一种多功能欧标C槽隐形铰链
技术领域
本实用新型涉及一种应用于门窗的上铰链，具体是一种多功能欧标C槽隐形铰链。
背景技术
隐形铰链（即隐藏式铰链）是一种常见的门窗五金配件，根据安装在门窗的上下位置不同，一般有上铰链和下铰链之分。上铰链通常包括框安装座、长支片、短支片、长拉杆、短拉杆和扇安装座，安装后，框安装座安装在门窗框型材的槽口内，扇安装座安装在门窗扇型材的槽口内，长拉杆连接设置于框安装座与扇安装座之间，长拉杆上安装有传动杆，通过传动杆与门窗五金系统的其他五金传动件连接。这种铰链的适用范围较小，不适用于窄边框型材和扇边增大的扇型材。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种多功能欧标C槽隐形铰链，该隐形铰链通用性好，兼具平开和内倒功能，可满足窄边欧标C槽框型材和扇边增大的欧标C槽扇型材对铰链的安装使用需要。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多功能欧标C槽隐形铰链，包括框安装座、长支片、短支片、长拉杆、短拉杆和扇安装座，所述的长支片的一端与所述的框安装座铆接，所述的长支片的另一端与所述的长拉杆滑动连接，所述的短支片的一端与所述的框安装座滑动连接，所述的短支片的另一端与所述的长拉杆的一端铆接，所述的短支片的中部与所述的长支片的中部铆接，所述的长拉杆的另一端与所述的扇安装座滑动连接，所述的短拉杆的一端与所述的扇安装座的一端铆接，所述的短拉杆的另一端与所述的长拉杆铆接，所述的扇安装座的底部的两侧一体设置有安装部，所述的安装部的横截面的形状大小与欧标C槽门窗扇型材的C形槽口的横截面的形状大小相适配，所述的框安装座的底部通过若干连接铆钉分别铆接有若干锁紧片，每片所述的锁紧片的宽度与欧标C槽门窗框型材的C形槽口的宽度相同，每片所述的锁紧片的长度大于欧标C槽门窗框型材的C形槽口的长度，所述的框安装座的一端一体水平设置有挂钩，所述的挂钩上设置有与欧标C槽门窗框型材的侧立面的厚度相适配的缺口，安装时，将所述的挂钩钩挂在欧标C槽门窗框型材的侧立面上，并将所述的若干锁紧片分别斜放入欧标C槽门窗框型材的C形槽口内，转动所述的若干连接铆钉并拧紧，即将所述的框安装座固定在欧标C槽门窗框型材上。
本实用新型公开的多功能欧标C槽隐形铰链，兼具平开和内倒功能，其框安装座的底部铆接有若干锁紧片，安装时通过若干锁紧片卡紧欧标C槽门窗框型材的C形槽口的内壁，将框安装座固定在欧标C槽门窗框型材上，同时通过框安装座上的挂钩钩挂欧标C槽门窗框型材的侧立面，可起到进一步的定位作用。若干锁紧片配合挂钩固定框安装座，具有双重定位效果，定位操作简单，定位效果好，并且，该定位方式使框安装座的安装不再受限于框型材和扇型材的边宽大小，可满足窄边欧标C槽框型材和扇边增大的欧标C槽扇型材对铰链的安装使用需要，从而提高铰链的通用性。
作为优选，所述的框安装座的另一端一体设置有向上伸出的卡块，所述的卡块的宽度与欧标C槽门窗框型材的C形槽口的入口的宽度相同，所述的框安装座安装后，所述的卡块卡嵌在欧标C槽门窗框型材的C形槽口的入口处。卡块的设计，可进一步提高框安装座的安装精度，达到对框安装座更好的定位效果。进一步地，所述的卡块斜向所述的框安装座的外侧，从而卡块与框安装座的接触面积增大，两者间相互定位更牢固。
作为优选，所述的长拉杆的底部固定有锁块，所述的锁块的底部设置有限位槽，所述的限位槽的开口朝下，所述的限位槽贯穿所述的锁块的长度方向设置，所述的扇安装座的底部连接有传动杆，所述的传动杆的一端连接有用于连接其他五金传动件的连接头，一防盗偏心铆钉先后穿过所述的连接头和所述的传动杆将两者连接，所述的限位槽与所述的防盗偏心铆钉相适配，安装后，所述的防盗偏心铆钉固定在欧标C槽门窗扇型材顶部，安装后的铰链合拢时，所述的长拉杆与扇安装座重叠，所述的防盗偏心铆钉的铆钉头限位于所述的限位槽内。防盗偏心铆钉可实现铰链安装位置的前后调节，提高门窗密封性。门窗锁闭时，铰链合拢，通过锁块对防盗偏心铆钉的铆钉头进行限位，防盗效果好。
作为优选，所述的扇安装座的另一端连接有调节座，所述的调节座上横穿有左右调节螺钉，所述的左右调节螺钉与所述的扇安装座螺纹连接。安装时，通过旋转调节左右调节螺钉，可实现铰链安装位置的左右调节，提高铰链安装精度。
