一种具有摆动钩的安全锁具
技术领域
本实用新型涉及一种安全锁具，尤其是指一种用于运送易蠕变材料的金属盒上的具有摆动钩的安全锁具。
背景技术
在运送易蠕变材料(例如合成橡胶)时，通常需要将易蠕变材料装载在金属盒内。为了便于装卸货物和空箱叠放运输，金属盒的端、侧壁通常设置为可拆卸或可折叠的形式。现有的金属盒的端壁上就需要设置与相邻的侧壁立柱连接的锁具，以对相邻的端壁和侧壁进行锁紧，使其在装载货物时保持相对固定状态，保证金属盒的使用可靠性和安全性。但是，现有的锁具都是采用在相邻的侧壁立柱上开设卡孔，且在锁杆的前端设置凸起。当需要对相邻的端壁和侧壁进行锁紧时，首先需要将手动摆动锁杆，以调节凸起的位置，使凸起能对准卡孔，然后再推动锁杆的前端和凸起伸入卡孔内，最后再手动反向摆动锁杆，使凸起卡住卡孔的侧壁，从而将相邻的端壁和侧壁锁紧在一起。该锁紧的步骤繁琐，操作复杂，使用不方便。并且在锁紧状态时，由于侧壁立柱通过凸起对锁杆施加了轴向方向的作用力，所以在解锁时，需要锁杆施加很大的扭矩才能把凸起从卡孔中脱出，劳动强度极大，操作困难，给操作的人员带来极大的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种使用和操作简单、方便、快速和安全可靠的具有摆动钩的安全锁具。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：
一种具有摆动钩的安全锁具，包括设于金属盒端壁上的支座、锁杆、摆动钩和保险限位装置，所述端壁上开有通孔，与端壁相对应的侧壁上开有卡槽；所述摆动钩的一端铰接于通孔的内壁上；所述锁杆可滑动安装于支座上，且锁杆上设有把手；所述摆动钩的底部设有勾部，锁杆的一端伸入通孔内将摆动钩的勾部顶出通孔内，所述勾部钩住卡槽的内壁而将金属盒的端壁和侧壁锁紧在一起，在勾部钩住卡槽的内壁时，所述保险限位装置锁紧锁杆。
所述摆动钩上设有第一弹性件，在常态下，所述第一弹性件向摆动钩施加弹力而将摆动钩的勾部向通孔方向摆动。
所述保险限位装置包括限位块和第二弹性件，所述限位块可摆动安装于金属盒端壁或支座上，在常态下，所述第二弹性件向限位块施加弹力而将限位块向锁杆方向摆动；所述锁杆上设有第一限位卡槽，所述限位块上设有与所述第一限位卡槽位置相对应的凸起；在勾部钩住卡槽的内壁时，所述凸起卡接入所述第一限位卡槽内。
所述锁杆上设有第二限位卡槽，在勾部不钩住卡槽的内壁时，所述凸起卡接入所述第二限位卡槽内。
所述支座上设有卡口，在勾部钩住卡槽的内壁时，所述凸起卡接入所述第一限位卡槽内，且限位块的一端卡接入所述卡口内；在勾部不钩住卡槽的内壁时，所述凸起卡接入所述第二限位卡槽内，且限位块的一端卡接入所述卡口内。
所述第一弹性件为扭簧。
所述第二弹性件为扭簧。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1、本实用新型只需通过手动握住把手推动锁杆向通孔方向滑动并顶压摆动钩，使摆动钩的勾部向上摆动而钩住与端壁相对应的侧壁上的卡槽的内壁顶部，即可将金属盒的端壁和侧壁锁紧在一起，操作简单、快速和方便，解决了现有当需要对相邻的端壁和侧壁进行锁紧时，首先需要将手动摆动锁杆，以调节凸起的位置，使凸起能对准卡孔，然后再推动锁杆的前端和凸起伸入卡孔内，最后再手动反向摆动锁杆，使凸起卡住卡孔的内壁，而导致步骤繁琐，操作复杂，使用不方便的问题。并且在勾部钩住卡槽的内壁时，所述保险限位装置锁紧锁杆，使得锁杆无法产生滑动，从而保证了锁杆能稳定地顶压摆动钩，使摆动钩的勾部能稳固地钩住卡槽的内壁顶部，锁紧稳定、安全和可靠。
2、本实用新型只需通过手动握住把手推动锁杆的一端向退出通孔的方向滑动，使摆动钩的勾部在自身重力的作用下脱出与端壁相对应的侧壁上的卡槽的内壁顶部，即可将金属盒的端壁和侧壁解锁和分离，解锁简单、方便和快速。整个解锁过程只需控制锁杆的水平滑动方向即可快速地完成金属盒的端壁和侧壁解锁和分离，操作省力，劳动强度低，解决了现有在锁紧状态时，由于侧壁立柱通过凸起对锁杆施加了轴向方向的作用力，需要锁杆施加很大的扭矩才能把凸起从卡孔中脱出而实现解决的目的，导致劳动强度极大，操作困难，给操作的人员带来极大的不方便的问题。
