一种多功能欧标U槽隐形铰链
技术领域
本实用新型涉及一种应用于门窗的上铰链，具体是一种多功能欧标U槽隐形铰链。
背景技术
隐形铰链（即隐藏式铰链）是一种常见的门窗五金配件，根据安装在门窗的上下位置不同，一般有上铰链和下铰链之分。上铰链通常包括框安装座、长支片、短支片、长拉杆、短拉杆和扇安装座，安装后，框安装座安装在门窗框型材的槽口内，扇安装座安装在门窗扇型材的槽口内，长拉杆连接设置于框安装座与扇安装座之间，长拉杆上安装有传动杆，通过传动杆与门窗五金系统的其他五金传动件连接。这种铰链的适用范围较小，不适用于窄边框型材和扇边增大的扇型材。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种多功能欧标U槽隐形铰链，该隐形铰链通用性好，兼具平开和内倒功能，可满足窄边欧标U槽框型材和扇边增大的欧标U槽扇型材对铰链的安装使用需要。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多功能欧标U槽隐形铰链，包括框安装座、长支片、短支片、长拉杆、短拉杆和扇安装座，所述的长支片的一端与所述的框安装座铆接，所述的长支片的另一端与所述的长拉杆滑动连接，所述的短支片的一端与所述的框安装座滑动连接，所述的短支片的另一端与所述的长拉杆的一端铆接，所述的短支片的中部与所述的长支片的中部铆接，所述的长拉杆的另一端与所述的扇安装座滑动连接，所述的短拉杆的一端与所述的扇安装座的一端铆接，所述的短拉杆的另一端与所述的长拉杆铆接，所述的扇安装座包括一体设置并相互垂直的扇安装水平板和扇安装竖直板，所述的扇安装水平板和所述的扇安装竖直板的宽度分别与欧标U槽门窗扇型材的U形槽口的宽度相同，所述的扇安装水平板上开设有若干第一螺钉安装孔；所述的框安装座包括一体设置并相互垂直的框安装水平板和框安装竖直板，所述的框安装水平板和所述的框安装竖直板上分别开设有若干第二螺钉安装孔。
本实用新型公开的多功能欧标U槽隐形铰链，兼具平开和内倒功能。安装时，将扇安装水平板和扇安装竖直板安装在欧标U槽门窗扇型材的上端拐角处，并使扇安装水平板和扇安装竖直板分别插入相应位置的U形槽口内，再在若干第一螺钉安装孔分别打入螺钉，将扇安装座固定在欧标U槽门窗扇型材上；将框安装水平板和框安装竖直板安装在与欧标U槽门窗扇型材的上端拐角相对应的欧标U槽门窗框型材的上端拐角处，并使框安装水平板和框安装竖直板分别置于的欧标U槽门窗框型材的U形槽口外侧，并在若干第二螺钉安装孔分别打入螺钉，将框安装座固定在欧标U槽门窗框型材上。上述扇安装座和框安装座安装方便，其安装不受限于框型材和扇型材的边宽大小，可满足窄边欧标U槽框型材和扇边增大的欧标U槽扇型材对铰链的安装使用需要，从而提高铰链的通用性。此外，扇安装竖直板和框安装竖直板可分别起到较好的定位作用，确保铰链安装的可靠性。
作为优选，所述的框安装座上开设有反翘缺口，所述的反翘缺口开设在所述的框安装水平板和所述的框安装竖直板的连接处，所述的长支片的与所述的框安装座铆接的一端的边缘伸入所述的反翘缺口内。反翘缺口对长支片起到支撑和增强作用，可防止门窗扇打开情况下因门窗扇下垂而引起的长支片起翘、变形现象。