作为优选，所述的调节座的外侧设置有挂接头，所述的挂接头挂接在所述的传动杆的另一端。挂接头用于连接其他门窗五金件，其采用挂接安装方式，更换方便，定位准确。
作为优选，所述的调节座的底部的两侧一体设置有第一凸台，所述的挂接头的底部的两侧一体设置有第二凸台，所述的第一凸台和所述的第二凸台的横截面的形状大小分别与欧标C槽门窗扇型材的C形槽口的横截面的形状大小相适配，所述的安装部、所述的第一凸台和所述的第二凸台的内侧分别设有上凹的凹槽，所述的传动杆穿设于所述的安装部、所述的第一凸台和所述的第二凸台的内侧的凹槽。安装部、第一凸台和第二凸台的内侧的凹槽对传动杆起限位作用，同时可使铰链结构更紧凑，有利于空间节约。
作为优选，所述的长支片的一端与所述的框安装座通过第一铆钉铆接，所述的长支片的另一端与所述的长拉杆通过第二铆钉滑动连接，所述的长拉杆上开设有平行其长度方向的第一条形导槽，所述的第二铆钉穿设在所述的第一条形导槽内，所述的短支片的一端与所述的框安装座通过第三铆钉和第四铆钉滑动连接，所述的框安装座上开设有与所述的第三铆钉相适配的弧形导槽，所述的框安装座与所述的短支片之间设置有防尘转动片，所述的防尘转动片覆设于所述的弧形导槽的正面，所述的第三铆钉先后穿过所述的弧形导槽和所述的防尘转动片与所述的短支片相连，所述的第四铆钉先后穿过所述的防尘转动片和所述的框安装座将两者连接，所述的短支片的另一端与所述的长拉杆的一端通过第五铆钉铆接，所述的短支片的中部与所述的长支片的中部通过第六铆钉铆接，所述的长拉杆的另一端与所述的扇安装座通过第七铆钉滑动连接，所述的扇安装座上开设有平行其长度方向的第二条形导槽，所述的第七铆钉穿设在所述的第二条形导槽内，所述的短拉杆的一端与所述的扇安装座的一端通过第八铆钉铆接，所述的短拉杆的另一端与所述的长拉杆通过第九铆钉铆接。铰链安装完成后，其各个组成部件之间均通过铆钉连接，摩擦力小，可增加铰链的耐久性，并方便铰链表面灰尘和沙石的清理。此外，门窗开关过程中，防尘转动片对弧形导槽起遮挡作用，可有效避免灰尘和杂物进入弧形导槽，从而对弧形导槽起到较好的防尘作用。在门窗开合过程中，防尘转动片随短支片一起，进行以第四铆钉为中心、以弧形导槽为运动轨道的转动，第三铆钉与弧形导槽的配合具有较好的导向效果，且弧形导槽有利于增大门窗扇的开启角度，从而确保本隐形铰链在窄边欧标C槽框型材和扇边增大的欧标C槽扇型材上的适用性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的多功能欧标C槽隐形铰链，兼具平开和内倒功能，其框安装座的底部铆接有若干锁紧片，安装时通过若干锁紧片卡紧欧标C槽门窗框型材的C形槽口的内壁，将框安装座固定在欧标C槽门窗框型材上，同时通过框安装座上的挂钩钩挂欧标C槽门窗框型材的侧立面，可起到进一步的定位作用。若干锁紧片配合挂钩固定框安装座，具有双重定位效果，定位操作简单，定位效果好，并且，该定位方式使框安装座的安装不再受限于框型材和扇型材的边宽大小，可满足窄边欧标C槽框型材和扇边增大的欧标C槽扇型材对铰链的安装使用需要，从而提高铰链的通用性。
附图说明
图1为实施例中多功能欧标C槽隐形铰链打开时的正面外观图；
图2为实施例中多功能欧标C槽隐形铰链打开时的背面外观图；
图3为实施例2中锁块的外观图；
图4为实施例2中铰链合拢时，防盗偏心铆钉与锁块的相对位置示意图；
图5为实施例中挂钩钩挂在欧标C槽门窗框型材的侧立面上的效果示意图（俯视）。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的多功能欧标C槽隐形铰链，如图所示，包括框安装座1、长支片2、短支片3、长拉杆4、短拉杆5和扇安装座6，长支片2的一端与框安装座1铆接，长支片2的另一端与长拉杆4滑动连接，短支片3的一端与框安装座1滑动连接，短支片3的另一端与长拉杆4的一端铆接，短支片3的中部与长支片2的中部铆接，长拉杆4的另一端与扇安装座6滑动连接，短拉杆5的一端与扇安装座6的一端铆接，短拉杆5的另一端与长拉杆4铆接，扇安装座6的底部的两侧一体设置有安装部61，安装部61的横截面的形状大小与欧标C槽门窗扇型材的C形槽口的横截面的形状大小相适配，框安装座1的底部通过两个连接铆钉11分别铆接有两片锁紧片12，每片锁紧片12的宽度与欧标C槽门窗框型材的C形槽口的宽度相同，每片锁紧片12的长度大于欧标C槽门窗框型材的C形槽口的长度，框安装座1的一端一体水平设置有挂钩13，挂钩13上设置有与欧标C槽门窗框型材的侧立面8的厚度相适配的缺口14。