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一种用于淋浴房的合页

2021-02-01 06:50:11

一种用于淋浴房的合页

  技术领域

  本实用新型涉及合页技术领域,尤其涉及一种用于淋浴房的合页。

  背景技术

  现有的合页一般是通过两个连接件和转轴组合而成,其中一个连接件设置有连接耳,为了方便加工,连接耳一般是通过浇铸或焊接的方式固定在连接件。在使用的过程中,合页的转动由连接耳受力,因此,带有连接耳的连接件容易损坏,损坏时只能将连接件整个替换,带来一定的不便。同时,现有的合页在转动时,容易发生转动过位,造成玻璃门关闭不严实。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提出一种用于淋浴房的合页,能够通过固定座进行拆卸安装,方便合页的更换和维护,同时配合防撞块起到防撞和限位作用,防止合页转动过位。

  为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于淋浴房的合页,所述合页包括第一主体、第二主体、第一紧固组件、第二紧固组件、固定座、第二转轴和防撞块;所述第一主体和所述第一紧固组件配合与待安装的固定玻璃连接,所述第二主体和所述第二紧固组件配合与待安装的活动玻璃连接;所述固定座的一端可拆卸地安装于所述第一主体,所述固定座的另一端通过所述第二转轴与所述第二主体转动连接;所述防撞块设置在所述第二主体的靠近所述固定座的一端,所述第二主体转动至与所述第一主体平行时,所述防撞块的一端与所述固定座相抵。

  优选的,所述固定座包括限位凸块,所述限位凸块设置在所述固定座的靠近所述第二主体的一端,所述限位凸块的内端面与所述第二转轴平行;所述第二主体转动至与所述第一主体平行时,所述防撞块的一端与所述限位凸块的内端面相抵。

  优选的,所述固定座包括连接块和安装孔,所述连接块设置在所述固定座的靠近所述第一主体的一端,所述安装孔设置在所述连接块;所述第一主体包括限位槽和内螺纹孔,所述限位槽设置在所述第一主体的靠近所述固定座的一端,所述限位槽与所述连接块相适应,所述内螺纹孔设置在所述限位槽;所述合页还包括锁紧螺丝,所述锁紧螺丝穿过所述安装孔后与所述内螺纹孔螺纹连接。

  优选的,所述固定座包括第一连接孔,所述第一连接孔与所述第二转轴平行;所述第一连接孔转动连接有第一转轴;所述第一主体包括第二连接孔和第一连接耳,所述第一连接耳设置有两个,两个所述第一连接耳间隔设置在所述第一主体的靠近所述固定座的一端,所述第二连接孔设置在所述第一连接耳;所述第一转轴的两端分别延伸至所述第一连接孔的上下两侧,所述第一转轴的上下两端分别与对应的所述第二连接孔连接。

  优选的,所述第一转轴与各个所述第一连接耳之间设有第一转动垫片;所述第一转动垫片的与所述第一连接耳相对的端面为弧形结构。

  优选的,所述固定座还包括第三连接孔,所述第三连接孔与所述第二转轴平行;所述第二主体包括第四连接孔和第二连接耳,所述第二连接耳设置有两个,两个所述第二连接耳间隔设置在所述第二主体的靠近所述固定座的一端,所述第四连接孔设置在所述第二连接耳;所述第二转轴活动穿设在所述第三连接孔内,所述第二转轴的两端分别延伸至所述第三连接孔的上下两侧,所述第二转轴的上下两端分别与对应的第四连接孔连接。

  优选的,所述第二转轴与各个所述第二连接耳之间设有第二转动垫片;所述第二转动垫片的与各个所述第二连接耳相对的端面为弧形结构。

  优选的,所述第一紧固组件包括第一压板、第一垫板、第一弹性柱套、第一锥形柱套、第二垫板和第一紧固螺丝;所述第一主体设有第一连接螺套;所述第一紧固螺丝的螺纹端依序穿过所述第一压板、第一垫板、第一弹性柱套、第一锥形柱套和第二垫板后,与所述第一连接螺套螺纹连接。

