一种岩土工程用搅拌桩
技术领域
本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体是指一种岩土工程用搅拌桩。
背景技术
在岩土工程中，搅拌桩利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式。它是将水泥浆注入土体中，并将水泥浆与土体搅拌均匀，待浆液凝固后，便在土层中形成一幅圆柱状固结体。水泥土搅拌桩加固可提高地基土的承载力，增加围护墙内侧土体的被动土压力，减少土体的压缩变形和围护墙的水平位移，增加基坑底部抗隆起稳定性和开挖边坡的稳定性。
目前市场上的岩土工程用搅拌桩的种类非常多，但是大多数搅拌桩是通过单轴自转进行搅拌，搅拌方式单一，搅拌范围有限，不能充分搅拌均匀，不能达到很好的搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种岩土工程用搅拌桩。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种岩土工程用搅拌桩，包括桩架和减速电机，所述桩架矩形体框架结构，所述桩架的四根立柱内侧设有滑轨，所述减速电机周向连接设有电机支架，所述电机支架外侧与滑轨相配合，所述减速电机输出轴端连接设有主桩杆，所述主桩杆为中空结构，所述主桩杆上部连接设有灌浆装置，所述主桩杆上部位于灌浆装置下方连接设有两根可围绕主桩杆转动的侧桩杆，所述主桩杆下端设有喷射口。
作为改进，所述灌浆装置包括灌浆仓，所述主桩杆密封贯穿灌浆仓，且主桩杆上位于灌浆仓内的一段设有灌浆口，所述灌浆仓上连接设有灌浆管，所述灌浆仓外侧周向连接设有灌浆仓支架，所述灌浆仓支架外侧与滑轨相配合，通过灌浆管可将高压水泥浆灌入灌浆仓中并从灌浆口流入主桩杆中，最后从喷射口喷入桩基坑中。
作为改进，所述主桩杆上部位于灌浆装置下方贯穿设有齿轮套，所述齿轮套为圆柱壳体结构，齿轮套的外侧周向连接设有齿轮套支架，所述齿轮套支架外侧与滑轨相配合，所述侧桩杆的上端伸入齿轮套内，且以主桩杆为轴对称，所述主桩杆上位于齿轮套内的一段周向设有主齿轮，所述侧桩杆的上端周向设有副齿轮，所述齿轮套内侧周向设有内齿轮，所述副齿轮连接在主齿轮和内齿轮之间，所述主桩杆和侧桩杆的上部设有轴承，轴承外部固定连接在齿轮套下部上，防止主桩杆和侧桩杆掉落，随着主桩杆的转动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮自转的同时会围绕主齿轮公转，从而带动侧桩杆自转并围绕主桩杆公转，将水泥浆充分搅拌。
作为改进，所述桩架的上端和上端右侧均设有定滑轮，所述减速电机的上端连接设有牵引绳，所述牵引绳的另一端绕过定滑轮后与卷扬机连接，卷扬机可拉动和放松牵引绳，从而使减速电机、主桩杆和侧桩杆升降。
作为改进，所述主桩杆和侧桩杆上均设有螺旋叶片，螺旋叶片可提高搅拌效率。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过卷扬机可使桩杆升降，在竖直方向上搅拌水泥浆，主桩杆喷射水泥浆后，主桩杆自转搅拌水泥浆，同时带动侧桩杆自转并围绕主桩杆公转，扩大了搅拌范围，使桩基坑中的水泥浆混合更充分，提高了搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主齿轮、副齿轮和内齿轮的连接示意图。
如图所示：1、桩架，2、减速电机，3、电机支架，4、主桩杆，5、灌浆装置，6、侧桩杆，7、喷射口，8、灌浆仓，9、灌浆口，10、灌浆管，11、灌浆仓支架，12、齿轮套，13、齿轮套支架，14、主齿轮，15、副齿轮，16、内齿轮，17、定滑轮，18、牵引绳，19、牵引绳，20、牵引绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种岩土工程用搅拌桩，包括桩架1和减速电机2，所述桩架1矩形体框架结构，所述桩架1的四根立柱内侧设有滑轨，所述减速电机2周向连接设有电机支架3，所述电机支架3外侧与滑轨相配合，所述桩架1的上端和上端右侧均设有定滑轮17，所述减速电机2的上端连接设有牵引绳18，所述牵引绳18的另一端绕过定滑轮17后与卷扬机19连接，卷扬机19可通过牵引绳18使减速电机2升降。所述减速电机2输出轴端连接设有主桩杆4，所述主桩杆4为中空结构，所述主桩杆4上部连接设有灌浆装置5，所述灌浆装置5包括灌浆仓8，所述主桩杆4密封贯穿灌浆仓8，且主桩杆4上位于灌浆仓8内的一段设有灌浆口9，所述灌浆仓8上连接设有灌浆管10，所述灌浆仓8外侧周向连接设有灌浆仓支架11，所述灌浆仓支架11外侧与滑轨相配合，主桩杆4在自转的同时，灌浆管10可向主桩杆4内输送高压水泥浆。所述主桩杆4上部位于灌浆装置5下方连接设有两根可围绕主桩杆4转动的侧桩杆6，所述主桩杆4下端设有喷射口7，所述主桩杆4上部位于灌浆装置5下方贯穿设有齿轮套12，所述齿轮套12为圆柱壳体结构，齿轮套12的外侧周向连接设有齿轮套支架13，所述齿轮套支架13外侧与滑轨相配合，所述侧桩杆6的上端伸入齿轮套12内，且以主桩杆4为轴对称，所述主桩杆4上位于齿轮套12内的一段周向设有主齿轮14，所述侧桩杆6的上端周向设有副齿轮15，所述齿轮套12内侧周向设有内齿轮16，所述副齿轮15连接在主齿轮14和内齿轮16之间，通过三种齿轮的配合，使主桩杆4转动的同时带动两个侧桩杆6自转并围绕主桩杆4公转。所述主桩杆4和侧桩杆6上均设有螺旋叶片20，螺旋叶片20会与水泥浆大面积接触，加大了搅拌范围和搅拌效率。
本实用新型的工作原理：通过卷扬机19将减速电机2下降，主桩杆4和侧桩杆6的下部被送入桩基坑中内，通过灌浆管10向主桩杆4内输送高压水泥浆，高压水泥浆先后进入灌浆仓8和灌浆口9，最后从喷射口7喷出，与桩基坑内土体混合，同时开启减速电机2，减速电机2驱动主桩杆4转动，并带动侧桩杆6转动，侧桩杆6自转的同时围绕主桩杆4公转，三个桩杆相配合将桩基坑内的水泥浆充分搅拌混合，搅拌结束后，停止减速电机2，并通过卷扬机19提升减速电机2即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
