝土112渗入预埋管121内，本实施例中，使用胶带缠绕，不能能够将注浆管123与注浆孔之间的缝隙封闭住，还能够防止注浆管123脱落。注浆管123的位于桩体11外的一端用于与注浆泵连接，通过注浆泵能够向预埋管121内注入浆液或者水等，当预埋管121内压力升高到一定值时，就能够将堵头122顶出，从而形成锚索孔13。
本实施例中，堵头122完全埋设在桩体11内，堵头122与桩体11的外壁之间存在的间距为3-5mm，这样预埋管121两端堵头122之间的水平距离就小于桩体11的外径，可以防止向浇筑井内下放钢筋笼111时，堵头122与浇筑井的井壁发生碰撞，导致堵头122脱落的情况发生。由于堵头122处的桩体11壁厚较薄，因此堵头122在受到预埋管121内部的压力时，能够将桩体11的侧壁顶破，从而形成锚索孔13。
本实用新型实施例提供的预留锚索孔的支护桩的使用原理如下：
先将堵头122封堵住预埋管121的两端，再将注浆管123与预埋管121上的注浆孔连接并密封住连接部位，然后将预埋管121按锚索孔13设计标高绑扎固定在钢筋笼111上，注浆管123从钢筋笼111的上端拉出，注浆管123绑扎在钢筋笼111的主筋上，然后将钢筋笼111放入浇筑井内，向浇筑井内填充混凝土112，混凝土112支护桩养护完成后，将支护桩一侧的土方挖开，然后使用注浆泵与注浆管123连接，向预埋管121内注入浆液，并将预埋管121一端的堵头122从支护桩内部顶出，从而形成锚索孔13。
本实用新型实施例提供的预留锚索孔的支护桩使用方便，开孔效率高，成本低，不需要使用潜孔钻进行钻孔，不会产生粉尘，而且也不会破坏支护桩内的钢筋结构，较好的保证了支护桩的结构安全。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
