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一种自动启封密封门装置

2021-04-23 12:19:40

一种自动启封密封门装置

  技术领域

  本实用新型涉及密封装置技术领域,具体为一种自动启封密封门装置。

  背景技术

  密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入,本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。

  目前,市场上各类密封门、盖开启均为手动或需多个执行元器件才能够实现密封门、盖的开关及密封,涉及零件较多,因此需要一种自动启封密封门装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种自动启封密封门装置,以解决上述背景技术中提出的需多个执行元器件才能够实现密封盖的开关的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动启封密封门装置,包括驱动油缸,所述驱动油缸的右侧铰接有油缸座,所述油缸座的背面左侧固定连接在铰座板的右侧表面,所述驱动油缸的左侧固定连接有连接架,且连接架的内部插设有推杆,所述推杆的顶端固定有滑轮限位块,所述滑轮限位块的顶端表面安装有内滑轮,且内滑轮的顶端固定连接有外滑轮,所述铰座板的右侧铰接有上盖连接板,所述上盖连接板的右侧通过铰轴固定安装在铰座板的右侧,所述上盖连接板的背面固定连接有密封橡胶垫,所述铰座板的两端与锁紧钩板的内壁相接触,所述锁紧钩板的内壁插设有螺栓,所述锁紧钩板的通过螺栓固定安装在铰座板的表面,且铰座板的表面开设有密封仓。

  优选的,所述连接架的内壁与滑轮限位块的表面相接触,所述连接架与滑轮限位块的连接关系为转动连接。

  优选的,所述锁紧钩板的表面与外滑轮的相对应的位置处开设有条形滑槽去,且条形滑槽的内壁与锁紧钩板的表面相接触,所述锁紧钩板与外滑轮的连接关系为卡合连接。

  优选的,所述上盖连接板的表面与滑轮限位块相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内壁与滑轮限位块的表面相接触,所述滑轮限位块与上盖连接板的连接关系为滑动连接。

  优选的,所述密封仓的内壁与密封橡胶垫的表面相接触,所述密封橡胶垫与密封仓的连接关系为卡合连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有锁紧钩板,通过驱动油缸缩回时将推杆拉出锁紧钩板,从而将上盖连接板向右旋转打开,从而实现对上盖连接板的开启,通过在铰座板的表面设置有密封仓,使密封橡胶垫插入密封仓内壁,实现整个装置的密封;

  1、本实用新型设置有锁紧钩板,通过驱动油缸缩回时将推杆拉出锁紧钩板,从而将上盖连接板向右旋转打开,从而实现对上盖连接板的开启,只需一套执行机构可同时实现盖板开启和关闭,使用简单便捷;

  2、通过在铰座板的表面设置有密封仓,从而在上盖连接板与铰座板闭合时,使密封橡胶垫插入密封仓内壁,实现整个装置的密封,从而保证在断电的状态下仍然实现对装置的密封。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

  图2为本实用新型结构立体示意图;

  图3为本实用新型的结构仰视剖面示意图。

  图中:1、驱动油缸;2、连接架;3、推杆;4、滑轮限位块;5、内滑轮;6、外滑轮;7、锁紧钩板;8、上盖连接板;9、铰座板; 10、密封仓;11、铰轴;12、油缸座;13、螺栓;14、密封橡胶垫。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:

  一种自动启封密封门装置,包括驱动油缸1,驱动油缸1的右侧铰接有油缸座12,油缸座12的背面左侧固定连接在铰座板9的右侧表面,驱动油缸1的左侧固定连接有连接架2,连接架2的内壁与滑轮限位块4的表面相接触,连接架2与滑轮限位块4的连接关系为转动连接,驱动油缸1通过连接架2将推杆3向右拉起,连接架2 在推杆3表面转动,辅助上盖连接板8开启,是上盖连接板8打开的重要组件之一,且连接架2的内部插设有推杆3,推杆3的顶端固定有滑轮限位块4,滑轮限位块4的顶端表面安装有内滑轮5,且内滑轮5的顶端固定连接有外滑轮6,铰座板9的右侧铰接有上盖连接板8,上盖连接板8的表面与滑轮限位块4相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内壁与滑轮限位块4的表面相接触,滑轮限位块4与上盖连接板8的连接关系为滑动连接,滑轮限位块4在上盖连接板8表面条形滑槽滑动,从而辅助外滑轮6脱离锁紧钩板7 的卡合。

  上盖连接板8的右侧通过铰轴11固定安装在铰座板9的右侧,上盖连接板8的背面固定连接有密封橡胶垫14,铰座板9的两端与锁紧钩板7的内壁相接触,锁紧钩板7的表面与外滑轮6的相对应的位置处开设有条形滑槽去,且条形滑槽的内壁与锁紧钩板7的表面相接触,锁紧钩板7与外滑轮6的连接关系为卡合连接,外滑轮6 插设在锁紧钩板7表面的凹槽内部,从而将上盖连接板8与铰座板9 连接,避免其发生松动,锁紧钩板7的内壁插设有螺栓13,锁紧钩板7的通过螺栓13固定安装在铰座板9的表面,且铰座板9的表面开设有密封仓10,密封仓10的内壁与密封橡胶垫14的表面相接触,密封橡胶垫14与密封仓10的连接关系为卡合连接,密封橡胶垫14 插设在密封仓10的内部,从而将上盖连接板8与铰座板9密封,避免在日常使用中因为断电发生密封泄漏的问题。

  工作原理:使用时,根据附图1、附图2和附图3:

  密封盖开启:通过驱动油缸1缩回时将推杆3拉出锁紧钩板7,并且当推杆3退至上盖连接板8上腰形槽顶端处时,滑轮限位块4 在上盖连接板8表面条形滑槽滑动,将上盖连接板8向右旋转掀起,同时连接架2在推杆3表面转动,拉动推杆3向右运动,驱动油缸1 继续往回缩,上盖连接板8将被其拉开。

  密封盖关闭:与开启动作相反,当驱动油缸1伸出时,上盖连接板8通过自身重力往下合盖,同时由于上盖连接板8下降速度大于驱动油缸1伸出速度,使得上盖连接板8下落过程推杆3始终处于锁紧钩板7上腰形槽后面顶端处,当上盖连接板8落下后驱动油缸1继续伸出,通过连接架2,将推杆3推入锁紧钩板7内部,通过密封橡胶垫14插设在密封仓10内部,将上盖连接板8密封。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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