一种河道用底泥绞吸船
技术领域
本发明涉及吸泥船技术领域，特别是涉及一种河道用底泥绞吸船。
背景技术
绞吸式挖泥船是利用转动着的绞刀绞松河底或海底的土壤，与水泥混合成泥浆，经过吸泥管吸入泵体并经过排泥管送至排泥区。绞吸式挖泥船施工时，挖泥，输泥和卸泥都是一体化，自身完成，生产效率较高。适用于风浪小、流速低的内河湖区和沿海港口的疏浚。
现阶段吸泥船大都采用船体在以固定位置为圆心进行扇面式转动进行璇铰以及吸泥的动作，并配合微量的前进实现连续不断工作，铰刀大都通过倾斜机构下降至底泥内，配合横移机构，完成扇面吸泥，但是由于液面高度不同，铰刀的倾斜角度不一，且为了保障动力机构不浸入底泥内，在旋转角度小时，铰刀进入底泥的厚度较小，单次扇面吸泥时量较少，由于泵体吸引的作用，导致进入到存储箱内的底泥少水多的情况。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、吸泥质量高、操控便捷的河道用底泥绞吸船。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种河道用底泥绞吸船，包括船体，所述船体尾部设置有垂直绞吸装置和横移装置，所述垂直绞吸装置与设置在所述船体上的存储箱通过吸泥管贯通设置，所述吸泥管上设置有泥浆泵，所述船体的前端设置有位移装置；所述垂直绞吸装置包括竖向设置在所述船体上的升降机构，所述升降机构向下固定连接有吸泥罩，所述吸泥罩下端开口设置，所述吸泥罩正下方设置有铰刀头，所述铰刀头的轴线竖向设置，所述铰刀头沿船体移动方向的两侧分别设置有升降挡板，所述铰刀头沿横移机构移动方向的两侧设置有固定挡板。
在使用时，将船体行进至规定水域内，位移装置插入底泥内起到，起到定位作用，升降机构带动铰刀头垂直插入底泥内，横移装置带动船体绕着位移装置做扇形动作同时，铰刀头开始工作将底泥搅动，前进方向上的升降挡板升起，后方的升降挡板配合两侧的固定挡板形成一个收集空间，配合吸泥罩将搅动起的底泥进行吸取，本方案能够保障铰刀头始终垂直位于底泥浸入搅动，保障最大的接触面积，同时能够在一定程度上阻挡水分进入到吸泥罩范围内，保障底泥的成分，当做反向运动时，两个升降挡板交替起落，完成换位阻挡。
作为优化，所述吸泥罩下方设置有安装板，所述铰刀头安装在所述安装板上，所述安装板与所述吸泥罩固定连接，所述安装板正对所述升降挡板的位置设置有让位孔，所述安装板与所述固定挡板连接，所述安装板上还设置有供底泥通过的穿孔。
这样，能够为固定挡板、升降挡板和铰刀头提供安装基础，同时为底泥通过提供一个通过的通道，保障吸取的效率。
作为优化，所述铰刀头通过软轴与设置在所述船体上的第一驱动电机传动连接。
这样，在底部的垂直绞吸装置长期浸入水中的过程中，保障动力的输入，也避免第一驱动电机长期浸在水中造成的影响。
作为优化，所述安装板上还设置有高度调整机构，所述高度调整机构包括设置在所述安装板与所述吸泥罩之间的第一液压缸，所述第一液压缸的自由端与所述升降挡板固定连接，所述第一液压缸的固定端通过支架与所述安装板固定连接。
这样，便于实现第一液压缸带动升降挡板进行切换，在往复的运动过程中能及时切换且可以保障升降挡板的稳定升降。
作为优化，所述升降机构为设置在所述船体下方的第二液压缸，所述第二液压缸的自由端向下连接。
这样，可以完成对下方设备的垂直动作，且能够保障为下方的设备提供外力，保障铰刀头可以进入到底泥内。
作为优化，所述位移装置包括沿船体行进方向设置的两个定位桩，所述定位桩均通过竖向设置的第三液压缸与所述船体连接，所述第三液压缸通过龙门架与所述船体连接，其中一个所述龙门架固定设置在所述船体上，另一个所述龙门架滑动设置，两个所述龙门架之间设置有水平的第四液压缸。
这样，第三液压缸能够带动定位桩箱底泥方向运动，并插入底泥内，一个定位桩插入时，能够起到定位和圆心的作用，两个定位桩交替插入，并配合第四液压缸的伸缩，能够带动船体在水域内微量行进，为切换底泥吸取扇面提供动力。
作为优化，所述船体底部还设置有雷达组件。
这样，可以判断水域的深度，进而可以是实现控制第一液压缸的伸长距离，保障铰刀头可以进入到底泥内。
作为优化，所述吸泥罩的侧面上设置有出泥口，所述出泥口与所述吸泥管贯通设置。
作为优化，所述横移装置为设置在所述船体上的支撑杆，所述支撑杆的端部设置有绕辊，所述绕辊上设置有锚绳，所述锚绳的端部设置有锚体，所述绕辊与第二驱动电机传动连接。
这样，锚体能够插入底泥内，第二驱动电机带动锚绳拉动船体行进，完成横移动作。
附图说明
图1为本发明所述的一种河道用底泥绞吸船的结构示意图。
