一种扩口式桩基钢护筒
技术领域
本实用新型属于一种扩口式桩基钢护筒。
背景技术
钻孔灌注桩施工是建筑工程、桥梁工程基础施工的关键工序,有些地区由于地层条件差,在钻孔灌注桩施工完成后,钻孔桩孔口容易坍塌。为此通常采用烟筒状的钢护筒置入桩孔口内,可有效防止孔口坍塌。但是由于钢护筒长度不及桩孔深,插入钢护筒后,容易出现钢护筒脱离桩孔口向桩孔底下滑,且待钢筋笼下放完成后,很难将钢护筒提升拔出,甚至拔出钢护筒又会对孔口造成破坏。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种扩口式桩基钢护筒,解决钻孔灌注桩成孔后孔口易坍塌、钢护筒难以拔出等问题,具有结构简单,紧凑合理、工作性能可靠、操作灵活省力,适宜施工使用和使用效果好的优点。
为此,本实用新型包括钢护筒,钢护筒的上端设有一个呈倒置的圆台型扩口筒体,形成扩口式桩基钢护筒。圆台型扩口筒体的下端面周边设有呈圆筒状的底端圆环圈,底端圆环圈与钢护筒的上端面周壁通过呈间隔距离分布的数个螺栓或铆钉连成一体。圆台型扩口筒体的上端面直径大于钢护筒的上端面直径,圆台型扩口筒体的上端面周边设有呈圆筒状的顶部圆环圈。圆台型扩口筒体的外侧壁中部呈间隔距离对应设有向外延伸的数个支臂。
所述的底端圆环圈能套在钢护筒的上端外壁口上,或能插在钢护筒的上端内壁口上。所述的圆台型扩口筒体的上端面直径与钢护筒的上端面直径比为1:1.5。
所述的支臂为呈间隔距离对应设置的4个。所述的支臂呈三角体型支臂,每个支臂的长度为50~100cm,支臂的内端与对应的圆台型扩口筒体的外侧壁中部固定为一体。所述的数个支臂的下端位于同一平面上。
上述装置达到了本实用新型的目的。
本实用新型解决了钻孔灌注桩成孔后孔口易坍塌、钢护筒难以拔出等问题,具有结构简单,紧凑合理、工作性能可靠、操作灵活省力,适宜施工使用和使用效果好的优点。
该实用新型与已有技术相比有以下优点和积极效果:
(1)本实用新型的圆台型扩口筒体能方便与原钢护筒螺接或锚固连接,原钢护筒即得到利用,也方便拆卸,提高了周转使用效率。
(2)圆台型扩口筒体外侧的支臂在工作时作用于刚性垫块上,增大了接触面积,可有效防止了钢护筒自重及其他原因造成的钢护筒下沉。
(3)圆台型扩口筒体的上部做成圆环状,有利于吊装、安放等作业。
(4)本实用新型构思独特、结构简单、紧凑合理、工作性能可靠、操作灵活省力,具有适宜施工使用、便于进行推广等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支臂分布的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种扩口式桩基钢护筒,包括钢护筒1,可采用传统的烟筒状的钢护筒。钢护筒的上端设有一个呈倒置的圆台型扩口筒体4,形成扩口式桩基钢护筒。圆台型扩口筒体的下端面周边设有呈圆筒状的底端圆环圈6,底端圆环圈的高度为50~80cm。底端圆环圈的上端面周壁与圆台型扩口筒体的下端面周边通过焊接连成一体。底端圆环圈用于与钢护筒上端口螺接或铆接。所述的底端圆环圈能套在钢护筒的上端外壁口上,或能插在钢护筒的上端内壁口上。而后在钢护筒的上端口壁及底端圆环圈上呈间隔距离对应设有螺孔,底端圆环圈与钢护筒的上端面周壁通过呈间隔距离分布的数个螺栓或铆钉2连成一体。
圆台型扩口筒体的上端面直径大于钢护筒的上端面直径,所述的圆台型扩口筒体的上端面直径与钢护筒的上端面直径比为1:1.5。圆台型扩口筒体的上端面周边通过焊接与顶部圆环圈的下端面周边焊成一体,形成在圆台型扩口筒体的上端面周边设有呈圆筒状的顶部圆环圈5。顶部圆环圈的高度为20~50cm,内径与圆台型扩口筒体的上端面内径相同。
圆台型扩口筒体的外侧壁中部呈间隔距离对应设有向外延伸的数个支臂3。所述的支臂为呈间隔距离对应设置的4个。所述的支臂呈三角体型支臂,每个支臂的长度为50~100cm,支臂的内端与对应的圆台型扩口筒体的外侧壁中部通过焊接固定为一体。所述的数个支臂的下端位于同一平面上。
使用时,通过振动锤夹住顶部圆环圈,垂直下放钢护筒到桩孔中,并将各支臂3下垫设刚性垫块,刚性垫块需表面平整,这样圆台型扩口筒体和各支臂支撑在桩孔口就可以保证钢护筒不会在自重及外力作用下产生垂直下滑。
总之,本实用新型解决了钻孔灌注桩成孔后孔口易坍塌、钢护筒难以拔出等问题,具有结构简单,紧凑合理、工作性能可靠、操作灵活省力,适宜施工使用和使用效果好的优点。