导向装置以及滑动门
技术领域
本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体涉及一种导向装置以及滑动门。
背景技术
现有的淋浴房移动门结构的活玻导向块部分有卫生死角无法清洁，如果要清洁，需要拆卸整套淋浴房才能实现，非专业人士难以操作，专业人士做起来也非常复杂，需要整套拆卸才可以，对产品耐用性和可靠性十分的不利。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种导向装置以及滑动门，以改善上述问题。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种导向装置，包括定位件、活动件以及转轴。定位件设有第一连接孔，活动件设有第二连接孔，活动件设置有卡槽，卡槽与第二连接孔连通。转轴包括轴体和第一凸块，轴体包括第一部分和第二部分，第一凸块连接于第一部分并凸出于轴体，轴体滑动的穿设于第一连接孔以及第二连接孔内，且转轴与定位件在轴体的周向上相对固定，当第二部分滑动至第二连接孔时，活动件与转轴转动连接，当第一部分的至少一部分滑动至第二连接孔时，第一凸块嵌入卡槽。
在一些实施方式中，活动件设置有凸出体，第二连接孔贯穿设置于凸出体，定位件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部间隔设置，且在第一连接部和第二连接部之间形成第一缺口，第一连接孔贯穿第一连接部以及第二连接部，凸出体可转动的嵌入第一缺口，且第一连接孔与第二连接孔同轴设置。
在一些实施方式中，轴体还包括第三部分以及第二凸块，第三部分连接于第二部分，第二凸块设置于第三部分，第二凸块卡接于第一连接部以使转轴与定位件在轴体的周向上相对固定。
在一些实施方式中，第一连接部设置有固定槽，固定槽位于第一连接部并与第一连接孔连通，第二凸块滑动地嵌入固定槽。
在一些实施方式中，导向装置还包括弹性件，弹性件的两端分别与转轴以及定位件相抵，且弹性件用于对转轴施加沿轴体的轴线方向的回复力。
在一些实施方式中，导向装置还包括第一固定件，第一固定件设置于第二连接孔内且与定位件相对固定，第一固定件设置有贯穿孔，轴体穿设于贯穿孔内，弹性件的两端分别与第一固定件以及第一凸块相抵。
在一些实施方式中，活动件具有用于固定玻璃的固定面，导向装置还包括适于与固定面贴合的缓冲件。
在一些实施方式中，活动件设置有第一固定孔，第一固定孔沿垂直于固定面的方向贯穿活动件。
在一些实施方式中，转轴还包括轴帽，轴帽连接于轴体的端部，轴帽的直径大于轴体的直径。
第二方面，本实用新型实施例提供了一种滑动门，包括滑门以及上述的导向装置，所述滑门滑动安装于导向装置。
本实用新型提供的导向装置，当第一凸块嵌入卡槽时，由于轴体不能相对第一固定件转动，此时第一凸块卡紧活动件，活动件与第一固定件形成相对固定。当第二部分滑动至第二连接孔时，此时第一凸块退出卡槽，活动件可以相对于第二部分转动，当需要清洁时，可以方便的转动活动件，进而清洁到卫生死角。
本实用新型提供的滑动门，通过应用上述导向装置，可以方便快捷的清洁滑门的卫生死角。
本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中提出的导向装置在固定状态时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中提出的导向装置在可转动状态时的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中提出的定位件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中提出的定位件的部分剖面结构图；
图5为本实用新型实施例中提出的活动件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中提出的转轴的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中提出的导向装置的组装结构剖面示意图；
图8为本实用新型实施例中提出的导向装置的爆炸结构示意图；
图9为本实用新型实施例中提出的滑动门的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
沐浴房中的活动玻璃门的导向装置是固定于墙体或者地面的，使得有的卫生死角无法清洁，如果要清洁需要拆卸整套沐浴房才能实现，对于用户来说非常不方便，同时对产品的耐用性和可靠性也十分不利。为了更加方便的清理沐浴房中活动玻璃门的卫生死角，改善沐浴房的卫生条件。因此，发明人提出了本实用新型实施例中导向装置。下面将结合附图具体描述本实用新型的实施例。
本实施例提供了一种导向装置10，请一并参阅图1和图2，该导向装置10包括定位件100、活动件200以及转轴300，定位件100与活动件200通过转轴300连接，转轴300可滑动的穿设于定位件100与活动件200。其中定位件100具有用于承载滑动玻璃门的承载面180，可供滑动玻璃门在承载面180上滑动，活动件200具有用于固定滑动玻璃门的固定面250，使用时，滑动玻璃门可以与固定面250贴合。