  优选的,所述第一压板的下端面设有第一安装沉孔,所述第一安装沉孔内设有第一弹性柱塞;所述合页包括第一安装盖,所述第一安装盖设有与所述第一弹性柱塞相配合的凹槽,所述第一弹性柱塞的伸缩端卡接于所述凹槽内;所述第一安装盖的边缘包覆在所述第一压板的外围。

  优选的,所述第二紧固组件包括第二压板、第三垫板、第二弹性柱套、第二锥形柱套、第四垫板和第二紧固螺丝;所述第二主体设有第二连接螺套;所述第二紧固螺丝的螺纹端依序穿过所述第二压板、第三垫板、第二弹性柱套、第二锥形柱套和第四垫板后,与所述连接螺套螺纹连接;所述第二压板的下端面设有第二安装沉孔,所述第二安装沉孔内设有第二弹性柱塞;所述合页包括第二安装盖,所述第二安装盖设有与所述第二弹性柱塞相配合的凹槽,所述第二弹性柱塞的伸缩端卡接于所述凹槽内。

  本实用新型采用上述结构,通过连接块和锁紧螺丝配合,将固定座可拆卸地安装于第一主体,在合页的使用过程中,当固定座或第一主体发生损坏时,可方便对第一主体或固定座进行更换,操作简单和快捷;第二转轴和固定座配合使第二主体能够灵活转动;设置防撞块能够防止玻璃门转动过位,对淋浴房玻璃门的转动起到保护作用。

  附图说明

  附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

  图1是本实用新型的立体结构示意图;

  图2是本实用新型的分解结构示意图;

  图3是本实用新型第一主体的立体结构示意图;

  图4是本实用新型固定座的立体结构示意图。

  其中:第一主体1、限位槽1a、内螺纹孔1b、第二连接孔1c、第一连接耳1d、第一连接螺套1e;

  第二主体2、第四连接孔2a、第二连接耳2b;

  第一紧固组件3、第一压板3a、第一垫板3b、第一弹性柱套3c、第一锥形柱套3d、第二垫板3e、第一紧固螺丝3f;

  第二紧固组件4;

  固定座5、限位凸块5a、连接块5b、安装孔5c、第一连接孔5d、第三连接孔5e;

  第二转轴6、防撞块7、锁紧螺丝8、第一转轴9、第一转动垫片10、第二转动垫片11、第一弹性柱塞12、第一安装盖13、第二安装盖14。

  具体实施方式

  下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  参阅图1至图4所示,本实施例的一种用于淋浴房的合页,所述合页包括第一主体1、第二主体2、第一紧固组件3、第二紧固组件4、固定座5、第二转轴6和防撞块7。

  所述第一主体1和所述第一紧固组件3配合与待安装的固定玻璃连接,所述第二主体2和所述第二紧固组件4配合与待安装的活动玻璃连接。

  所述固定座5的一端可拆卸地安装于所述第一主体1,所述固定座5的另一端通过所述第二转轴6与所述第二主体2转动连接。

  所述防撞块7设置在所述第二主体2的靠近所述固定座5的一端,所述第二主体2转动至与所述第一主体1平行时,所述防撞块7的一端与所述固定座5相抵。

  采用这种结构,将固定座5可拆卸地安装于第一主体1,在合页的使用过程中,当固定座5或第一主体1发生损坏时,通过更换第一主体1或固定座5即可完成维修工作,操作简单和快捷。本实施例中,固定座5为直线型结构,实际上,固定座5可成型有一定的夹角,该夹角的范围可以为90-180°,使第一主体1与第二主体2之间形成对应的角度。固定座5与第一主体1采用可拆卸式结构,在安装时,能够根据实际需求,安装具有不同的夹角的固定座,改变第一主体1与第二主体2之间的角度。第二转轴6与固定座5配合使第二主体2能够灵活转动,设置防撞块7能够防止玻璃门转动过位。

  优选的,所述固定座5包括限位凸块5a,所述限位凸块5a设置在所述固定座5的靠近所述第二主体2的一端,所述限位凸块5a的内端面与所述第二转轴6平行。

  所述第二主体2转动至与所述第一主体1平行时,所述防撞块7的一端与所述限位凸块5a的内端面相抵。

  采用这种结构,限位凸块5a与防撞块7配合,当第二主体2转动至限位处时,防撞块7的一端端面与限位凸块5a的内端面相抵,起到支撑限位作用。限位凸块5a的内端面指的是限位凸块5a的靠近固定座5的中心的端面。