作为优选，所述的长拉杆上设置有左右调节机构，所述的左右调节机构包括调节片和多边形可调节铆钉，所述的长拉杆的上侧设置有下凹的凹槽，所述的凹槽的上表面的形状与所述的调节片的下表面的形状相适配，所述的调节片叠置于所述的凹槽内，所述的调节片上开设有长条孔，所述的调节片的中部设置有台阶，所述的台阶的中部设有凸台，所述的凸台位于所述的长条孔的一端，所述的凸台的表面为朝向所述的长条孔的平面，所述的多边形可调节铆钉包括一体连接设置的铆钉头、铆钉颈和铆钉柱，所述的铆钉颈的直径大于所述的铆钉柱的直径，所述的铆钉头包括多边形调节块，所述的多边形调节块一体连接设置在所述的铆钉颈的顶端，所述的多边形调节块的横截面为多边形，所述的多边形调节块的各侧面分别与所述的铆钉颈的中心线平行，将所述的多边形调节块的依次相连的各侧面分别记为S1、S2、……Si，其中i为不小于3的正整数，令S1为与所述的铆钉颈的中心线距离最近的侧面，将侧面S1、S2、……Si与所述的铆钉颈的中心线的距离分别记为D1、D2、……Di，D1、D2、……Di的大小依次增大，所述的铆钉柱自上而下穿过所述的长条孔与所述的长拉杆铆接，所述的多边形调节块与所述的凸台位置相对。上述左右调节机构可实现铰链左右安装位置的多档位调节。调节时，旋转多边形可调节铆钉，使多边形调节块的侧面与调节片的凸台接触并对凸台施以作用力，推动调节片移动，进而推动长拉杆移动。旋转多边形可调节铆钉至合适角度后，使多边形调节块的侧面与调节片的凸台的表面接触并压紧调节片的凸台的表面，通过两者的面接触进行定位，防止调节片滑脱走位，实现对调节片安装位置的多档位调节，从而实现对铰链安装左右安装位置的多档位、高精度调节。相比于其他传统调节结构，本实用新型所采用的多边形可调节铆钉的结构小巧、简单且易于调节操作，调节距离大，有利于空间节约。
进一步地，所述的多边形调节块的顶端覆设有铆钉帽，所述的铆钉帽为圆形，所述的铆钉帽的顶端的中部开设有内六角孔，所述的铆钉帽的中心线、所述的内六角孔的中心线和所述的铆钉颈的中心线重合。调节时，通过在内六角孔内插入内六角扳手，即可方便地旋转调节铆钉。限定铆钉帽的中心线、内六角孔的中心线和铆钉颈的中心线重合，可保证多边形可调节铆钉与调节片间的作用力集中于两者的接触面上，安全可靠。此外，铆钉帽具有防尘作用，可有效防止灰尘和杂物进入铆钉帽下部空间。
进一步地，所述的铆钉头包括六边形调节块，从而铆钉具有六个调节档位，可满足一般的调节需要。在实际应用中，也可以选择四边形调节块、五边形调节块等，以满足不同调节量下的调节需要。
作为优选，所述的调节片上开设有圆孔，所述的长拉杆上开设有与所述的圆孔位置相对的腰形孔，一连接铆钉先后穿过所述的腰型孔和所述的圆孔与所述的调节片铆接。
作为优选，所述的长支片的一端与所述的框安装水平板通过第一铆钉铆接，所述的长支片的另一端与所述的长拉杆通过第二铆钉滑动连接，所述的长拉杆上开设有平行其长度方向的第一条形导槽，所述的第二铆钉穿设在所述的第一条形导槽内，所述的短支片的一端与所述的框安装水平板通过第三铆钉和第四铆钉滑动连接，所述的框安装水平板上开设有与所述的第三铆钉相适配的弧形导槽，所述的框安装水平板与所述的短支片之间设置有防尘转动片，所述的防尘转动片覆设于所述的弧形导槽的正面，所述的第三铆钉先后穿过所述的弧形导槽和所述的防尘转动片与所述的短支片相连，所述的第四铆钉先后穿过所述的防尘转动片和所述的框安装水平板将两者连接，所述的短支片的另一端与所述的长拉杆的一端通过第五铆钉铆接，所述的短支片的中部与所述的长支片的中部通过第六铆钉铆接，所述的长拉杆的另一端与所述的扇安装水平板通过第七铆钉滑动连接，所述的扇安装水平板上开设有平行其长度方向的第二条形导槽，所述的第七铆钉经一导正片穿设在所述的第二条形导槽内，所述的短拉杆的一端与所述的扇安装水平板的一端通过第八铆钉铆接，所述的短拉杆的另一端与所述的长拉杆通过所述的连接铆钉铆接，所述的连接铆钉先后穿过所述的短拉杆、所述的长拉杆和所述的调节片将三者连接。