一种用于水利水电工程边坡的防护装置
技术领域
本发明属于水利工程技术领域，特别是涉及一种用于水利水电工程边坡的防护装置，主要用于对水利工程用边坡的防护作用。
背景技术
水利水电是国民经济和社会发展的基础产业，水利水电工程建设周期长、投资大、协作部门多，受自然资源、地形、地质、水文气象条件的影响很大，水利水电工程项目建议书的编制，应贯彻国家有关基本建设的方针政策和水利行业及相关行业的法规，并应符合有关技术标准，在水利水电工程的建设过程中，边坡指的是为保证路基稳定，在路基两侧做成的具有一定坡度的坡面，边坡的稳定直接影响整个工程的质量，目前，在边坡的建设过程中，缺少对振动和地壳运动等进行相应防护的不足，边坡在长时间的使用过程中，汽车行驶带来的振动，地壳自身的运动都会导致边坡发生一定的位移，在防护不足的情况下，边坡会出现龟裂、剥离和滑坡等问题，此外，现有的边坡在建设过程中，一般都会采用一体式浇注的方式完成，但是这种建设方式，不方便局部的维修，而且现场施工范围大，提高了劳动力，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水利水电工程边坡的防护装置，通过第一伸缩盘和第一减振弹簧的配合以及第二伸缩盘和第二减振弹簧的配合，可以使固定杆在轴向允许发生一定的移动，通过第一减振套和第二减振套的设置可以使固定杆在径向允许发生一定的移动，可以有效的解决因地壳移动而导致边坡的龟裂等，同时第一减振弹簧、第二减振弹簧、第一减振套和第二减振套本身的设置可以对汽车行驶时带来的振动起到很好的减振效果，通过固定杆上的L形插杆的设置，方便防护砖的安装，防护砖可以进行预制，施工方便且便于局部维护，解决了现有的水利水电工程用边坡缺少对振动和地壳运动等进行相应防护的问题和现有的水利水电工程用边坡建设施工范围大且不方便局部维修的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于水利水电工程边坡的防护装置，包括固定板、第一安装板、防护砖和第二安装板，所述固定板的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板的下方与第一安装板呈水平设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间位置并列铺设有防护砖；
所述第一安装板和第二安装板之间位置并列设置有多个固定杆，所述固定杆的一端穿过第一安装板上与固定杆同心设置的第一贯穿孔延伸至第一减振盒的内部，同时固定杆的另一端穿过第二安装板上与固定杆同心设置的第二贯穿孔延伸至第二减振盒的内部；
所述第一减振盒与第一贯穿孔同心设置且位于第一安装板的上方，所述第二减振盒与第二贯穿孔同心设置且位于第二安装板的下方；
所述第一减振盒包括第一密封盒和第一伸缩盘，所述第一密封盒同心固定连接在第一伸缩盘的一侧面上，所述第一密封盒中间隙套合有第一减振套，所述第一减振套固定套接在固定杆上；
所述第一伸缩盘上沿周向均布设置有第一导向杆，且第一导向杆滑动套接在第一伸缩盘中，所述第一导向杆的一端固定连接在第一安装板上，同时第一导向杆的另一端面上固定连接有第一限位盘，所述第一伸缩盘和第一限位盘之间位置的第一导向杆上滑动套合有第一减振弹簧；
所述第二减振盒包括第二密封盒和第二伸缩盘，所述第二密封盒同心固定连接在第二伸缩盘的一侧面上，所述第二密封盒中间隙套合有第二减振套，所述第二减振套固定套接在固定杆上；
所述第二伸缩盘上沿周向均布设置有第二导向杆，且第二导向杆滑动套接在第二伸缩盘中，所述第二导向杆的一端固定连接在第二安装板上，同时第二导向杆的另一端面上固定连接有第二限位盘，所述第二伸缩盘和第二限位盘之间位置的第二导向杆上滑动套合有第二减振弹簧；
所述第一安装板和第二安装板之间位置的固定杆一侧面上沿轴向并列设置有多个向第一安装板延伸的L形插杆，所述L形插杆两侧的固定杆上分别固定套合有第一固定盘和第二固定盘；
所述防护砖的底面两侧对称设置有U形开口槽，所述U形开口槽上方的防护砖一侧面上设置有L形插槽；
其中，两个所述U形开口槽用于与相邻的两个固定杆配合限位，两个所述L形插槽用于与相邻的两个固定杆上的L形插杆配合固定。
进一步地，所述固定板的中心线下方并列设置有多个基柱，所述基柱固定连接在固定板的底面上；所述固定板的一侧面与第一安装板的一侧面之间通过第一连接板固定连接。
进一步地，所述第二安装板靠近固定板的一侧呈水平设置有基板，所述基板和第二安装板之间位置呈水平设置有第二连接板，所述基板和第二连接板之间通过多个并列设置的固定柱固定连接，所述第二连接板的一侧面与第二安装板的一侧面固定连接。
