一种具有快装锁点结构的平开窗
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种具有快装锁点结构的平开窗。
背景技术
公知的平开窗包括窗框，窗扇，铰链及锁闭装置，所述的锁闭装置包括传动器、锁杆、锁座及执手，所述的锁杆安装在窗扇扇槽中，但现有锁杆的安装均需要在窗扇组装完毕之前预先连接传动杆后共同穿入窗扇扇槽，极大的降低了门窗的加工效率；现有锁座虽具备斜顶丝调节功能，但大部分锁座均需要装配自攻螺丝，同时自攻螺丝需要穿透窗框内侧安装槽底壁，型材结构被破坏，平开窗的防水性能大大降低。为此我们提出一种具有快装锁点结构的平开窗来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的门窗锁闭装置的安装方式致使门窗加工效率低，安装时对窗框的型材结构破坏性大，进而导致防水性能低的缺点，而提出的一种具有快装锁点结构的平开窗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种具有快装锁点结构的平开窗，包括窗框以及通过摩擦铰链铰接在窗框上的窗扇，所述窗扇上固定设有双向传动盒，所述双向传动盒的输入端设有与其相对应的执手，所述双向传动盒的两个输出端均固定设有传动条，所述传动条的一端设有快装锁杆，所述快装锁杆包括锁杆本体，所述锁杆本体的一侧通过锁柱转动连接设有T型帽，所述锁杆本体在T型帽的两侧对称转动连接设有调节螺母，所述调节螺母的一端固定设有旋转导向块，所述窗扇的边侧设有与旋转导向块相对应的锁杆安装槽，所述窗框内侧可拆卸式连接设有快装锁座，所述快装锁座包括锁座本体，所述锁座本体一侧设有与T型帽相对应的锁座卡口，所述快装锁座远离锁座卡口的底部两端通过锁紧螺丝固定设有两个对称设置的自锁紧固夹片，所述快装锁座上设有与自锁紧固夹片相对应的自锁凸起，所述自锁紧固夹片两侧设有与自锁凸起相对应的豁口，所述窗框上设有与自锁紧固夹片相对应的锁座安装槽。
优选的，所述锁柱及调节螺母的端部均过盈连接设有锁紧环，所述旋转导向块上套接设有耐磨塑胶垫，所述调节螺母的端部为椭圆形剖面结构，所述旋转导向块上设有与调节螺母端部相对应的椭圆形契合孔。
优选的，所述耐磨塑胶垫一侧设有限位十字凸起，所述锁杆本体上设有与限位十字凸起相对应的限位十字凹槽。
优选的，所述耐磨塑胶垫及旋转导向块均为长方形结构，所述耐磨塑胶垫及旋转导向块的长方形短边两端均设有弧形凸起，所述耐磨塑胶垫的最大宽度等于锁杆安装槽的槽内宽度，所述耐磨塑胶垫的最小宽度等于锁杆本体的最小宽度及锁杆安装槽的槽口宽度，
优选的，所述传动条的端部设有对接孔，所述锁杆本体的两端均设有与对接孔相匹配的对接柱，所述锁杆本体通过对接柱与对接孔的对合方式可拆卸式连接在传动条的端部。
优选的，锁座卡口为与T型帽相对应的剖面T型的开口槽结构，所述自锁紧固夹片的旋转中心设有与锁紧螺丝相对应的螺纹孔，所述自锁紧固夹片的最大宽度等于锁座安装槽的槽内宽度，所述自锁紧固夹片的最小宽度等于锁座安装槽的槽口宽度，所述预装螺纹孔内设有斜内六角尖头螺丝。
优选的，所述自锁紧固夹片的一端与自锁凸起相对合时，所述自锁紧固夹片的长度方向与锁座安装槽的长度方向相垂直。
本发明提出的一种具有快装锁点结构的平开窗，有益效果在于：本发明在使用过程中通过将快装锁杆上的对接柱穿入在传动条的两端的对接孔中，并通过旋转调节螺母带动旋转导向块旋转，使快装锁杆快速锁紧在锁杆安装槽内,完成快装锁杆的快速安装，通过预装螺纹孔内的斜内六角尖头螺丝将锁座本体预先固定在锁座安装槽上，使锁座卡口与锁柱相对应，再旋转锁紧螺丝进行自锁紧固夹片的加强固定，安装自锁紧固夹片时，将自锁紧固夹片沿长度方向放入锁座安装槽内，旋转90度使自锁紧固夹片的长度方向余锁座安装槽的长度方向垂直，平推至固定好的锁座本体处，使自锁凸起和豁口对合，锁座本体的沉头孔与自锁紧固夹片的螺丝孔对合，再利用锁紧螺丝进行自锁紧固夹片的加强固定，完成快装锁座的快速安装，使用时通过转执手驱动双向传动盒，进而带动传动条驱使快装锁杆上的T型帽与快装锁座上的锁座卡口对合或脱离，进而实现平开窗的闭合或开启，本发明结构简单，提升了窗框的结构完整性和防水性能，安装快速便捷，便于后期维护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有快装锁点结构的平开窗的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有快装锁点结构的平开窗的侧面结构示意图；
图3为本实用新型中提出的双向传动盒及快装锁杆的局部结构示意图；
图4为本实用新型中提出的快装锁杆的闭合状态下的结构示意图；
图5为本实用新型中提出的快装锁杆的正面爆炸结构示意图；
图6为本实用新型中提出的快装锁杆的侧面爆炸结构示意图；
图7为本实用新型中提出的快装锁座的结构示意图；
图8为本实用新型中提出的快装锁座的爆炸结构示意图；