参阅图3，定位件100设有第一连接孔110，在一些实施方式中，定位件100包括第一连接部120和第二连接部130，第一连接部120和第二连接部130间隔设置，且在第一连接部120和第二连接部130之间形成第一缺口140，第一连接孔110贯穿第一连接部120以及第二连接部130，且穿过第一缺口140。其中第一缺口140用于与活动件200嵌合连接，加强定位件100与活动件200的固定。
请一并参阅图3和图4，在一些实施方式中，第一连接部120设置有固定槽122，固定槽122位于第一连接部120并与第一连接孔110连通，固定槽122用于与转轴300嵌合，并使得转轴300与定位件100沿周向方向固定，其中沿周向方向固定指的是转轴300与定位件100不能发生相对转动。在一些实施方式中，第一连接部120开设有第二固定孔124，第二连接部130开设有第三固定孔132，第二固定孔124与第三固定孔132同轴设置，第二固定孔124和第三固定孔132共同形成第一连接孔110，第三固定孔132内开设有限位槽134，第三固定孔132至多一部分设置有限位槽134，其中至多一部分设置是指第三固定孔132在其轴线方向仅有一部分设置有限位槽134，即限位槽134仅在第三固定孔132内延伸一部分长度。加工过程中，可以减少开槽时间，加大生产效率。在一些实施方式中，定位件100还设置有安装孔150，安装孔150用于将定位件100与固定平面连接，固定平面可以但不限于为地面、天花板、墙面等。
请一并参阅图3和图5，活动件200设有第二连接孔210以及卡槽220，卡槽220与第二连接孔210连通。在一些实施方式中，活动件200设置有凸出体230，第二连接孔210贯穿设置于凸出体230，凸出体230可转动的嵌入第一缺口140内，且第一连接孔110与第二连接孔210同轴设置，并用于对定位件100进行固定。
可以理解的是，在其他的一些实施方式中，也可以在定位件100上设置一突出部，此时第一连接孔110贯穿突出部设置，活动件200上形成一第二缺口，此时第二连接孔210贯穿第二缺口两侧的活动件200，突出部可以嵌入第二缺口并可与活动件200相对转动，也能实现定位件100与活动件200之间的连接固定。
在一些实施方式中，活动件200设置有第一固定孔270，第一固定孔270沿垂直于固定面250的方向贯穿活动件200，第一固定孔270用于固定活动件200与滑动玻璃门，加强滑动玻璃门移动过程中的稳定性。
转轴300用于连接定位件100和活动件200，并使得定位件100与活动件200在一些应用环境下相对转动，在另一些应用环境下相对固定。
参阅图6，转轴300包括轴体310和第一凸块320，轴体310包括相邻的第一部分312和第二部分314，第一凸块320连接于第一部分312并凸出于轴体310，轴体310滑动的穿设于第一连接孔110以及第二连接孔210内，并可以沿第一连接孔110的轴向以及第二连接孔210的轴向滑动。
转轴300与定位件100在轴体310的周向上相对固定，其中周向上相对固定指的是转轴300与定位件100之间无法进行相对转动。当第二部分314滑动至第二连接孔210内时，活动件200与转轴300转动连接，即此时活动件200与转轴300之间可以相对转动。其中第二部分314滑动至第二连接孔210是指第二部分314全部或部分的位于凸出体230的第二连接孔210内，且第一部分312不位于第二连接孔210内。当第一部分312的至少一部分滑动至第二连接孔210时，第一凸块320嵌入卡槽220，可以理解，此时，第一凸块320嵌入卡槽220是指第一凸块320的全部或部分嵌入卡槽220。由于第一凸块320嵌入卡槽220，活动件200此时不能相对定位件100转动，进而实现活动件200沿转轴300的相对固定，此时定位件100与活动件200之间相对固定，可以用于安装滑动玻璃门。
在一些实施方式中，当第一凸块320至少部分嵌入卡槽220时，活动件200与定位件100呈大致的90°，此时，可以最大程度的使得活动件200与滑动玻璃门贴合，活动件200能达到较好的工作状态，保证活动件200能够很好的与滑动玻璃门贴合，提高了活动件200对于滑动玻璃门的导向作用，提高了导向装置10的稳定性。
滑动玻璃门在移动时可能对第一凸块320造成较大的载荷，因此在一些实施方式中，第一凸块320可以设置为两个或两个以上，当第一凸块320嵌入卡槽220后可以增加与凸出体230的接触面积，进而减小第一凸块320破损断裂的风险，延长第一凸块320的使用寿命。可以理解的是，两个或两个以上的第一凸块320可以沿轴体310的圆心设置为均匀或不均匀分布的形式，以分散轴体310的作用力，进一步加强第一凸块320的强度。
在一些实施方式中，轴体310还包括第三部分316以及第二凸块340，第三部分316连接于第二部分314，第二凸块340连接于第三部分316并凸出于轴体310，第二凸块340用于与第一连接部120卡接，以使转轴300与定位件100在轴体310的周向上相对固定，第二凸块340的设置，可以分担第一凸块320承受的载荷，降低第一凸块320断裂破损的风险，延长第一凸块320的寿命，同时第二凸块340的设置还可以加强转轴300与定位件100之间的固定连接，降低转轴300与定位件100发生转动的风险，提高导向装置10的稳定性。