铰链安装完成后，其各个组成部件之间均通过铆钉连接，摩擦力小，可增加铰链的耐久性，并方便铰链表面灰尘和沙石的清理。此外，门窗开关过程中，防尘转动片对弧形导槽起遮挡作用，可有效避免灰尘和杂物进入弧形导槽，从而对弧形导槽起到较好的防尘作用。在门窗开合过程中，防尘转动片随短支片一起，进行以第四铆钉为中心、以弧形导槽为运动轨道的转动，第三铆钉与弧形导槽的配合具有较好的导向效果，且弧形导槽有利于增大门窗扇的开启角度，从而确保本隐形铰链在窄边欧标U槽框型材和扇边增大的欧标U槽扇型材上的适用性。
作为优选，所述的长拉杆的底部固定有锁块，所述的锁块的底部设置有限位槽，所述的限位槽的开口朝下，所述的限位槽贯穿所述的锁块的长度方向设置，所述的扇安装水平板的底部连接有传动杆，所述的扇安装水平板上开设有第一长槽，所述的传动杆上开设有第二长槽，一防盗偏心铆钉先后穿过所述的第一长槽和所述的第二长槽将所述的扇安装水平板和所述的传动杆连接，所述的限位槽与所述的防盗偏心铆钉相适配，安装后，所述的防盗偏心铆钉固定在欧标U槽门窗扇型材顶部，安装后的铰链合拢时，所述的长拉杆与扇安装水平板重叠，所述的防盗偏心铆钉的铆钉头限位于所述的限位槽内。防盗偏心铆钉可实现铰链安装位置的前后调节，提高门窗密封性。门窗锁闭时，铰链合拢，通过锁块对防盗偏心铆钉的铆钉头进行限位，防盗效果好。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的多功能欧标U槽隐形铰链，兼具平开和内倒功能，其扇安装座和框安装座安装方便，其安装不受限于框型材和扇型材的边宽大小，可满足窄边欧标U槽框型材和扇边增大的欧标U槽扇型材对铰链的安装使用需要，从而提高铰链的通用性。此外，扇安装竖直板和框安装竖直板可分别起到较好的定位作用，确保铰链安装的可靠性。
附图说明
图1为实施例中多功能欧标U槽隐形铰链打开时的外观图；
图2为实施例中多功能欧标U槽隐形铰链合拢时的外观图；
图3为实施例中多功能欧标U槽隐形铰链的结构分解图；
图4为实施例中框安装座的外观图；
图5为实施例中锁块的外观图；
图6为实施例中铰链合拢时，防盗偏心铆钉与锁块的相对位置示意图；
图7为实施例中多边形可调节铆钉的外观图；
图8为实施例中多边形可调节铆钉的仰视图；
图9为实施例中各侧面S1、S2、……S6与铆钉颈的中心线的距离标示图；
图10为实施例中调节片的外观图；
图11为图10中A-A剖视图；
图12为多边形可调节铆钉的铆钉头的侧面S3与凸台的表面面接触时，多边形可调节铆钉与调节片的相对位置示意图；
图13为图12中B-B剖视图；
图14为多边形可调节铆钉的铆钉头的侧面S2与凸台的表面面接触时，多边形可调节铆钉与调节片的相对位置示意图；
