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一种建筑施工用打桩机

2021-02-01 03:45:51

一种建筑施工用打桩机

  技术领域

  本发明属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种建筑施工用打桩机。

  背景技术

  打桩,指把桩打进地下使建筑物基础坚固。但在打桩的过程中经常会将桩打到坚硬的泥土层,但底下还有柔软的泥土层需要打穿。此时,就会先将打桩机移开,然后在将桩拔出,再将泥土层打穿后继续打桩,这样过程复杂,打桩效率低。

  发明内容

  本发明为了克服现有技术的不足,提供一种能拔桩的建筑施工用打桩机。

  为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种建筑施工用打桩机,包括一种建筑施工用打桩机,包括底座、设于底座上的通孔、设于底座上方的液压箱、贯穿于底座上的四个液压升降杆、设于液压升降杆顶部的打桩组件、设于液压升降杆上的拔桩组件、设于底座上方的击打组件;所述拔桩组件包括贯穿其中两个液压升降杆上的两个升降块、分别设于两个升降块上的夹子、设于通孔内的且贯穿升降块的液压伸缩杆;所述升降块中间部分设有圆柱孔且大小与通孔大小相同了;所述夹子内侧设有齿。设置了拔桩组件,可将桩直接拔出,增加了打桩机的使用功能,减少了需拔桩时的繁琐步骤,提高了工作效率。

  设置了液压升降杆,通过液压升降杆带动打桩组件向上移动到桩的顶部,保证了打桩的顺利进行,且拔桩时,液压升降杆通过升降块带动夹子向上移动来将桩拔出;设置了夹子,通过夹子将桩夹住,且夹子内侧设齿,增大了夹子与桩之间的摩擦力,使桩拔出时更省力。

  所述击打组件包括设于底座上的固定块、一端贯穿连接于固定块且一端连接于液压箱上的液压移动杆。设置了液压移动杆,通过液压箱控制液压移动杆的不断来回运动从而不断从两个方向撞击打入地下的桩,使桩不断的进行小角度的转动,同时,不断的撞击会松动桩与地底的泥土之间的接触的紧密程度,减小桩与泥土之间的摩擦力,方便了桩的拔出。

  所述打桩组件包括设于上方的升降块上的第一弹簧、设于第一弹簧上的且贯穿两个液压升降杆的升降板、设于升降板上的击打块、设于两个液压升降杆上的圆柱块。设置了击打块,通过击打块将力均匀传到桩上使能竖直的被打入地底,避免了桩的倾斜造成桩的断裂;设置了第一弹簧,击打块击打桩的同时通过先升降板压缩第一弹簧,再将力传到升降块上,通过弹簧的减震减少了升降块受到的力,增加了装置的使用寿命。

  一种建筑施工用打桩机,还包括设于底座左右两侧的四个把手、分别设于4个液压升降杆底部的支撑块、分别连接两个液压升降杆的4个连接杆、设于底座下方的四个运动组件,其特征在于:所述运动组件包括设于底座下表面上的两块连接板、设于两块连接板之间的车轮、连接车轮和两块连接板的转轴、分别设于两块连接板上的收轮组件。设置了支撑块,使装置能稳定的放置于地面上;设置了连接杆,连接杆将升降杆两两相连,增加了装置在地面上的稳定性;设置了运动组件,使装置能方便的进行移动,避免了装置繁重的搬运。

  所述收轮组件包括设于设于连接板上的凹槽、设于凹槽内的圆柱孔、设于圆柱孔内的第二弹簧、设于弹簧一端的圆柱杆、设于凹槽内的翻板。设置了圆柱杆,圆柱杆一端抵住翻板使翻板无法翻转,保证了转轴不会脱离支撑板,使装置能顺利的移动;设置了第二弹簧,第二弹簧起始处于拉伸状态,调整圆柱杆的位置后能通过第二弹簧将圆柱杆拉回圆柱孔内,使得翻转能顺利翻转,同时转轴在凹槽内移动同时带动车轮移动,使得支撑板能支撑在地面上,保证装置的稳定。