安装时，将挂钩13钩挂在欧标C槽门窗框型材的侧立面8上（如图5所示），并将两片锁紧片12分别斜放入欧标C槽门窗框型材的C形槽口内，转动两个连接铆钉11并拧紧，即将框安装座1固定在欧标C槽门窗框型材上；将扇安装座6从欧标C槽门窗扇型材的侧面插入C槽门窗扇型材的C形槽口内并固定，即将扇安装座6固定在欧标C槽门窗扇型材上。
实施例1中，框安装座1的另一端一体设置有向上伸出的卡块15，卡块15斜向框安装座1的外侧，卡块15的宽度与欧标C槽门窗框型材的C形槽口的入口的宽度相同，框安装座1安装后，卡块15卡嵌在欧标C槽门窗框型材的C形槽口的入口处。
实施例1中，长支片2的一端与框安装座1通过第一铆钉71铆接，长支片2的另一端与长拉杆4通过第二铆钉72滑动连接，长拉杆4上开设有平行其长度方向的第一条形导槽41，第二铆钉72穿设在第一条形导槽41内，短支片3的一端与框安装座1通过第三铆钉73和第四铆钉74滑动连接，框安装座1上开设有与第三铆钉73相适配的弧形导槽16，框安装座1与短支片3之间设置有防尘转动片31，防尘转动片31覆设于弧形导槽16的正面，第三铆钉73先后穿过弧形导槽16和防尘转动片31与短支片3相连，第四铆钉74先后穿过防尘转动片31和框安装座1将两者连接，短支片3的另一端与长拉杆4的一端通过第五铆钉75铆接，短支片3的中部与长支片2的中部通过第六铆钉76铆接，长拉杆4的另一端与扇安装座6通过第七铆钉77滑动连接，扇安装座6上开设有平行其长度方向的第二条形导槽62，第七铆钉77穿设在第二条形导槽62内，短拉杆5的一端与扇安装座6的一端通过第七铆钉78铆接，短拉杆5的另一端与长拉杆4通过第九铆钉79铆接。
实施例2的多功能欧标C槽隐形铰链，与实施例1的区别在于，实施例2中，长拉杆4的底部固定有锁块42，锁块42的底部设置有限位槽43，限位槽43的开口朝下，限位槽43贯穿锁块42的长度方向设置，扇安装座6的底部连接有传动杆63，传动杆63的一端连接有用于连接其他五金传动件的连接头64，一防盗偏心铆钉44先后穿过连接头64和传动杆63将两者连接，限位槽43与防盗偏心铆钉44相适配，安装后，防盗偏心铆钉44固定在欧标C槽门窗扇型材顶部，安装后的铰链合拢时，长拉杆4与扇安装座6重叠，防盗偏心铆钉44的铆钉头限位于限位槽43内。实质上，铰链合拢时，防盗偏心铆钉44固定不动，锁块42随长拉杆4移动并逐渐靠近防盗偏心铆钉44，最终锁块42套在防盗偏心铆钉44的铆钉头上，防盗偏心铆钉44的铆钉头限位于限位槽43内，如图4所示。
实施例1的多功能欧标C槽隐形铰链兼具平开和内倒功能，配合现有相应的下铰链使用，可实现门窗的平开和内倒打开。
实施例2中，扇安装座6的另一端连接有调节座65，调节座65上横穿有左右调节螺钉66，左右调节螺钉66与扇安装座6螺纹连接；调节座65的外侧设置有挂接头67，挂接头67挂接在传动杆63的另一端；调节座65的底部的两侧一体设置有第一凸台68，挂接头67的底部的两侧一体设置有第二凸台69，第一凸台68和第二凸台69的横截面的形状大小分别与欧标C槽门窗扇型材的C形槽口的横截面的形状大小相适配，安装部61、第一凸台68和第二凸台69的内侧分别设有上凹的凹槽60，传动杆63穿设于安装部61、第一凸台68和第二凸台69的内侧的凹槽60。
实施例2的多功能欧标C槽隐形铰链安装时，将挂钩13钩挂在欧标C槽门窗框型材的侧立面8上，将卡块15卡嵌在欧标C槽门窗框型材的C形槽口的入口处，并将两片锁紧片12分别斜放入欧标C槽门窗框型材的C形槽口内，转动两个连接铆钉11并拧紧，即将框安装座1固定在欧标C槽门窗框型材上；将扇安装座6从欧标C槽门窗扇型材的侧面插入C槽门窗扇型材的C形槽口内，并拧紧防盗偏心铆钉44，即将扇安装座6固定在欧标C槽门窗扇型材上。