图15为多边形可调节铆钉的铆钉头的侧面S1与凸台的表面面接触时，多边形可调节铆钉与调节片的相对位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的多功能欧标U槽隐形铰链，如图所示，包括框安装座1、长支片2、短支片3、长拉杆4、短拉杆5和扇安装座6，长支片2的一端与框安装座1铆接，长支片2的另一端与长拉杆4滑动连接，短支片3的一端与框安装座1滑动连接，短支片3的另一端与长拉杆4的一端铆接，短支片3的中部与长支片2的中部铆接，长拉杆4的另一端与扇安装座6滑动连接，短拉杆5的一端与扇安装座6的一端铆接，短拉杆5的另一端与长拉杆4铆接，扇安装座6包括一体设置并相互垂直的扇安装水平板61和扇安装竖直板62，扇安装水平板61和扇安装竖直板62的宽度分别与欧标U槽门窗扇型材的U形槽口的宽度相同，扇安装水平板61上开设有若干第一螺钉安装孔63；框安装座1包括一体设置并相互垂直的框安装水平板11和框安装竖直板12，框安装水平板11和框安装竖直板12上分别开设有若干第二螺钉安装孔13，框安装座1上开设有反翘缺口14，反翘缺口14开设在框安装水平板11和框安装竖直板12的连接处，长支片2的与框安装座1铆接的一端的边缘伸入反翘缺口14内。
实施例1中，长拉杆4的底部固定有锁块41，锁块41的底部设置有限位槽42，限位槽42的开口朝下，限位槽42贯穿锁块41的长度方向设置，扇安装水平板61的底部连接有传动杆64，扇安装水平板61上开设有第一长槽65，传动杆64上开设有第二长槽66，一防盗偏心铆钉43先后穿过第一长槽65和第二长槽66将扇安装水平板61和传动杆64连接，限位槽42与防盗偏心铆钉43相适配，安装后，防盗偏心铆钉43固定在欧标U槽门窗扇型材顶部，安装后的铰链合拢时，长拉杆4与扇安装水平板61重叠，防盗偏心铆钉43的铆钉头限位于限位槽42内。实质上，铰链合拢时，防盗偏心铆钉43固定不动，锁块41随长拉杆4移动并逐渐靠近防盗偏心铆钉43，最终锁块41套在防盗偏心铆钉43的铆钉头上，防盗偏心铆钉43的铆钉头限位于限位槽42内，如图6所示。
实施例2的多功能欧标U槽隐形铰链，与实施例1的区别在于，实施例2中，长拉杆4上设置有左右调节机构，左右调节机构包括调节片7和多边形可调节铆钉8，长拉杆4的上侧设置有下凹的凹槽44，凹槽44的上表面的形状与调节片7的下表面的形状相适配，调节片7叠置于凹槽44内，调节片7上开设有长条孔71，调节片7的中部设置有台阶72，台阶72的中部设有凸台73，凸台73位于长条孔71的一端，凸台73的表面为朝向长条孔71的平面74，多边形可调节铆钉8包括一体连接设置的铆钉头81、铆钉颈82和铆钉柱83，铆钉颈82的直径大于铆钉柱83的直径，本实施例中，多边形可调节铆钉8为一款六边形可调节铆钉，其铆钉头81包括六边形调节块84，六边形调节块84一体连接设置在铆钉颈82的顶端，六边形调节块84的横截面为六边形，六边形调节块84的各侧面分别与铆钉颈82的中心线平行，将六边形调节块84的依次相连的各侧面分别记为S1、S2、……Si，其中i为不小于3的正整数，令S1为与铆钉颈82的中心线距离最近的侧面，将侧面S1、S2、……Si与铆钉颈82的中心线的距离分别记为D1、D2、……Di，D1、D2、……Di的大小依次增大，铆钉柱83自上而下穿过长条孔71与长拉杆4铆接，六边形调节块84与凸台73位置相对。
实施例2中，六边形调节块的顶端覆设有铆钉帽85，铆钉帽85为圆形，铆钉帽85的顶端的中部开设有内六角孔86，铆钉帽85的中心线、内六角孔86的中心线和铆钉颈82的中心线重合。
实施例3的多功能欧标U槽隐形铰链，与实施例2的区别在于，实施例3中，调节片7上开设有圆孔75，长拉杆4上开设有与圆孔75位置相对的腰形孔45，一连接铆钉46先后穿过腰型孔45和圆孔75与调节片7铆接。
