一种基坑斜撑装置及施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种基坑斜撑装置及施工方法。
背景技术
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。斜撑又称为斜抛撑或抛支撑，斜撑与基坑底面之间的夹角一般情况不宜大于二十五度。斜撑的水平投影长度不应大于基坑开挖深度。
目前房屋建筑、地铁车站及隧道基坑内支撑的斜撑多采用现浇钢筋混凝土结构，现浇钢筋混凝土因为需要现场浇筑养护，所以需要的工期很长，而且由于采用水泥浇筑，难以进行拆卸，使用到的斜撑装置不能二次回收利用，造成了极大的资源材料浪费，同时遗留的水泥桩也需要进行处理。为此，我们提出一种基坑斜撑装置及施工方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种可快速展开固定并可回收二次使用的一种基坑斜撑装置及施工方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种基坑斜撑装置，包括嵌入组件，所述嵌入组件包括上嵌入杆和下固定头，所述上嵌入杆的下端设有第一螺孔，所述下固定头和上嵌入杆的表面设有螺旋纹，所述下固定头的上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在第一螺孔内，所述下固定头配合使用有连接杆，所述连接杆的内部设有第三螺孔，所述连接杆螺纹连接在定位圆筒内，所述定位圆筒的下端固定连接有连接圆环，所述连接圆环上套接有多个环块，所述环块的下端固定连接有定位支腿。
在上述的一种基坑斜撑装置中，所述下固定头的下端设有转头，所述转头为锥形结构。
在上述的一种基坑斜撑装置中，所述底座的侧面具有弧度，所述定位圆筒的半径小于螺旋纹的半径2mm。
在上述的一种基坑斜撑装置中，所述定位圆筒包括上固定圆筒，所述上固定圆筒与连接圆环固定连接，所述上固定圆筒的内部设有第二螺孔，所述连接杆螺纹连接在第二螺孔内。
在上述的一种基坑斜撑装置中，所述定位支腿的下端设有尖头，所述尖头为锥形，所述定位支腿远离定位圆筒的中心转轴的一侧的横截面为锥形。
在上述的一种基坑斜撑装置中，所述嵌入组件的上端固定连接有上固定块，所述上固定块的两侧固定连接有转把，所述上固定块的上端固定连接有旋转接头。
在上述的一种基坑斜撑装置中，所述螺杆与连接杆旋紧的方向与下固定头旋转下降的方向相同，所述连接杆的上端固定连接有连接块。
一种基坑斜撑装置的施工方法，包括以下步骤：
S1、将嵌入杆与下固定头螺纹连接并紧固，在较为松软的表层土壤表面选择合适的位置，通过转动转把将上嵌入杆与下固定头旋转按压进入土壤中，土壤被螺旋纹旋转并排出，上嵌入杆与下固定头逐渐深入地下，形成下固定头的初步定位和固定；
S2、通过旋转接头将初步固定的上嵌入杆和下固定头继续转动，使上嵌入杆带动下固定头深入地下并紧固；
S3、通过旋转接头反向转动，螺杆与第一螺孔逐渐分离，上嵌入杆与下固定头分离，将上嵌入杆拉出，此时下固定头深入地下；
S4、将定位圆筒插入上嵌入杆拉出后形成的孔洞，通过重锤将上固定圆筒砸入孔洞内，在此过程中，定位支腿与底座的外侧相接触，并发生转动，随着上固定圆筒的逐渐下沉，定位支腿横向展开并深入周围泥土中；
S5、将连接杆插入第二螺孔内，通过螺纹旋转紧固，同时随着连接杆的逐渐下降，第三螺孔与螺杆螺纹连接起来，当连接杆旋转固定后，通过连接块将装置与撑杆连接起来；
S6、使用完毕后，将连接杆与定位圆筒进行分离，同时连接杆与螺杆脱离，将定位圆筒拉出，通过旋紧上嵌入杆和下固定头，将下固定头整体拉出，实现装置回收，便于下次使用。
与现有的技术相比，本一种基坑斜撑装置及施工方法的优点在于：
1、本发明通过设置上嵌入杆和下固定头，可通过人力转动转把或机械转动旋转接头，带动嵌入组件深入地下或从地下拉出，方便快捷，可实现装置的使用和回收。
