沉箱内填石便捷式溜槽
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体为沉箱内填石便捷式溜槽。
背景技术
在多排仓格沉箱回填施工中，其内侧仓格反铲挖掘机无法进行回填，传统做法是采用长臂挖掘机进行内侧仓格回填，存在的缺点是长臂挖掘机斗容小、操作不便、回填效率低。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种简易设计，既能保证内侧沉箱仓格内填石施工顺利进行，同时溜槽移动方便可重复利用，能够保证施工效率。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：沉箱内填石便捷式溜槽，其特征在于：包括主体桁架、连接于主体桁架一侧上的溜槽面板及连接于主体桁架上的吊点；所述主体桁架由前后两个三角形桁架及底部矩形桁架连接组成，三角形桁架及矩形桁架均包括多个由工字钢连接构成的三角形单元；所述溜槽面板正面为钢板，背面采用槽钢进行加固。
所述主体桁架采用12号工字钢焊接组成，长5348mm，宽2148mm，高2300mm，坡度为2:3。
所述溜槽面板正面钢板厚度8mm，背面加固槽钢为10号槽钢，呈网格布置，溜槽面板与主体桁架焊接。
所述吊点为4个，均采用φ24mm圆钢弯制而成，其中2个吊点位于连接面板一侧的主体桁架底部端点处，与另外2个吊点之间的间距4036mm。
所述溜槽底部连接4个长300mm的12号工字钢作为限位。
本实用新型作为沉箱内填石便捷式溜槽，既能保证内侧沉箱仓格内填石施工顺利进行，又能保证施工效率，同时溜槽移动方便可重复利用，制作容易，操作简便，又能节省成本。
附图说明
图1为本实用新型主体桁架结构立面图；
图2为本实用新型主体桁架底部平面图；
图3为本实用新型主体桁架结构侧视图；
图4为本实用新型溜槽面板结构平面图；
图5为本实用新型结构吊点布置图；
图中：主体桁架1、三角形桁架1-1、矩形桁架1-2、溜槽面板2、吊点3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，但本实用新型不局限于具体实施例。
实施例
如图1-图5所示，沉箱内填石便捷式溜槽，包括主体桁架1、连接于主体桁架1一侧上的溜槽面板2及连接于主体桁架1上的吊点3；所述主体桁架1由前后两个三角形桁架1-1及底部矩形桁架1-2连接组成，三角形桁架1-1及矩形桁架1-2均包括多个由工字钢连接构成的三角形单元；所述溜槽面板2正面为钢板，背面采用槽钢进行加固。
所述主体桁架1采用12号工字钢焊接组成，长5348mm，宽2148mm，高2300mm，坡度为2:3。
所述溜槽面板2正面钢板厚度8mm，背面加固槽钢为10号槽钢，呈网格布置，溜槽面板2与主体桁架1焊接。
所述吊点3为4个，均采用φ24mm圆钢弯制而成，其中2个吊点位于连接面板一侧的主体桁架1底部端点处，与另外2个吊点之间的间距4036mm。
所述溜槽底部连接4个长300mm的12号工字钢作为限位。
沉箱内填石便捷式溜槽工作原理说明：使用12号工字钢作为溜槽结构的主体桁架，在桁架一侧上焊接δ8mm钢板作为溜槽面板，面板下采用槽10进行加固，防止块石砸坏面板，块石可顺着面板滑向沉箱内侧的仓格中。同时在溜槽上设置四个吊点，完成一个仓格块石回填后，可直接用反铲挖掘机将溜槽吊至下一个仓格进行施工。溜槽底部设置4个限位工字钢，防止填石过程中溜槽整体移动。该溜槽主要用于多排仓格的沉箱，其内侧仓格反铲挖掘机无法进行回填，需借助此溜槽设备进行沉箱内填石。使用该溜槽进行沉箱内填石，保证了内侧沉箱仓格内填石施工顺利进行，同时溜槽移动方便，可重复利用，又能保证施工效率。制作容易，操作简便，能够节省成本。