图9为本实用新型中提出的快装锁座与快装锁杆的对合时的结构示意图。
图中：窗框1、锁座安装槽11、窗扇2、锁杆安装槽21、摩擦铰链3、执手4、双向传动盒5、传动条51、对接孔52、快装锁杆6、锁杆本体61、限位十字凹槽611、T型帽62、锁柱621、旋转导向块63、对接柱64、耐磨塑胶垫65、限位十字凸起651、锁紧环66、调节螺母67、快装锁座7、锁座本体71、自锁凸起711、锁座卡口72、锁紧螺丝73、自锁紧固夹片74、预装螺纹孔75。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种具有快装锁点结构的平开窗，包括窗框1以及通过摩擦铰链3铰接在窗框1上的窗扇2，窗扇2上固定设有双向传动盒5，双向传动盒5的输入端设有与其相对应的执手4，双向传动盒5的两个输出端均固定设有传动条51，传动条51的一端设有快装锁杆6，传动条51的端部设有对接孔52，锁杆本体61的两端均设有与对接孔52相匹配的对接柱64，锁杆本体61通过对接柱64与对接孔52的对合方式可拆卸式连接在传动条51的端部，提升了安装的便捷性。
快装锁杆6包括锁杆本体61，锁杆本体61的一侧通过锁柱621转动连接设有T型帽62，锁杆本体61在T型帽62的两侧对称转动连接设有调节螺母67，调节螺母67的一端固定设有旋转导向块63，调节螺母67的端部为椭圆形剖面结构，旋转导向块63上设有与调节螺母67端部相对应的椭圆形契合孔，进而使旋转导向块63能跟调节螺母67同步旋转，窗扇2的边侧设有与旋转导向块63相对应的锁杆安装槽21，锁柱621及调节螺母67的端部均过盈连接设有锁紧环66，锁紧环66的设置使锁柱621及调节螺母67上的安装部件与锁杆本体61贴合更紧密，不易松动，提升了结构稳定性，旋转导向块63上套接设有耐磨塑胶垫65，耐磨塑胶垫65的设置使快装锁杆6在滑动过程中不易产生噪音，提升了使用的舒适性，耐磨塑胶垫65及旋转导向块63均为长方形结构，耐磨塑胶垫65及旋转导向块63的长方形短边两端均设有弧形凸起，耐磨塑胶垫65的最大宽度等于锁杆安装槽21的槽内宽度，耐磨塑胶垫65的最小宽度等于锁杆本体61的最小宽度及锁杆安装槽21的槽口宽度，提升了适配性能，耐磨塑胶垫65一侧设有限位十字凸起651，锁杆本体61上设有与限位十字凸起651相对应的限位十字凹槽611，通过十字凸起651和十字凹槽611的对合，实现旋转导向块63每次旋转九十度即可锁紧旋转，如不在调节螺母67上施加外力，旋转导向块63的旋转很难实现，进而保证了旋转导向块63锁紧在锁杆安装槽21时，正常的开窗震动不会对其锁紧状态产生影响，提升了结构的稳定性能。
窗框1内侧可拆卸式连接设有快装锁座7，快装锁座7包括锁座本体71，锁座本体71一侧设有与T型帽62相对应的锁座卡口72，快装锁座7远离锁座卡口72的底部两端通过锁紧螺丝73固定设有两个对称设置的自锁紧固夹片74，快装锁座7上设有与自锁紧固夹片74相对应的自锁凸起711，自锁紧固夹片74两侧设有与自锁凸起711相对应的豁口，窗框1上设有与自锁紧固夹片74相对应的锁座安装槽11，锁座安装槽11为与T型帽62相对应的剖面T型的开口槽结构，自锁紧固夹片74的旋转中心设有与锁紧螺丝73相对应的螺纹孔，自锁紧固夹片74的最大宽度等于锁座安装槽11的槽内宽度，自锁紧固夹片74的最小宽度等于锁座安装槽11的槽口宽度，预装螺纹孔75内设有与其相匹配的斜内六角尖头螺丝，斜内六角尖头螺丝用于在锁紧自锁紧固夹片74前将锁座本体71预先固定的在锁座安装槽11内，使自锁凸起711为与T型帽62的位置相互对应，便于调节安装，自锁紧固夹片74的一端与自锁凸起711相对合时，自锁紧固夹片74的长度方向与锁座安装槽11的长度方向相垂直，提升安装的适配性和最大锁紧性能。
本实用新型在使用过程中通过将快装锁杆上的对接柱64穿入在传动条51的两端的对接孔中52，并通过旋转调节螺母67带动旋转导向块63旋转，使快装锁杆6快速锁紧在锁杆安装槽21内，通过预装螺纹孔75内的斜内六角尖头螺丝将锁座本体71预先固定在锁座安装槽11上，使锁座卡口72与锁柱621位置相对应，再旋转锁紧螺丝73进行自锁紧固夹片74的加强固定，安装自锁紧固夹片74时，将自锁紧固夹片74沿长度方向放入锁座安装槽11内，旋转90度使自锁紧固夹片的长度方向余锁座安装槽的长度方向垂直，平推至固定好的锁座本体71处，使自锁凸起711和豁口对合，锁座本体71的沉头孔与自锁紧固夹片74的螺丝孔对合，再利用锁紧螺丝73进行自锁紧固夹片74的加强固定，完成快装锁座的快速安装，使用时通过转执手4驱动双向传动盒5，进而带动传动条51驱使快装锁杆6上的T型帽62与快装锁座7上的锁座卡口72对合或脱离，进而实现平开窗的闭合或开启，本发明结构简单，提升了窗框的结构完整性和防水性能，安装快速便捷，便于后期维护。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