2、本发明通过设置螺旋纹，可以在嵌入组件旋转进入地下时，将周围泥土螺旋输送出来，便于嵌入组件的深入，同时在下固定头停止深入后，增大下固定头与泥土之间的摩擦力，有效避免了下固定头从泥土中脱离。
3、本发明通过设置螺杆，便于上嵌入杆与下固定头的连接和脱离，同时可便于连接杆与下固定头的连接。
4、本发明通过设置底座，可使定位支腿在触碰到底座的弧形侧面时，可发生转动，并随着定位圆筒的不断深入，可使定位支腿不断转动。
5、本发明通过设置定位支腿，可使定位支腿在深入并转动在泥土中后，增大定位圆筒与泥土之间的摩擦力，使定位圆筒不易脱离泥土。
6、本发明通过设置连接杆和第三螺孔，可将下固定头、定位圆筒以及连接杆螺纹连接并固定，使连接后的整体更不易从泥土中脱离，同时可以进行拆卸分离，便于对装置进行回收利用。
附图说明
图1是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例1完成固定后的结构示意图；
图2是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例1的嵌入组件结构示意图；
图3是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例1的上嵌入杆结构示意图；
图4是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例1的定位圆筒与连接杆的连接结构示意图。
图5是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例1的定位圆筒结构示意图。
图6是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例1的连接杆结构示意图。
图7是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例1的定位支腿展开结构示意图。
图8是本发明提供的一种基坑斜撑装置及施工方法实施例2的定位支腿横截面示意图。
图中，1嵌入组件、101上嵌入杆、102下固定头、103螺旋纹、104转头、105第一螺孔、106螺杆、107上固定块、108旋转接头、109转把、110底座、2定位圆筒、21上固定圆筒、22连接圆环、23环块、24定位支腿、25尖头、26第二螺孔、3连接杆、31第三螺孔、32连接块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-7所示，一种基坑斜撑装置，包括嵌入组件1，嵌入组件1包括上嵌入杆101和下固定头102，上嵌入杆101的下端设有第一螺孔105，下固定头102和上嵌入杆101的表面设有螺旋纹103，通过螺旋纹103，在嵌入组件1旋转进入地下时，将周围泥土螺旋输送出来，便于嵌入组件1的深入，同时在下固定头102停止深入后，增大下固定头102与泥土之间的摩擦力，有效避免了下固定头102从泥土中脱离，下固定头102的上端固定连接有底座110，底座110可随着下固定头102的移动而移动，底座110的上端固定连接有螺杆106，螺杆106可随底座110的移动而移动，螺杆106螺纹连接在第一螺孔105内，通过螺杆106和第一螺孔105可实现上嵌入杆101与下固定头102的连接，下固定头102配合使用有连接杆3，螺杆106可便于实现上嵌入杆101与下固定头102的连接和脱离，同时可便于连接杆3与下固定头102的连接，连接杆3的内部设有第三螺孔31，螺杆106可与第三螺孔31螺纹连接，通过第三螺孔31可实现连接杆3与下固定头102的连接，连接杆3螺纹连接在定位圆筒2内，连接杆3可与定位圆筒2连接或分离，定位圆筒2的下端固定连接有连接圆环22，连接圆环22可随上固定圆筒21的移动而移动，连接圆环22上套接有多个环块23，环块23可相对连接圆环22转动，环块23的下端固定连接有定位支腿24，支腿24通过环块23可相对连接圆环22转动，定位支腿24在转动并深入泥土中后，可增大定位圆筒2与泥土之间的摩擦力，使定位圆筒2更不易脱离泥土，下固定头102、定位圆筒2以及连接杆3螺纹连接，使连接后的整体更不易从泥土中脱离，同时可以进行拆卸分离，便于对装置进行回收利用。
