防尘盖及具有防尘盖的锁具组件
技术领域
本发明涉及一锁具的防尘盖，尤指一种梅花锁的防尘盖及具有防尘盖的锁具组件。
背景技术
现有的锁具必须在锁头处预留钥匙孔，因而使灰尘及雨水等异物容易通过钥匙孔进入锁具中，造成锁具作动不顺，同时也影响锁具寿命；尤其现有锁具中的中空梅花锁因钥匙孔的面积较一般锁具更大，因而特别容易受到异物侵入的影响；为解决此问题，目前已有商人设计出防尘盖，防尘盖连接锁具并且可封闭钥匙孔，以避免异物侵入，具体来说，防尘盖有两种形式：
第一，金属防尘盖91(如图9及图10所示)：金属防尘盖91的固定环911夹设于门板92与锁具的锁头93间，金属防尘盖91的盖体912枢设固定环911，扭簧913驱动盖体912朝锁具的锁头93转动，以确保盖体912可确实关闭盖住钥匙孔；然而，金属防尘盖91在使用时需要以一只手抵住盖体912以保持开启，另一只手才能进行开锁动作，使用者无法以单手进行开锁动作，在使用上十分不便。
第二，橡胶防尘盖95(如图11所示)：橡胶防尘盖95同样以一固定环951夹设于门板与锁具的锁头93间，盖体952及固定环951分别连接于长条状的连接部953的两端；因橡胶材料强度较弱，固定环951的厚度必须做的较厚以维持足够的强度，因而使得锁具在安装橡胶防尘盖95后，会因为固定环951的厚度而使锁头93明显突出于门板，影响产品外观；此外，锁具需稳固地固定在门板上，而锁具是通过橡胶防尘盖95的固定环951与螺帽夹设门板，因此固定环951会紧抵于门板上，而如此会导致橡胶防尘盖95无法相对锁具转动，因此在安装时就必须将橡胶防尘盖95旋转至正确角度，以避免橡胶防尘盖95的盖体952在未盖设锁头93时可能与门框干涉而影响门板的开闭，使得橡胶防尘盖95在安装及使用上较为不便；另外，若橡胶防尘盖95断裂而需更换时，须将锁头93从门板上拆下才能进行更换，维修十分麻烦。
因此，现有技术的防尘盖及具有防尘盖的锁具组件实有待加以改进。
发明内容
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本发明提供一种防尘盖及具有防尘盖的锁具组件，以便于使用及维修。
为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种防尘盖，其中包含：
一盖体，其包含：
一盖板；
一嵌合环壁，其突出形成于该盖板的一侧面；
一连接部，其为能弯折的长条状，该连接部的一端连接该盖板，该连接部的一侧面凹设有一第一折弯槽，该第一折弯槽延伸至该连接部的相对两侧边；
一固定环，其连接该连接部的另一端。
进一步而言，所述的防尘盖，其中该盖体进一步包含一握持凸点，该握持凸点突出形成于该盖板的与该嵌合环壁相对的一侧面。
进一步而言，所述的防尘盖，其中该握持凸点突出形成于该盖体的周缘，该握持凸点与该连接部分别位于该盖板的相对两侧。
进一步而言，所述的防尘盖，其中该嵌合环壁的顶侧凹设有多个分离槽，该些分离槽从该嵌合环壁的顶侧朝该盖板延伸，且该些分离槽呈环形间隔设置。
进一步而言，所述的防尘盖，其中该嵌合环壁包含：一嵌合部，其连接该盖板；一导引部，其突出形成于该嵌合部的与该盖板相对的一侧，该导引部的厚度朝远离该盖板的方向渐缩。
进一步而言，所述的防尘盖，其中该嵌合环壁突出于该盖板的方向定义为一盖设方向，该第一折弯槽设于该连接部朝向该盖设方向的一侧面。
进一步而言，所述的防尘盖，其中该连接部的该第一折弯槽的底面进一步凹设有一第二折弯槽。
为达到上述的发明目的，本发明进一步提供一种具有防尘盖的锁具组件，其中包含：
一锁具，其包含一锁头，该锁头的一端凹设形成有一钥匙孔；该锁头的外壁面环绕凹设有一安装环槽；该锁头的外壁面突出有一门板抵靠部，该安装环槽位于该钥匙孔的开口与该门板抵靠部之间；
一前述的防尘盖，该防尘盖的该固定环能转动地套设于该锁头的该安装环槽中，该防尘盖的该嵌合环壁能穿设嵌合于该钥匙孔。
进一步而言，所述的具有防尘盖的锁具组件，其中该门板抵靠部形成该安装环槽的一侧壁面。