进一步地，所述第一固定盘和第二固定盘为同心全等设置，所述第一固定盘限位套合在第一限位槽中，所述第二固定盘限位套合在第二限位槽中。
进一步地，所述第一伸缩盘的中心位置与第一贯穿孔同心设置有第三贯穿孔，所述第一伸缩盘靠近第一安装板的一侧面上与第一贯穿孔同心设置有第一限位槽。
进一步地，所述第一限位槽的径向尺寸与第一密封盒的内壁径向尺寸大小相等，所述第一贯穿孔的径向尺寸与第三贯穿孔径向尺寸大小相等，第一固定盘的径向尺寸位于第一限位槽和第一贯穿孔径向尺寸大小之间。
进一步地，所述第二伸缩盘的中心位置与第二贯穿孔同心设置有第四贯穿孔，所述第二伸缩盘靠近第二安装板的一侧面上与第二贯穿孔同心设置有第二限位槽。
进一步地，所述第二限位槽的径向尺寸与第二密封盒的内壁径向尺寸大小相等，所述第二贯穿孔的径向尺寸与第四贯穿孔径向尺寸大小相等，第二固定盘的径向尺寸位于第二限位槽和第二贯穿孔径向尺寸大小之间。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过第一伸缩盘、第二伸缩盘、第一减振弹簧、第二减振弹簧、第一减振套和第二减振套的设置，使用时，通过第一伸缩盘滑动套合在第一导向杆中的设置以及第二伸缩盘滑动套合在第二导向杆中的设置，在第一固定盘和第二固定盘的配合作用下，可以实现第一伸缩盘和第二伸缩盘的移动，进而实现固定杆沿轴向方向实现一定距离的移动，通过第一减振套和第二减振套的设置可以实现固定杆沿径向方向实现一定距离的移动，通过固定杆可移动方式的设置，用来抵消地壳运动导致边坡的龟裂等，通过第一减振弹簧、第二减振弹簧、第一减振套和第二减振套本身的设置，可以在汽车行驶时起到很好的缓冲减振效果。
2、本发明通过固定杆和L形插杆的设置，使用时，防护砖可以在工厂中提前一体式预制形成，避免需要现场施工浇注导致劳动强度大的问题，在防护砖铺设的过程中，先将防护砖上的两个U形开口槽对齐在相邻的两个固定杆上，然后将L形插杆插合在L形插槽中，既可以完成防护砖的安装，该安装操作简单方便，当边坡出现局部破损时，也方便工作人员对防护砖的更换。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中用于水利水电工程边坡的防护装置的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为防护砖的装配图；
图4为固定杆与第一安装板和第二安装板的连接图；
图5为图4中A处的放大图；
图6为图5的剖视图；
图7为图4中B处的放大图；
图8为图7中剖视图；
图9为固定杆的整体结构示意图；
图10为防护砖的整体结构示意图；
图11为图10的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定板；2、第一安装板；3、防护砖；4、第二安装板；5、基板；6、第一减振盒；7、固定杆；8、第二减振盒；101、第一连接板；102、基柱；201、第一贯穿孔；202、第一导向杆；203、第一减振弹簧；204、第一限位盘；301、U形开口槽；302、L形插槽；401、第二贯穿孔；402、第二导向杆；403、第二减振弹簧；404、第二限位盘；501、固定柱；502、第二连接板；601、第一密封盒；602、第一伸缩盘；603、第一减振套；604、第一限位槽；605、第三贯穿孔；701、第一固定盘；702、第二固定盘；703、L形插杆；801、第二密封盒；802、第二伸缩盘；803、第二减振套；804、第二限位槽；805、第四贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-4所示，本发明为一种用于水利水电工程边坡的防护装置，包括固定板1、第一安装板2、防护砖3和第二安装板4，上述构件组成了本装置的基本构成，固定板1的一侧设置有第一安装板2，第一安装板2的下方与第一安装板2呈水平设置有第二安装板4，第一安装板2和第二安装板4之间位置并列铺设有防护砖3，固定板1在使用时埋设在坡顶的路面下方；
固定板1的中心线下方并列设置有多个基柱102，基柱102固定连接在固定板1的底面上；固定板1的一侧面与第一安装板2的一侧面之间通过第一连接板101固定连接，基柱102在使用时，深埋在土中，用于对固定板1起到定位的作用；
第二安装板4靠近固定板1的一侧呈水平设置有基板5，基板5和第二安装板4之间位置呈水平设置有第二连接板502，基板5和第二连接板502之间通过多个并列设置的固定柱501固定连接，第二连接板502的一侧面与第二安装板4的一侧面固定连接，基板5在使用时，同样深埋在土中，可以在本装置的下端对第二安装板4起到定位作用。