3、本实用新型的第二弹性件的弹力驱动限位块向锁杆方向摆动，并使凸起顶压在锁杆上。在通过把手推动锁杆滑动并顶压摆动钩时，摆动钩的勾部钩住卡槽的内壁，此时第一限位卡槽滑动到与凸起相对应的位置上，使得在第二弹性件的弹力驱动凸起卡接入第一限位卡槽内，从而把锁杆锁紧在支座上而稳定地顶压摆动钩，防止锁杆产生滑动，保证了金属盒的端壁和侧壁锁紧的稳定性和可靠性。当需要推动锁杆滑动时，需要克服第二弹性件的弹力作用而反向施加作用力在限位块上，使限位块反向摆动而将凸起脱出第一限位卡槽，然后锁杆被解锁并在推力的作用下才能滑动。锁杆在限位块和第二弹性件的弹力作用下能被安全锁定，并且在解锁时也需要能摆动限位块对锁杆进行解锁后才能推动锁杆滑动，保证了锁杆顶压摆动钩的稳定性、安全性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具有摆动钩的安全锁具的金属盒的结构示意图；
图2是本实用新型具有摆动钩的安全锁具的结构示意图；
图3是本实用新型具有摆动钩的安全锁具的摆动钩钩住侧壁的卡槽时的结构示意图；
图4是本实用新型具有摆动钩的安全锁具的摆动钩脱出侧壁的卡槽时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1至图4，本实施例涉及具有摆动钩的安全锁具，包括设于金属盒10端壁10上的支座1、锁杆2、摆动钩3和保险限位装置4，所述端壁100上开有通孔11，与端壁100相对应的侧壁101上开有卡槽102；所述摆动钩3的一端铰接于通孔11的内壁上；所述锁杆2可滑动安装于支座1上，且锁杆2上设有把手21；所述摆动钩3的底部设有勾部31，锁杆2的一端伸入通孔11内将摆动钩3的勾部31顶出通孔11内，所述勾部31钩住卡槽102的内壁而将金属盒10的端壁100和侧壁101锁紧在一起，在勾部31钩住卡槽102的内壁时，所述保险限位装置4锁紧锁杆2。
如图2和图3所示，本结构只需通过手动握住把手21推动锁杆2向通孔11方向滑动并顶压摆动钩3，使摆动钩3的勾部31向上摆动而钩住与端壁100相对应的侧壁101上的卡槽102的内壁顶部，即可将金属盒10的端壁100和侧壁101锁紧在一起，操作简单、快速和方便，解决了现有当需要对相邻的端壁100和侧壁101进行锁紧时，首先需要将手动摆动锁杆2，以调节凸起的位置，使凸起能对准卡孔，然后再推动锁杆2的前端和凸起伸入卡孔内，最后再手动反向摆动锁杆2，使凸起卡住卡孔的内壁，而导致步骤繁琐，操作复杂，使用不方便的问题。并且在勾部31钩住卡槽102的内壁时，所述保险限位装置4锁紧锁杆2，使得锁杆2无法产生滑动，从而保证了锁杆2能稳定地顶压摆动钩3，使摆动钩3的勾部31能稳固地钩住卡槽102的内壁顶部，锁紧稳定、安全和可靠。
如图3和图4所示，本结构只需通过手动握住把手21推动锁杆2的一端向退出通孔11的方向滑动，使摆动钩3的勾部31在自身重力的作用下脱出与端壁100相对应的侧壁101上的卡槽102的内壁顶部，即可将金属盒10的端壁100和侧壁101解锁和分离，解锁简单、方便和快速。整个解锁过程只需控制锁杆2的水平滑动方向即可快速地完成金属盒10的端壁100和侧壁101解锁和分离，操作省力，劳动强度低，解决了现有在锁紧状态时，由于侧壁101立柱通过凸起对锁杆2施加了轴向方向的作用力，需要锁杆2施加很大的扭矩才能把凸起从卡孔中脱出而实现解决的目的，导致劳动强度极大，操作困难，给操作的人员带来极大的不方便的问题。