进一步而言，所述的具有防尘盖的锁具组件，其中该锁具为一梅花锁。
本发明的优点在于，通过在锁具的锁头上设置安装环槽及门板抵靠部，并且锁头通过门板抵靠部紧抵安装于门板上，而塑料材质的防尘盖则以固定环套设于锁头的安装环槽中，因此固定环不会接触及紧抵门板，故可于安装环槽内自由转动，本发明借此而具有以下优点：
第一，因本发明的具有防尘盖的锁具组件是通过设置于锁头的门板紧抵安装于门板，防尘盖的固定环并未紧抵门板，进而使防尘盖的固定环容易与锁头分离，也容易套入安装于锁头的安装环槽内，因此在更换破损的防尘盖时便无需将锁头拆下，借此节省时间。
第二，防尘盖可相对锁头旋转，在安装及使用上较方便。
第三，相较于现有技术的防尘盖是以橡胶材质制作因此强度较弱，故固定环的厚度必须做的较厚，本发明的防尘盖的固定环是以塑料材质制作，因此结构强度较强而厚度可较薄，因此用以设置固定环的锁头便可连带制作的较短，故锁头突出于门板的距离便相对较短而显得较美观。
第四，现有技术的防尘盖的盖体都是以包覆于锁头的外壁面的方式来达成封闭钥匙孔的功能，因此锁头需具有一定的长度才可供盖体稳固地包覆套设，但本发明的防尘盖的盖体则是通过嵌合环壁直接穿设固定于锁头的钥匙孔中，因此锁头的长度便不影响盖体的结合，故可将锁头的长度制作的较短，进而缩短锁头突出于门板的距离而显得较美观；此外，同时也使盖体的整体厚度较薄，同时盖体的面积也能够缩减至仅略大于钥匙孔的开口面积，达到节省成本的功效。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的防尘盖的立体外观图。
图2为本发明的防尘盖的侧视示意图。
图3为本发明的防尘盖的前视示意图。
图4为本发明的防尘盖的后视示意图。
图5为本发明的具有防尘盖的锁具组件的第一实施例的立体外观图。
图6为本发明的具有防尘盖的锁具组件的第一实施例的元件分解图。
图7为本发明的具有防尘盖的锁具组件的第二实施例的元件分解图。
图8为本发明的具有防尘盖的锁具组件的第一实施例的剖视示意图。
图9及图10是现有技术的具有金属防尘盖的锁具的使用示意图。
图11是现有技术的橡胶防尘盖套设于锁具的立体外观图。
具体实施方式
以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
请参阅图1至图4，本发明的防尘盖包含一盖体10、一连接部20、一握持凸点30及一固定环40，防尘盖的材质为塑料，且在本实施例中，防尘盖材质为高强度的工程塑料以减少体积并延长寿命，但不以此为限。
前述的盖体10包含一盖板11及一嵌合环壁12，嵌合环壁12突出形成于盖板11的一侧面，将嵌合环壁12突出于该盖板11的方向定义为一盖设方向L1(如图2所示)；在本实施例中，嵌合环壁12包含一嵌合部121及一导引部122，嵌合部121连接盖板11，导引部122突出形成于嵌合部121的与盖板11相对的一侧，导引部122的厚度朝远离盖板11的方向渐缩，借此，嵌合环壁12可利用导引部122较尖细的顶端导引而易于插入锁头的钥匙孔开口中，然后再利用厚度较厚的嵌合部121使盖体10能稳固地穿设嵌合于钥匙孔内，但不以此为限，嵌合环壁12的厚度亦可为一致的；在本实施例中，嵌合环壁12的顶侧凹设有多个分离槽123，分离槽123从嵌合环壁12的顶侧(导引部122的外端)朝盖板11延伸，且分离槽123环绕间隔设置，通过分离槽123可使嵌合环壁12较容易变形，进而使嵌合环壁12更容易穿入钥匙孔。
前述的连接部20为可弯折的长条状，连接部20的一端连接盖板11周缘，连接部20的一侧面凹设有一第一折弯槽22，第一折弯槽22延伸至连接部20的相对两侧边；在本实施例中，连接部20的一侧面进一步凹设有一第二折弯槽21，第一折弯槽22及第二折弯槽21均设于连接部20朝向盖设方向L1的一侧面，且第二折弯槽21形成于第一折弯槽22的底面，但第一折弯槽22及第二折弯槽21的设置位置不以此为限，仅要朝盖设方向L1推动盖体10时，能使连接部20易于弯折变形即可，例如第一折弯槽22及第二折弯槽21也可分别设于连接部20在盖设方向L1上的相对两侧面。