更优选地，下固定头102的下端设有转头104，转头104为锥形结构，通过转头104可使下固定头102更易深入地下，底座110的侧面具有弧度，上固定圆筒21推动支腿24向下，当支腿24的末端与底座110相接触时，底座110推动支腿24以环块23为圆心向周围延伸，并逐渐深入周围泥土中，进而使得定位圆筒2更不易从泥土中脱离，定位圆筒2的半径小于螺旋纹103的半径2mm，便于定位圆筒2进入上嵌入杆101拉出后的孔洞中。
进一步地，定位圆筒2包括上固定圆筒21，上固定圆筒21与连接圆环22固定连接，通过上固定圆筒21的移动，可带动连接圆环22移动，进而可带动定位支腿24移动，上固定圆筒21的内部设有第二螺孔26，连接杆3螺纹连接在第二螺孔26内，通过第二螺孔26，可实现定位圆筒2与连接杆3的同步运动。
更进一步地，定位支腿24的下端设有尖头25，尖头25为锥形，使得定位支腿24在进入周围泥土中时，受到的阻力减小，从而使得定位支腿24更易深入周围泥土，嵌入组件1的上端固定连接有上固定块107，上固定块107用于连接撑杆，上固定块107的两侧固定连接有转把109，在转动嵌入组件1时，在上层较为松软的表层土壤中，可通过人力直接转动转把109，通过转把109的转动实现嵌入组件1在土壤中的旋转深入，在脱离时，可通过转把109简单快捷地将嵌入组件拉出，可实现装置的使用和回收，上固定块107的上端固定连接有旋转接头108，在较为坚硬的深层土壤中，可通过旋转接头108使用机械传动带动嵌入组件1的转动。
螺杆106与连接杆3旋紧的方向与下固定头102旋转下降的方向相同，避免螺杆106在与连接杆3旋紧时，使下固定头102从土壤中旋出，连接杆3的上端固定连接有连接块32，通过连接块32可以将外界撑杆与连接杆3连接起来。
实施例2
如图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：定位支腿24远离定位圆筒2的中心转轴的一侧的横截面为锥形，定位支腿24在围绕环块23转动时，会挤压周围泥土，通过设置锥形，可减小定位支腿24在转动时受到的泥土阻力。
将嵌入杆101与下固定头102螺纹连接并紧固，在较为松软的表层土壤表面选择合适的位置，通过转动转把109将上嵌入杆101与下固定头102旋转按压进入土壤中，土壤被螺旋纹103旋转并排出，上嵌入杆101与下固定头102逐渐深入地下，形成下固定头102的初步定位和固定；
通过旋转接头108将初步固定的上嵌入杆101和下固定头102继续转动，使上嵌入杆101带动下固定头102深入地下，并紧固。
通过旋转接头108反向转动，螺杆106与第一螺孔105逐渐分离，上嵌入杆101与下固定头102分离，将上嵌入杆101拉出，此时下固定头102深入地下；
将定位圆筒2插入上嵌入杆101拉出后形成的孔洞，通过重锤将上固定圆筒21砸入孔洞内，在此过程中，定位支腿24与底座110的外侧相接触，并发生转动，随着上固定圆筒21的逐渐下沉，定位支腿24横向展开并深入周围泥土中；
将连接杆3插入第二螺孔26内，通过螺纹旋转紧固，同时随着连接杆3的逐渐下降，第三螺孔31与螺杆106螺纹连接起来，当连接杆3旋转固定后，通过连接块32将装置与撑杆连接起来；
使用完毕后，将连接杆3与定位圆筒2进行分离，同时连接杆3与螺杆106脱离，将定位圆筒2拉出，通过旋紧上嵌入杆101和下固定头102，将下固定头102整体拉出，实现装置回收，便于下次使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
