一种锚杆快速准确定位装置
技术领域
本实用新型涉及锚杆技术领域，具体为一种锚杆快速准确定位装置。
背景技术
在工程基础施工中，山地地形基础通常采用岩石嵌固、岩石锚杆基础等。 随着国家经济的发展，技术水平的提高，输电线路电压等级越来越高，大跨越高塔越来越多，岩石锚杆基础因抗拔性能高，使用越来越广泛。该基型适用于中等风化以上的整体性好的硬质岩。该基础型式是在岩石中直接钻孔、插入锚杆，然后灌浆，使锚杆与岩石紧密粘结，充分利用了岩石的强度，从而大大降低了基础混凝土和钢材量。但混凝土凝结需要一定时间，在凝结前，锚杆必须保持在钻孔中心且不移动，才能达到锚杆、混凝土、岩石粘结抗拔的效果。
传统的锚杆固定工艺采用三角形木质楔块，当锚杆放入孔洞后，从两侧放入楔块，卡在孔洞上方，混凝土从两侧灌入，实现固定锚杆的目的。但实际施工中，楔块非常容易产生两侧受力不均，导致锚杆从孔洞中心偏移的情况发生，可靠性不强，而且混凝土灌注过程中，容易碰撞、弄翻，稳定性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锚杆快速准确定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锚杆固定工艺采用三角形木质楔块，当锚杆放入孔洞后，从两侧放入楔块，卡在孔洞上方，混凝土从两侧灌入，实现固定锚杆的目的。但实际施工中，楔块非常容易产生两侧受力不均，导致锚杆从孔洞中心偏移的情况发生，可靠性不强，而且混凝土灌注过程中，容易碰撞、弄翻，稳定性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚杆快速准确定位装置，包括把手、锚杆和锚尖，所述把手内开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的下方开设有放置腔，其中，
所述锚杆的上方固定连接有垫板，所述垫板的上方固定连接有第一螺纹杆，所述锚杆的侧面活动连接有支撑装置，所述锚杆的下方开设有卡合槽，所述卡合槽内开设有第一通孔，所述锚尖的上方固定连接有卡合板，所述卡合板上开设有第二通孔，所述第二通孔内活动连接T形杆，所述T形杆的末端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆，所述锚尖的下方固定连接有紧固装置。
优选的，所述支撑装置，包括定位板、抗剪墩、第三螺纹孔、第三螺纹杆、转盘、第一轴承、挤压板，所述定位板的下方固定连接有抗剪墩，所述定位板内开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内活动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述第三螺纹杆的末端固定连接在第一轴承内，所述第一轴承固定连接在挤压板背面上。
优选的，所述第三螺纹孔、第三螺纹杆、转盘、第一轴承和挤压板在定位板上呈阵列分布有四组，且挤压板的横截面为弧形。
优选的，所述卡合槽与卡合板的横截面面均为T形，且卡合槽内开设的第一通孔与卡合板上开设的第二通孔处于同一水平线上。
优选的，所述紧固装置，包括固定板、转轴、第二轴承、旋转板、弹簧，所述锚尖的侧面固定连接有固定板，所述固定板的末端内固定连接有转轴，所述转轴的末端固定连接在第二轴承内，所述第二轴承固定连接在旋转板上，所述旋转板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接在锚尖的侧面上。
优选的，所述固定板、转轴、第二轴承、旋转板和弹簧在锚尖上对称设置有两组，且弹簧的长度大于固定板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锚杆快速准确定位装置：
1.设置有第一螺纹孔、第一螺纹杆、第一通孔、卡合板、第二通孔、T形杆、第二螺纹孔和第二螺纹杆，首先通过把手上的第一螺纹孔与锚杆上的第一螺纹杆对接，然后，旋转把手直到第一螺纹杆完全进入第一螺纹孔中，然后，通过锚尖上的卡合板与锚杆上所开设的卡合槽对接，由于卡合槽与卡合板的横截面面均为T形，所以不易晃动，然后，由于卡合槽内开设的第一通孔与卡合板上开设的第二通孔处于同一水平线上，所以T形杆能够穿过第一通孔与第二通孔，然后将第二螺纹杆旋进第二螺纹孔中，整体便于组装携带，且当锚尖受损严重时，便于更换；
2.设置有支撑装置，包括定位板、抗剪墩、第三螺纹孔、第三螺纹杆、转盘、第一轴承、挤压板，挤压板的横截面为弧形，组装完成后，将锚杆插入到定位板内，然后通过转盘旋转第三螺纹杆，第三螺纹杆在第三螺纹孔内旋转的同时向内移动使挤压板向内移动，由于第三螺纹孔、第三螺纹杆、转盘、第一轴承和挤压板在定位板上呈阵列分布有四组，同时旋转，对锚杆进行定位，防止锚杆从孔洞中心偏移，提高该装置的可靠性，同时提高锚杆的定位速度，实现锚杆的快速定位；
3.设置有紧固装置，包括固定板、转轴、第二轴承、旋转板、弹簧，且固定板、转轴、第二轴承、旋转板和弹簧在锚尖上对称设置有两组，当锚尖插入孔洞时，由于弹簧的长度大于固定板的长度，所以弹簧处于收缩的状态，然后当锚尖完全插入孔洞时，弹簧对旋转板起到一个支撑的作用，使旋转板一直紧贴孔洞内侧壁，对锚尖进行固定，防止在混凝土灌注过程该装置倾倒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑装置结构示意图；