前述的握持凸点30突出形成于盖体10的与嵌合环壁12相对的一侧面，在本实施例中，握持凸点30突出形成于盖体10的周缘，且握持凸点30与连接部20分别位于盖板11的相对两侧，以便使用者通过抓握握持凸点30将盖体10的嵌合环壁12从锁具的钥匙孔内拔出，但握持凸点30的位置不以此为限，例如握持凸点30也可突出形成于该盖板11的与嵌合环壁12相对的一侧面的中央处，甚至，防尘盖也可以没有握持凸点30，而是通过盖板11的形状变化等其他方式以便使用者将盖体10与锁具分离。
前述的固定环40连接于连接部20的与盖体10相对的一端，防尘盖可通过固定环40套设于锁具，以避免防尘盖与锁具完全分离而容易掉落遗失。
请参阅图5、图6及图8，本发明的具有防尘盖的锁具组件的第一实施例包含一锁头50、一螺帽60及一如前述的防尘盖；锁具安装于一门板A上。
前述的锁头50的一端凹设形成有一钥匙孔51，在本实施例中，锁头50为一圆柱状的梅花锁，且具体来说，锁头50为一中空梅花锁，因中空梅花锁的锁头50的钥匙孔51的开口截面积较一般梅花锁的钥匙孔51的开口截面积更大，因而较需要以防尘盖避免灰尘等异物通过钥匙孔51进入锁头50内，但锁头50的形式不以梅花锁及中空梅花锁为限，本发明亦可适用于其他类型的锁头；
锁头50的外壁面突出有一门板抵靠部52，在本实施例中，门板抵靠部52环绕圆柱状的锁头50的轴心一圈，但不以此为限，门板抵靠部52亦可为多个凸块等等，仅要能用以抵靠门板即可；锁头50的外壁面环绕凹设有一安装环槽53，安装环槽53位于钥匙孔51的开口与门板抵靠部52之间；在本实施例中，安装环槽53相邻门板抵靠部52，且门板抵靠部52形成安装环槽53的一侧壁面，借此缩短锁头50的整体长度，但不以此为限，门板抵靠部52与安装环槽53亦可为间隔设置；
在本实施例中，锁头50包含一面板段501及一安装段502，钥匙孔51的开口、安装环槽53及门板抵靠部52位于面板段501，安装段502的外壁面具有外螺纹；当锁具安装于门板A时，锁头50的安装段502贯穿门板，螺帽60螺合安装段502，借此使螺帽60的一侧面与锁头50的门板抵靠部52分别紧抵于门板A的相对两侧面，以将锁具稳固地安装于门板A上，但将锁具安装于门板A的方式不以此为限，仅要能使锁头50的门板抵靠部52紧抵于门板A的一侧面即可；另外，门板抵靠部52的形状不以环绕柱状的锁头50的轴心一圈为限，仅要锁头50能通过门板抵靠部52稳固地紧抵于门板A的一侧面即可。
前述的防尘盖与本发明于图1至图3所述的防尘盖相同，故不重复赘述；防尘盖的固定环40可转动地套设于锁头50的安装环槽53中，防尘盖的嵌合环壁12选择性地穿设嵌合于钥匙孔51。
请参阅图8，本发明安装于门板A时，将防尘盖的固定环40以变形的方式套入锁头50的安装环槽53中，使锁头50与防尘盖完成结合后，再将锁头50以螺帽60固定于门板A上，完成防尘盖与锁具的安装；防尘盖及锁具安装完成后，平时可以防尘盖的盖体10盖设封闭锁具的钥匙孔51，以避免灰尘等异物进入锁头50；防尘盖因老化或使用不慎而断裂损坏时，可将损坏的防尘盖移除，并重新安装新的防尘盖。
请参阅图7，本发明的具有防尘盖的锁具组件的第二实施例与第一实施例大致相同，差别在于锁头50A为一非中空的梅花锁，其钥匙孔51A中央穿设有一柱体，但防尘盖的盖体10仍可盖设封闭锁具的钥匙孔51A。
综上所述，本发明通过在防尘盖的盖体设置嵌合环壁，盖体能以嵌合环壁穿设嵌合于锁头的钥匙孔以缩减防尘盖的厚度及面积；另外，本发明的锁具以门板抵靠部紧抵门板，借此防尘盖的固定环便可于锁具的安装环槽内自由转动而便于安装、使用及维修。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