  综上所述,本发明具有以下优点:通过设置了拔桩组件,实现地底的桩的直接拔除,增加了打桩及的使用功能,减少了拔桩的过程,提高了打桩的效率。

  附图说明

  图1为本发明的结构示意图。

  图2为本发明的右视图。

  图3为图2沿A-A剖开的剖视平面图。

  图4为图2中B-B剖开的剖视平面图。

  图5为图4中C处的放大图。

  具体实施方式

  为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

  如图1-4所示,一种建筑施工用打桩机,包括底座1、通孔2、液压箱3、液压升降杆4、打桩组件5、拔桩组件6、击打组件7;所述通孔2贯穿底座1并处于底座1中央;所述液压升降杆4设有4个均贯穿于底座1上,且其中相对的两个液压升降杆4顶部比另两个相对的液压升降杆4高;所述打桩组件5设于相对较高的液压升降杆4顶部;所述击打组件7包设于底座1上表面上;所述拔桩组件6包括升降块61、夹子62、液压伸缩杆63;所述升降块61设有两个且升降块61间部分设有圆柱孔将升降块61上下贯穿且大小与通孔2大小相同,一个升降块61贯穿较高的液压升降杆4并固定连接于液压升降杆4的顶端下方,另一个升降块61贯穿较高的液压升降杆4并固定连接于较低的液压升降杆4顶顶端;所述夹子62固定连接于升降块61内且每个升降块61内设有两个夹子62并沿圆柱孔直径对称分布,夹子62一端连接在液压箱3上,通过液压箱3控制夹子62的夹紧。打桩时,液压箱3控制两个较高的液压升降杆4带动升降块61及打桩组件5向上移动使打桩组件5移动到桩的顶端,然后将桩打入地底,拔出桩时,通过液压箱3将夹子62夹紧桩,然后控制四个液压升降杆4升高同时通过升降块61带动夹子62升高将桩拔出。

  如图1、3所示,所述击打组件7包括固定块71、液压移动杆72;固定块71设有两块固定设于底座1上,且绕通孔的圆心成中心对称分布;所述液压液压移动杆72贯穿于固定块71上,且一端连接在液压箱3上,通过液压箱3控制一定液压移动杆72在固定块71上来回移动并不断打击到桩的两侧。

  如图1、3所示,所述打桩组件5包括第一弹簧51、升降板52、击打块53、圆柱块54;所述圆柱块54分别固定连接于两个较高的液压升降杆4顶端;所述升降板52套设于液压升降杆4上,升降板52中间设有圆形通槽,且通槽大小与通孔2大小相同;所述第一弹簧51分别套设于两个较高的液压升降杆4上,一端连接在较高的升降块61上端,一端连接在升降板52底端;所述击打块53为圆柱块并固定连接在升降板52顶端,且击打块53的圆心与通槽圆形处于同一直线上。桩通过升降板52的通槽内贴在击打块53底端,通过捶打击打块53将桩打入地面,同时击打块53通过升降板52挤压第一弹簧51然后带动升降块61下移,第一弹簧51压缩后反弹时会带动升降板52向上移动,升降板52会被圆柱块54抵住避免升降板52脱离液压升降杆4。

  如图1、4、5所示,一种建筑施工用打桩机,还包括把手8、支撑块9、连接杆10、运动组件11;四个把手8分别均匀分布在底座1两侧,通过推动把手8带动整个装置移动;四个支撑块9分别固定连接在四个液压伸缩杆4底端,支撑块9底端接触地面时支撑整个装置平稳的立在地面上;连接杆10两端分别连接在两个液压升降杆4底端,加固液压伸缩杆4之间的稳定性;所述运动组件11包括连接板21、车轮22、转轴23、收轮组件24。多个连接板21固定连接在底座1下表面的四个叫角上;车轮分别设于两个连接板21之间,并用转轴23贯穿连接连接板21和车轮22且转轴23与车轮22为固定连接,转轴23与连接板21为可转动连接,车轮22转动时通过转轴23带动装置移动;所述收轮组件24设于连接板上。

  如图1、4、5所示,所述收轮组件24包括凹槽241、圆柱孔242、第二弹簧243、圆柱杆244、翻板245;所述凹槽241为L形,设于连接板21内,且与转轴23相接;所述圆柱孔242设于凹槽内侧壁上;所述第二弹簧243设于圆柱孔242内并连接在圆柱孔242内侧壁上,所述圆柱杆244一端固定连接在第二弹簧243上,且圆柱杆244可位于圆柱孔242内;所述翻板245一端用扭簧铰接在凹槽241拐角处,翻板245沿着铰接处向远离转轴23处翻转。圆柱杆244完全伸出圆柱孔242时一端抵住翻板245,一端抵住凹槽241一侧使翻板245无法翻转,圆柱杆244伸入圆柱孔242内时翻板245转动,转轴23沿着凹槽241移动同时带动车轮22向上移动,将车轮22收起。

  具体工作过程如下:通过把手推动推车到达指定位置,将一端抵住凹槽241内的圆柱孔外侧壁上的圆柱杆244向上抬使圆柱杆244在第二弹簧243的作用下伸入圆柱孔242内,然后推动推车使转轴23带动车轮22沿凹槽241移动将车轮22收起,同时使支撑块9稳定的支撑在地面上。然后通过液压箱3控制较高的液压升降杆4升高并带动升降块6及打桩组件5升高直到击打块53刚好处于桩的最顶端。通过捶打击打块53将桩竖直的打入地底。等要将桩拔出时,先通过液压箱3控制夹子62夹紧桩,然后将控制液压升降杆3不断升高并通过升降块6带动夹子62升高将桩拔出,同时通过液压箱3控制液压移动杆72不断来回移动,从相向的两个方向不断撞击桩,使桩能发生微小的转动。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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