图3为本实用新型紧固装置结构示意图。
图中：1、把手；2、第一螺纹孔；3、放置腔；4、锚杆；5、垫板；6、第一螺纹杆；7、支撑装置；701、定位板；702、抗剪墩；703、第三螺纹孔；704、第三螺纹杆；705、转盘；706、第一轴承；707、挤压板；8、卡合槽；9、第一通孔；10、锚尖；11、卡合板；12、第二通孔；13、T形杆；14、第二螺纹孔；15、第二螺纹杆；16、紧固装置；1601、固定板；1602、转轴；1603、第二轴承；1604、旋转板；1605、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锚杆快速准确定位装置，包括把手1、第一螺纹孔2、放置腔3、锚杆4、垫板5、第一螺纹杆6、支撑装置7、卡合槽8、第一通孔9、锚尖10、卡合板11、第二通孔12、T形杆13、第二螺纹孔14、第二螺纹杆15和紧固装置16，所述把手1内开设有第一螺纹孔2，所述第一螺纹孔2的下方开设有放置腔3，其中，
所述锚杆4的上方固定连接有垫板5，所述垫板5的上方固定连接有第一螺纹杆6，所述锚杆4的侧面活动连接有支撑装置7，所述支撑装置7，包括定位板701、抗剪墩702、第三螺纹孔703、第三螺纹杆704、转盘705、第一轴承706、挤压板707，所述定位板701的下方固定连接有抗剪墩702，所述定位板701内开设有第三螺纹孔703，所述第三螺纹孔703内活动连接有第三螺纹杆704，所述第三螺纹杆704的顶端固定连接有转盘705，所述第三螺纹杆704的末端固定连接在第一轴承706内，所述第一轴承706固定连接在挤压板707背面上，所述第三螺纹孔703、第三螺纹杆704、转盘705、第一轴承706和挤压板707在定位板701上呈阵列分布有四组，且挤压板707的横截面为弧形，便于固定锚杆4，防止锚杆4偏移，实现锚杆4的快速定位，所述锚杆4的下方开设有卡合槽8，所述卡合槽8内开设有第一通孔9，所述锚尖10的上方固定连接有卡合板11，所述卡合板11上开设有第二通孔12，所述第二通孔12内活动连接T形杆13，所述卡合槽8与卡合板11的横截面面均为T形，且卡合槽8内开设的第一通孔9与卡合板11上开设的第二通孔12处于同一水平线上，使T形杆13能够插入第一通孔9和第二通孔12中，便于拆卸，所述T形杆13的末端开设有第二螺纹孔14，所述第二螺纹孔14内活动连接有第二螺纹杆15，所述锚尖10的下方固定连接有紧固装置16，所述紧固装置16，包括固定板1601、转轴1602、第二轴承1603、旋转板1604、弹簧1605，所述锚尖10的侧面固定连接有固定板1601，所述固定板1601的末端内固定连接有转轴1602，所述转轴1602的末端固定连接在第二轴承1603内，所述第二轴承1603固定连接在旋转板1604上，所述旋转板1604的侧面固定连接有弹簧1605，所述弹簧1605的末端固定连接在锚尖10的侧面上，所述固定板1601、转轴1602、第二轴承1603、旋转板1604和弹簧1605在锚尖10上对称设置有两组，且弹簧1605的长度大于固定板1601的长度，当锚尖10插入孔洞时弹簧1605处于收缩的状态，弹簧1605对旋转板1604起到一个支撑的作用，使旋转板1604一直紧贴孔洞内侧壁，防止在混凝土灌注过程该装置倾倒。
工作原理：在使用该锚杆快速准确定位装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，通过把手1上的第一螺纹孔2与锚杆4上的第一螺纹杆6对接，然后，旋转把手1直到第一螺纹杆6完全进入第一螺纹孔2中，然后，通过锚尖10上的卡合板11与锚杆4上所开设的卡合槽8对接，由于卡合槽8与卡合板11的横截面面均为T形，所以不易晃动，然后，由于卡合槽8内开设的第一通孔9与卡合板11上开设的第二通孔12处于同一水平线上，所以T形杆13能够穿过第一通孔9与第二通孔12，然后将第二螺纹杆15旋进第二螺纹孔14中，整体便于组装携带，且当锚尖10受损严重时，便于更换，然后，组装完成后，将锚杆4插入到定位板701内，然后通过转盘705旋转第三螺纹杆704，第三螺纹杆704在第三螺纹孔703内旋转的同时向内移动使挤压板707向内移动，由于第三螺纹孔703、第三螺纹杆704、转盘705、第一轴承706和挤压板707在定位板701上呈阵列分布有四组，同时旋转，对锚杆4进行定位，防止锚杆4从孔洞中心偏移，提高该装置的可靠性，同时提高锚杆4的定位速度，实现锚杆4的快速定位，最后，当锚尖10插入孔洞时，由于弹簧1605的长度大于固定板1601的长度，所以弹簧1605处于收缩的状态，然后当锚尖10完全插入孔洞时，弹簧1605对旋转板1604起到一个支撑的作用，使旋转板1604一直紧贴孔洞内侧壁，对锚尖10进行固定，防止在混凝土灌注过程该装置倾倒，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
