单向自锁式钢筋快速接头
技术领域
本实用新型涉及钢筋连接结构技术领域，尤其涉及一种单向自锁式钢筋快速接头。
背景技术
城市地下空间开发日益成熟，开发深度不断加深，导致基坑工程中地下连续墙使用越发频繁，其深度不断加深，钢筋及钢筋接头数量显著增加，对钢筋连接接头的质量及施工时间要求均明显提高。通常情况下，钢筋笼中钢筋是通过机械连接和焊接法实现钢筋之间的连接以达到内力传递的作用。
钢筋的机械连接指通过连接件(连接接头)的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法，目前连接件多采用直螺纹连接接头。施工时通过力矩扳手，将接头拧入两头钢筋端部的直螺纹内，使得钢筋与钢筋之间通过直螺纹接头机械连接在一起。
钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。常用的钢筋焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊和钢筋气压焊。对于常规结构构件，考虑到运输条件及工程风险等因素，焊接作业通常在施工现场进行。
目前，常规结构，如地下连续墙钢筋笼长度在40m～60m，最大长度可超过 100m，而钢筋出厂长度最长仅为12米，单幅地下连续墙内一般都含有多排钢筋，这就导致钢筋混凝土构件内存在极多的钢筋接头。对于直螺纹接头，由于需与两侧钢筋拧转对接，在实际操作中经常出现两侧钢筋拧入深度不一致，钢筋螺纹裸露在接头外部的现象，钢筋传力性能受到影响；钢筋现场焊接更是质量难以保证，且实现机械化操作的可行性低，与未来工业发展的趋势相违背。
本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决上述背景技术提到的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种单向自锁式钢筋快速接头，包括传力箱、螺纹夹片、弹性件、缓冲圈和对接筒，所述传力箱的一侧对接有待插入钢筋，所述传力箱的另一侧连接所述对接筒，所述对接筒和所述螺纹夹片之间设有弹性件，所述弹性件的内侧设置所述缓冲圈；
所述传力箱在所述待插入钢筋的对接侧设置有外张角度，且所述传力箱在所述待插入钢筋的对接侧提供有插入角度和位置的容错余量。
优选的，所述螺纹夹片由多片构成一锥形结构，所述螺纹夹片由所述弹性件支撑，所述螺纹夹片的中间留有孔洞。
优选的，所述孔洞内侧设置有螺纹，所述螺纹与所述待插入钢筋端头的螺纹相匹配。
优选的，所述对接筒的内壁设置有与先行插入钢筋的螺纹相匹配的螺纹。
本实用新型的有益效果：
本实用新型由于上述结构设计，通过自锁的方式，在压力作用下，实现了钢筋的快速连接；在钢筋笼施工过程中，可先将接头拧入同一断面位置的钢筋，之后在机械作用下将该幅钢筋笼与另一幅对接的钢筋笼拼接，由于传力箱存在着容错余量，两幅钢筋笼之间能更好、更快地完成对接作业；与传统机械接头和焊接接头相比，可进行批量作业，极大加快了施工进度，同时保证了工程质量，具有较大的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1传力箱、2螺纹夹片、3弹性件、4缓冲圈、5待插入钢筋、6先行插入钢筋、7对接筒。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例：
如图1所示，一种单向自锁式钢筋快速接头，包括传力箱1、螺纹夹片2、弹性件3、缓冲圈4和对接筒7。
具体的，传力箱1在待插入钢筋5的对接侧设置有外张角度，且传力箱1 在待插入钢筋5的对接侧提供有一定插入角度和位置的容错余量。
具体的，对接筒7与螺纹夹片2之间设有支承着弹性件3例如弹簧，且在弹性件3内侧设置有PVC缓冲圈4，减少钢筋插入过程中的冲击力，结合传力箱1位置处外张角设置，进而达成多根钢筋与多个接头在同一断面位置同时连接，大幅缩短钢筋连接的时间。
具体的，螺纹夹片2由3片(各120度)构成一锥形结构，螺纹夹片2由弹性件3支撑，螺纹夹片2的中间留有孔洞，供待插入钢筋5插入。
当然，在不同的实施例中，螺纹夹片2也可以由4片、5片或其他正整数片构成锥形结构。
具体的，孔洞内侧设置有螺纹，螺纹与待插入钢筋5端头的螺纹相匹配。
具体的，螺纹夹片2在弹性件3的弹力作用下与传力箱1之间紧密贴合。对接筒7内壁同样设置有螺纹，与先行插入钢筋6螺纹一致，从而保证了先行插入钢筋6与对接筒7之间连接可靠。
使用时，将先行插入钢筋6与对接筒7拧紧并固定，后将待插入钢筋5由另一侧插入，待插入钢筋5在外力作用下与螺纹夹片2接触；螺纹夹片2在待插入钢筋5传来的外加力作用下沿传力箱1内侧挤压弹性件3，多片螺纹夹片 2逐渐深入接头内部并互相分离，螺纹夹片2中间孔洞增大，使得待插入钢筋 5得以插入。
当待插入钢筋5插入至底后，螺纹夹片2在弹性件3的作用下收紧，螺纹夹片2上的螺纹与待插入钢筋5外侧的螺纹贴合防止待插入钢筋5受拉时被拔出。
当发生突发情况想将钢筋与接头分离时，可以旋转接头(传力箱1和对接筒7)或者螺纹钢筋(待插入钢筋5和先行插入钢筋6)，两者可沿着螺纹旋转，最后两者分离。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