  优选的,所述固定座5包括连接块5b和安装孔5c,所述连接块5b设置在所述固定座5的靠近所述第一主体1的一端,所述安装孔5c设置在所述连接块5b。

  所述第一主体1包括限位槽1a和内螺纹孔1b,所述限位槽1a设置在所述第一主体1的靠近所述固定座5的一端,所述限位槽1a与所述连接块5b相适应,所述内螺纹孔1b设置在所述限位槽1a。

  所述合页还包括锁紧螺丝8,所述锁紧螺丝8穿过所述安装孔5c后与所述内螺纹孔1b螺纹连接。

  采用这种结构,连接块5b和限位槽1a配合起到限位作用,为玻璃门的转动提供支持力,同时配合锁紧螺丝8将连接块5b锁紧固定在限位槽1a内,防止连接块5b发生偏移。这种结构,方便固定座5与第一主体1进行拆卸或安装,同时具有美观的作用。

  优选的,所述固定座5包括第一连接孔5d,所述第一连接孔5d与所述第二转轴6平行。

  所述第一连接孔5d转动连接有第一转轴9。

  所述第一主体1包括第二连接孔1c和第一连接耳1d,所述第一连接耳1d设置有两个,两个所述第一连接耳1d间隔设置在所述第一主体1的靠近所述固定座5的一端,所述第二连接孔1c设置在所述第一连接耳1d。

  所述第一转轴9的两端分别延伸至所述第一连接孔5d的上下两侧,所述第一转轴9的上下两端分别与对应的所述第二连接孔1c连接。

  采用这种结构,在拆卸或安装固定座5时,第一转轴9能够起到辅助支持作用,防止玻璃门带动第二主体2朝下倾斜。

  所述第一转轴9的上下两端均成型有第一限位面,所述合页还包括第一内六角螺丝和第一锁紧螺孔,所述第一锁紧螺孔与对应的所述第二连接孔1c导通连接,所述第一内六角螺丝的螺纹端螺纹连接于所述第一锁紧螺孔,所述第一内六角螺丝的螺纹端顶紧对应的所述第一限位面。

  通过第一内六角螺丝与第一限位面配合固定第一转轴9,起到良好的固定效果,防止第一转轴9在第一主体1内滑动。

  优选的,所述第一转轴9与各个所述第一连接耳1d之间设有第一转动垫片10;所述第一转动垫片10的与所述第一连接耳1d相对的端面为弧形结构。

  采用这种结构,第一转动垫片10为固定座5与第一主体1提供良好的连接作用,降低转动时,固定座5与第一主体1之间产生的摩擦。

  优选的,所述固定座5还包括第三连接孔5e,所述第三连接孔5e与所述第二转轴6平行。

  所述第二主体2包括第四连接孔2a和第二连接耳2b,所述第二连接耳2b设置有两个,两个所述第二连接耳2b间隔设置在所述第二主体2的靠近所述固定座5的一端,所述第四连接孔2a设置在所述第二连接耳2b。

  所述第二转轴6活动穿设在所述第三连接孔5e内,所述第二转轴6的两端分别延伸至所述第三连接孔5e的上下两侧,所述第二转轴6的上下两端分别与对应的第四连接孔2a连接。

  采用这种结构,转动时,第二转轴6能够起到稳定的支持作用,使第二主体2能够绕着第二转轴6在固定座5上灵活转动。

  所述第二转轴6的上下两端均成型有第二限位面,所述合页还包括第二内六角螺丝和第二锁紧螺孔,所述第二锁紧螺孔与对应的所述第四连接孔2a导通连接,所述第二内六角螺丝的螺纹端螺纹连接于所述第二锁紧螺孔,所述第二内六角螺丝的螺纹端顶紧对应的所述第二限位面。