请参阅图6和8所示，第一安装板2和第二安装板4之间位置并列设置有多个固定杆7，固定杆7的一端穿过第一安装板2上与固定杆7同心设置的第一贯穿孔201延伸至第一减振盒6的内部，同时固定杆7的另一端穿过第二安装板4上与固定杆7同心设置的第二贯穿孔401延伸至第二减振盒8的内部；
第一减振盒6与第一贯穿孔201同心设置且位于第一安装板2的上方，第二减振盒8与第二贯穿孔401同心设置且位于第二安装板4的下方，第一减振盒6和第二减振盒8的设置用于对固定杆7的两端起到限位的作用。
请参阅图5-6所示，第一减振盒6包括第一密封盒601和第一伸缩盘602，第一密封盒601的设置可以对第一减振套603起到密封防雨防尘的作用，第一密封盒601同心固定连接在第一伸缩盘602的一侧面上，第一密封盒601中间隙套合有第一减振套603，第一减振套603固定套接在固定杆7上，第一减振套603的设置可以实现固定杆7在水平方向上的位移；
第一伸缩盘602上沿周向均布设置有第一导向杆202，且第一导向杆202滑动套接在第一伸缩盘602中，第一导向杆202的设置可以对第一伸缩盘602的移动起到限位导向的作用，第一导向杆202的一端固定连接在第一安装板2上，同时第一导向杆202的另一端面上固定连接有第一限位盘204，第一伸缩盘602和第一限位盘204之间位置的第一导向杆202上滑动套合有第一减振弹簧203，该设置可以实现固定杆7在轴向方向上的位移；
第一伸缩盘602的中心位置与第一贯穿孔201同心设置有第三贯穿孔605，第一伸缩盘602靠近第一安装板2的一侧面上与第一贯穿孔201同心设置有第一限位槽604，第一限位槽604的设置可以对第一固定盘701起到限位的作用；
第一限位槽604的径向尺寸与第一密封盒601的内壁径向尺寸大小相等，第一贯穿孔201的径向尺寸与第三贯穿孔605径向尺寸大小相等，第一固定盘701的径向尺寸位于第一限位槽604和第一贯穿孔201径向尺寸大小之间，该设置在第一限位槽604对第一固定盘701限位的同时可以使第一固定盘701能在第一限位槽604中进行位移。
请参阅图7-8所示，第二减振盒8包括第二密封盒801和第二伸缩盘802，第二密封盒801的设置可以对第二减振套803起到密封防雨防尘的作用，第二密封盒801同心固定连接在第二伸缩盘802的一侧面上，第二密封盒801中间隙套合有第二减振套803，第二减振套803固定套接在固定杆7上，第二减振套803的设置可以实现固定杆7在水平方向上的位移；
第二伸缩盘802上沿周向均布设置有第二导向杆402，且第二导向杆402滑动套接在第二伸缩盘802中，第二导向杆402的设置可以对第二伸缩盘802的移动起到限位导向的作用，第二导向杆402的一端固定连接在第二安装板4上，同时第二导向杆402的另一端面上固定连接有第二限位盘404，第二伸缩盘802和第二限位盘404之间位置的第二导向杆402上滑动套合有第二减振弹簧403，该设置可以实现固定杆7在轴向方向上的位移；
第二伸缩盘802的中心位置与第二贯穿孔401同心设置有第四贯穿孔805，第二伸缩盘802靠近第二安装板4的一侧面上与第二贯穿孔401同心设置有第二限位槽804，第二限位槽804的设置可以对第二固定盘702起到限位的作用；
第二限位槽804的径向尺寸与第二密封盒801的内壁径向尺寸大小相等，第二贯穿孔401的径向尺寸与第四贯穿孔805径向尺寸大小相等，第二固定盘702的径向尺寸位于第二限位槽804和第二贯穿孔401径向尺寸大小之间，该设置在第二限位槽804对第二固定盘702限位的同时可以使第二固定盘702能在第二限位槽804中进行位移。
请参阅图6、8和9所示，第一安装板2和第二安装板4之间位置的固定杆7一侧面上沿轴向并列设置有多个向第一安装板2延伸的L形插杆703，L形插杆703两侧的固定杆7上分别固定套合有第一固定盘701和第二固定盘702，固定杆7的设置可以对防护砖3在铺设时起到限位固定的作用；
第一固定盘701和第二固定盘702为同心全等设置，第一固定盘701限位套合在第一限位槽604中，第二固定盘702限位套合在第二限位槽804中。
请参阅图10-11所示，防护砖3的底面两侧对称设置有U形开口槽301，U形开口槽301上方的防护砖3一侧面上设置有L形插槽302，从附图可以看出，L形插槽302与U形开口槽301呈垂直设置的部分为半圆形开口槽，同时与U形开口槽301呈平行设置的部分为圆形盲孔槽；
其中，两个U形开口槽301用于与相邻的两个固定杆7配合限位，两个L形插槽302用于与相邻的两个固定杆7上的L形插杆703配合固定，使用时，工作人员先将U形开口槽301与固定杆7对齐，再将L形插槽302套合在L形插杆703上，既可以实现防护砖3的固定安装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