图2为图1的后视图。
图3为图2中垂直绞吸装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示，一种河道用底泥绞吸船，包括船体1，所述船体1尾部设置有垂直绞吸装置和横移装置，所述垂直绞吸装置与设置在所述船体1上的存储箱11通过吸泥管12贯通设置，所述吸泥管12上设置有泥浆泵，所述船体1的前端设置有位移装置；所述垂直绞吸装置包括竖向设置在所述船体1上的升降机构，所述升降机构向下固定连接有吸泥罩13，所述吸泥罩13下端开口设置，所述吸泥罩13正下方设置有铰刀头14，所述铰刀头14的轴线竖向设置，所述铰刀头14沿船体1移动方向的两侧分别设置有升降挡板15，所述铰刀头14沿横移机构移动方向的两侧设置有固定挡板16。
在使用时，将船体行进至规定水域内，位移装置插入底泥内起到，起到定位作用，升降机构带动铰刀头垂直插入底泥内，横移装置带动船体绕着位移装置做扇形动作同时，铰刀头开始工作将底泥搅动，前进方向上的升降挡板升起，后方的升降挡板配合两侧的固定挡板形成一个收集空间，配合吸泥罩将搅动起的底泥进行吸取，本方案能够保障铰刀头始终垂直位于底泥浸入搅动，保障最大的接触面积，同时能够在一定程度上阻挡水分进入到吸泥罩范围内，保障底泥的成分，当做反向运动时，两个升降挡板交替起落，完成换位阻挡。
本实施例中，所述吸泥罩13下方设置有安装板17，所述铰刀头14安装在所述安装板17上，所述安装板17与所述吸泥罩13固定连接，所述安装板17正对所述升降挡板15的位置设置有让位孔18，所述安装板17与所述固定挡板16连接，所述安装板17上还设置有供底泥通过的穿孔19。
这样，能够为固定挡板、升降挡板和铰刀头提供安装基础，同时为底泥通过提供一个通过的通道，保障吸取的效率。
本实施例中，所述铰刀头14通过软轴与设置在所述船体1上的第一驱动电机传动连接。
这样，在底部的垂直绞吸装置长期浸入水中的过程中，保障动力的输入，也避免第一驱动电机长期浸在水中造成的影响。
本实施例中，所述安装板17上还设置有高度调整机构，所述高度调整机构包括设置在所述安装板17与所述吸泥罩13之间的第一液压缸2，所述第一液压缸2的自由端与所述升降挡板15固定连接，所述第一液压缸2的固定端通过支架21与所述安装板17固定连接。
这样，便于实现第一液压缸带动升降挡板进行切换，在往复的运动过程中能及时切换且可以保障升降挡板的稳定升降。
本实施例中，所述升降机构为设置在所述船体1下方的第二液压缸22，所述第二液压缸22的自由端向下连接。
这样，可以完成对下方设备的垂直动作，且能够保障为下方的设备提供外力，保障铰刀头可以进入到底泥内。
本实施例中，所述位移装置包括沿船体1行进方向设置的两个定位桩23，所述定位桩23均通过竖向设置的第三液压缸24与所述船体1连接，所述第三液压缸24通过龙门架25与所述船体1连接，其中一个所述龙门架25固定设置在所述船体1上，另一个所述龙门架25滑动设置，两个所述龙门架25之间设置有水平的第四液压缸26。
这样，第三液压缸能够带动定位桩箱底泥方向运动，并插入底泥内，一个定位桩插入时，能够起到定位和圆心的作用，两个定位桩交替插入，并配合第四液压缸的伸缩，能够带动船体在水域内微量行进，为切换底泥吸取扇面提供动力。
本实施例中，所述船体1底部还设置有雷达组件27。
这样，可以判断水域的深度，进而可以是实现控制第一液压缸的伸长距离，保障铰刀头可以进入到底泥内。
本实施例中，所述吸泥罩13的侧面上设置有出泥口，所述出泥口与所述吸泥管12贯通设置。
这样，能够保障对底泥的排出。
本实施例中，所述横移装置为设置在所述船体1上的支撑杆28，所述支撑杆28的端部设置有绕辊29，所述绕辊29上设置有锚绳，所述锚绳的端部设置有锚体，所述绕辊与第二驱动电机3传动连接。
这样，锚体能够插入底泥内，第二驱动电机带动锚绳拉动船体行进，完成横移动作。
具体的，所述铰刀头为现有吸泥船采用的转动铰刀头均可使用。
具体的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与个部分之间电性连接，便于实现个部分之间协同配合的协调，保障完成吸泥动作。
具体的所述PLC控制器为现有带有程序编辑功能得到控制器均可得到适用，属于现有技术，不在赘述。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等统计数的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