  通过第二内六角螺丝与第二限位面配合固定第二转轴6,起到良好的固定效果,防止第二转轴6在第二主体2内滑动。

  优选的,所述第二转轴6与各个所述第二连接耳2b之间设有第二转动垫片11;所述第二转动垫片11的与各个所述第二连接耳2b相对的端面为弧形结构。

  采用这种结构,第二转动垫片11为固定座5与第二主体2提供良好的连接作用,降低转动时,固定座5与第二主体2之间产生的摩擦。

  优选的,所述第一紧固组件3包括第一压板3a、第一垫板3b、第一弹性柱套3c、第一锥形柱套3d、第二垫板3e和第一紧固螺丝3f。

  所述第一主体1设有第一连接螺套1e。

  所述第一紧固螺丝3f的螺纹端依序穿过所述第一压板3a、第一垫板3b、第一弹性柱套3c、第一锥形柱套3d和第二垫板3e后,与所述第一连接螺套1e螺纹连接。

  初始状态,第一弹性柱套3c内径介于所述第一锥形柱套3d的最小外径与最大外径之间。即在安装时,第一弹性柱套3c套设在第一锥形柱套3d较小一端的外围,随着拧紧第一紧固螺丝3f,第一锥形柱套3d挤入第一弹性柱套3c,第一弹性柱套3c的外壁顶住玻璃的安装通孔。

  采用这种结构,通过第一压板3a、第一垫板3b、第二垫板3e和第一紧固螺丝3f配合将玻璃固定,第一弹性柱套3c和第一锥形柱套3d设置在玻璃的安装通孔内,第一弹性柱套3c和第一锥形柱套3d配合起到胀紧作用,增加第一紧固组件3的固定效果,防止玻璃门产生下坠。

  优选的,所述第一压板3a的下端面设有第一安装沉孔,所述第一安装沉孔内设有第一弹性柱塞12。

  所述合页包括第一安装盖13,所述第一安装盖13设有与所述第一弹性柱塞12相配合的凹槽,所述第一弹性柱塞12的伸缩端卡接于所述凹槽内;所述第一安装盖13的边缘包覆在所述第一压板3a的外围。

  采用这种结构,第一安装盖13遮住第一紧固螺丝3f,使产品更加美观、整洁,同时,还能防止第一紧固螺丝3f进水生锈。

  优选的,所述第二紧固组件4包括第二压板、第三垫板、第二弹性柱套、第二锥形柱套、第四垫板和第二紧固螺丝。

  所述第二主体设有第二连接螺套。

  所述第二紧固螺丝的螺纹端依序穿过所述第二压板、第三垫板、第二弹性柱套、第二锥形柱套和第四垫板后,与所述连接螺套螺纹连接。

  所述第二压板的下端面设有第二安装沉孔,所述第二安装沉孔内设有第二弹性柱塞。

  所述合页包括第二安装盖14,所述第二安装盖14设有与所述第二弹性柱塞相配合的凹槽,所述第二弹性柱塞的伸缩端卡接于所述凹槽内。

  初始状态,第二弹性柱套内径介于所述第二锥形柱套的最小外径与最大外径之间。即在安装时,第二弹性柱套套设在第二锥形柱套较小一端的外围,随着拧紧第二紧固螺丝,第二锥形柱套挤入第二弹性柱套,第二弹性柱套的外壁顶住玻璃的安装通孔。

  采用这种结构,通过第二压板、第三垫板、第四垫板和第二紧固螺丝配合将玻璃固定,第二弹性柱套和第二锥形柱套设置在玻璃的安装通孔内,第二弹性柱套和第二锥形柱套配合起到胀紧作用,增加第二紧固组件4的固定效果,防止玻璃门产生下坠。

  第二安装盖遮住第二紧固螺丝,使产品更加美观、整洁,同时,还能防止第二紧固螺丝进水生锈。

  安装时,将第一主体1通过第一紧固组件3安装在固定的玻璃上,将第二主体2通过第二紧固组件4安装在活动的玻璃门,将固定座5安装在两个第一连接耳1d之间,将第一转轴9穿过第一连接孔1c和第一连接孔5d;将固定座5通过连接块5b和锁紧螺丝8配合固定安装在限位槽1a内,通过第一内六角螺丝锁紧固定第一转轴9。接着,将第二转轴6穿过第四连接孔2a和第三连接孔5e,并通过第二内六角螺丝锁紧固定,即可完成合页的安装工作。

  以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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