所述摆动钩3上设有第一弹性件，在常态下，所述第一弹性件向摆动钩3施加弹力而将摆动钩3的勾部31向通孔11方向摆动。在解锁时，只需通过手动握住把手21推动锁杆2的一端向退出通孔11的方向滑动，使摆动钩3的勾部31在第一弹性件的弹力和自身重力的双重作用下能快速地向通孔11方向摆动部，从而使勾部31脱出与端壁100相对应的侧壁101上的卡槽102的内壁顶部，即可将金属盒10的端壁100和侧壁101解锁和分离，解锁更加快速和方便，防止出现在摆动钩3的自身重力无法使勾部31脱出卡槽102时导致无法将金属盒10的端壁100和侧壁101解锁和分离的情况。
所述保险限位装置4包括限位块41和第二弹性件42，所述限位块41可摆动安装于金属盒10端壁100或支座1上，在常态下，所述第二弹性件42向限位块41施加弹力而将限位块41向锁杆2方向摆动；所述锁杆2上设有第一限位卡槽22，所述限位块41上设有与所述第一限位卡槽22位置相对应的凸起411；在勾部31钩住卡槽102的内壁时，所述凸起411卡接入所述第一限位卡槽22内。限位块41的一端铰接于金属盒10端壁100或支座1上，凸起411设于限位块41的中部。
在常态下，第二弹性件42的弹力驱动限位块41向锁杆2方向摆动，并使凸起411顶压在锁杆2上。在通过把手21推动锁杆2滑动并顶压摆动钩3时，摆动钩3的勾部31钩住卡槽102的内壁，此时第一限位卡槽22滑动到与凸起411相对应的位置上，使得在第二弹性件42的弹力驱动凸起411卡接入第一限位卡槽22内，从而把锁杆2锁紧在支座1上而稳定地顶压摆动钩3，防止锁杆2产生滑动，保证了金属盒10的端壁100和侧壁101锁紧的稳定性和可靠性。
当需要推动锁杆2滑动时，需要克服第二弹性件42的弹力作用而反向施加作用力在限位块41上，使限位块41反向摆动而将凸起411脱出第一限位卡槽22，然后锁杆2被解锁并在推力的作用下才能滑动。锁杆2在限位块41和第二弹性件42的弹力作用下能被安全锁定，并且在解锁时也需要能摆动限位块41对锁杆2进行解锁后才能推动锁杆2滑动，保证了锁杆2顶压摆动钩3的稳定性、安全性和可靠性。
所述锁杆2上设有第二限位卡槽23，在勾部31不钩住卡槽102的内壁时，所述凸起411卡接入所述第二限位卡槽23内。在解锁后，为了防止锁杆2随意滑动而顶压摆动钩3，进而导致金属盒10的端壁100和侧壁101无法对接锁紧的问题，在勾部31不钩住卡槽102的内壁，即锁杆2不顶压摆动钩3时，第二弹性件42的弹力驱动凸起411卡接入所述第二限位卡槽23内，则锁杆2被限位块41限制而无法滑动。
所述支座1上设有卡口12，在勾部31钩住卡槽102的内壁时，所述凸起411卡接入所述第一限位卡槽22内，且限位块41的一端卡接入所述卡口12内；在勾部31不钩住卡槽102的内壁时，所述凸起411卡接入所述第二限位卡槽23内，且限位块41的一端卡接入所述卡口12内。在凸起411卡接入第一限位卡槽22或第二限位卡槽23内后，为了防止锁杆2在外力作用力摆动而导致凸起411脱出第一限位卡槽22或第二限位卡槽23，通过将限位块41的一端卡接入卡口12内，保证了限位块41在外力作用下不能轻易产生摆动而导致凸起411脱出第一限位卡槽22或第二限位卡槽23。
所述第一弹性件为扭簧。在常态下，即锁杆2不顶压摆动钩3的情况下，扭簧的扭力驱动摆动钩3向通孔11的方向运动，使摆动钩3的勾部31脱出与端壁100相对应的侧壁101上的卡槽102的内壁顶部，即可将金属盒10的端壁100和侧壁101解锁和分离。
所述第二弹性件42为扭簧。在常态下，扭簧的扭力驱动限位块41向锁杆2方向摆动，并使凸起411顶压在锁杆2上。在通过把手21推动锁杆2滑动并顶压摆动钩3时，摆动钩3的勾部31钩住卡槽102的内壁，此时第一限位卡槽22滑动到与凸起411相对应的位置上，使得在扭簧的扭力驱动凸起411卡接入第一限位卡槽22内，从而把锁杆2锁紧在支座1上而稳定地顶压摆动钩3，防止锁杆2产生滑动，保证了金属盒10的端壁100和侧壁101锁紧的稳定性和可靠性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