在一些实施方式中，第二凸块340与第一凸块320的连线与轴体310的轴线平行，即第一凸块320与第二凸块340位置对应。在装配过程中可以使第二凸块340与第一凸块320能快速到达工作位置，提高装配的便捷性。可以理解的是，第二凸块340与第一凸块320的连线也可以与轴体310的轴线不平行，只需第一连接部120的固定槽122可以保证第一凸块320插入后，第二凸块340仍能进入固定槽122内即可。
在一些实施方式中，第二凸块340的截面面积大于或者等于第一凸块320的截面面积，这样可以保证在装配过程中，第一凸块320能快速的通过固定槽122，提高装配速度。
滑动玻璃门在移动时可能对第二凸块340造成较大的载荷，因此在一些实施方式中，第二凸块340可以设置为两个或两个以上，当第二凸块340嵌入固定槽122后可以增加第二凸出体340与固定槽122的接触面积，进而减小第二凸块340破损断裂的风险，延长第二凸块340的使用寿命。可以理解的是，两个或两个以上的第二凸块340可以沿轴体310的圆心设置为均匀或不均匀分布的形式，以分散轴体310的作用力，进一步加强第二凸块340的强度。
在一些实施方式中，转轴300还包括轴帽330，轴帽330连接于轴体310的端部，轴帽330的直径大于轴体310的直径。在一些实施方式中，轴帽330与轴体310可以一体形成，轴帽330用于与固定件200相抵避免转轴300完全伸入第一连接孔110以及第二连接孔210中。在其它的一些实施方式中，轴帽330与轴体310也可以可拆卸的连接，包括但不限于轴帽330与轴体310通过螺纹进行连接。
请一并参阅图7和图8，在一些实施方式中，导向装置10还包括弹性件400，弹性件400的两端分别与转轴300以及定位件100相抵，且弹性件400用于对转轴300施加沿轴体310的轴线方向的回复力，进而使转轴300在第一连接孔110以及第二连接孔210内滑动后可以复位。作为一种示例，弹性件400可以为压缩后产生回复力的压簧，也可以为拉长后产生回复力的拉簧。
参阅图8，在一些实施方式中，导向装置10还包括第一固定件500，第一固定件500设置于第二连接部130内且与定位件100相对固定，第一固定件500设置有贯穿孔510，轴体310可以穿设于贯穿孔510内，弹性件400的两端分别与第一固定件500以及第一凸块320相抵。其中，第一固定件500与定位件100之间可以是可拆卸连接，装配时，弹性件400可以沿第一固定件500所在端装入，然后再将第一固定件500装入抵住弹性件400。
再次参阅图8，在一些实施方式中，导向装置10还包括紧固件600，紧固件600穿设于安装孔150内并用于固定定位件100。在一些实施方式中，紧固件600还包括保护盖610，保护盖610具有平整的端面612，保护盖610与安装孔150卡合，以填充安装孔150并使得保护盖610的端面612与承载面尽量光滑平整，可以使得滑动玻璃门进行滑动时，减小滑动玻璃门所受的阻力，增强滑动玻璃门的滑动性能。
参阅图8，在一些实施方式中，导向装置10还包括适于与固定面250贴合的缓冲件700，缓冲件700可以减小滑动玻璃门在滑动过程中所受的振动，增强滑动玻璃门的使用寿命，同时可以加强对于滑动玻璃门的固定，增强导向装置10的稳定性与可靠性。在一些实施方式中，缓冲件700的材料可以为丁苯橡胶、丁腈胶、三元乙丙胶等材料，可以理解的是，缓冲件700的材料还可以由其他具有弹性且能起到缓冲效果的材料制成。
作为一种示例，本实施例提供的导向装置10的工作原理是：安装时，将活动件200的凸出体230嵌入第一缺口140，此时第一连接孔110和第二连接孔210位置对应并且同轴设置，将转轴300从第一连接部120穿入第一固定件，并保证第一凸块320至少部分位于第二连接孔210，此时轴体310依次穿过第一连接孔110、第一固定孔、第三固定孔形成装配。
使用时，即当需要实现活动件200与定位件100间的相对转动时，将轴体310滑动，使得第一凸块320退出第二连接孔210并全部位于第三固定孔的限位槽内，第二部分314位于第二连接孔210内。复位时，即当需要再次将活动件200周向固定时，转动活动件200使得活动件200与定位件100呈大致的90°，此时卡槽220与第一凸块320的位置再次对应，由于弹性件400具有回复力，弹性件400朝向第一连接部120的方向推动第一凸块320，轴体310滑动，第一部分逐渐进入第一连接孔内，第一凸块320与卡槽220嵌合，从而回复到活动件与定位件不能转动的状态。
本实施例提供的导向装置10，在需要清洁时，可以将转轴300朝向第一缺口140的方向驱动，以使得第一凸块320退离第二连接孔210，同时第二部分314位于第二连接孔210内，此时，转动活动件200至与定位件100大致平行的状态，进行清洁。当清洁完成后，将活动件200转动到与定位件100大致呈90°的位置，轴体310受到弹性件400的回复力作用，转轴300自动回复到活动件200与定位件100周向固定的位置，即第一凸块320与第二连接孔210卡合。
参阅图9，本实施例还提供一种滑动门20，包括上述导向装置10以及滑门12，滑门12可以在导向装置10上滑动，滑动门20可以很便捷的进行卫生死角的清洁，减少对于滑动门20的拆卸以及损伤，延长滑动门20的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