实施例3中，长支片2的一端与框安装水平板11通过第一铆钉91铆接，长支片2的另一端与长拉杆4通过第二铆钉92滑动连接，长拉杆4上开设有平行其长度方向的第一条形导槽47，第二铆钉92穿设在第一条形导槽47内，短支片3的一端与框安装水平板11通过第三铆钉93和第四铆钉94滑动连接，框安装水平板11上开设有与第三铆钉93相适配的弧形导槽15，框安装水平板11与短支片3之间设置有防尘转动片31，防尘转动片31覆设于弧形导槽15的正面，第三铆钉93先后穿过弧形导槽15和防尘转动片31与短支片3相连，第四铆钉94先后穿过防尘转动片31和框安装水平板11将两者连接，短支片3的另一端与长拉杆4的一端通过第五铆钉95铆接，短支片3的中部与长支片2的中部通过第六铆钉96铆接，长拉杆4的另一端与扇安装水平板61通过第七铆钉97滑动连接，扇安装水平板61上开设有平行其长度方向的第二条形导槽67，第七铆钉97经一导正片90穿设在第二条形导槽67内，短拉杆5的一端与扇安装水平板61的一端通过第八铆钉98铆接，短拉杆5的另一端与长拉杆4通过连接铆钉46铆接，连接铆钉46先后穿过短拉杆5、长拉杆4和调节片7将三者连接。
实施例3的多功能欧标U槽隐形铰链安装过程中，通过左右调节机构可实现铰链左右安装位置的多档位调节。调节时，旋转多边形可调节铆钉8，使六边形调节块84的侧面与调节片7的凸台73接触并对凸台73施以作用力，推动调节片7移动，进而推动长拉杆4移动。旋转多边形可调节铆钉8至合适角度后，使六边形调节块84的侧面与调节片7的凸台73的表面接触并压紧调节片7的凸台73的表面，通过两者的面接触进行定位，防止调节片7滑脱走位，实现对调节片7安装位置的多档位调节，从而实现对铰链安装左右安装位置的多档位、高精度调节。举例来说，例如，在调节前，如图12所示，铆钉头81的侧面S3与凸台73的表面面接触，此时铆钉柱83与圆孔75的距离为22mm。需要调节时，旋转多边形可调节铆钉8至合适角度，此时铆钉头81的侧面S2与凸台73的表面面接触，如图14所示，铆钉柱83与圆孔75的距离为24.5mm，较之调节前两者间的距离增大了2.5mm，从而对铰链的左右安装位置调节了2.5mm。当铆钉头81的侧面S1与凸台73的表面面接触时，如图15所示，铆钉柱83与圆孔75的距离最小，为20mm。因此，该多边形可调节铆钉8可实现铰链左右安装位置最大4.5mm的调节，调节距离较大。在实际应用中，视多边形可调节铆钉8实际尺寸不同，可实现其他距离的调节。
上述多功能欧标U槽隐形铰链安装时，将扇安装水平板61和扇安装竖直板62安装在欧标U槽门窗扇型材的上端拐角处，并使扇安装水平板61和扇安装竖直板62分别插入相应位置的U形槽口内，再在若干第一螺钉安装孔63分别打入螺钉，将扇安装座6固定在欧标U槽门窗扇型材上；将框安装水平板11和框安装竖直板12安装在与欧标U槽门窗扇型材的上端拐角相对应的欧标U槽门窗框型材的上端拐角处，并使框安装水平板11和框安装竖直板12分别置于的欧标U槽门窗框型材的U形槽口外侧，并在若干第二螺钉安装孔13分别打入螺钉，将框安装座1固定在欧标U槽门窗框型材上。上述扇安装座6和框安装座1安装方便，其安装不受限于框型材和扇型材的边宽大小，可满足窄边欧标U槽框型材和扇边增大的欧标U槽扇型材对铰链的安装使用需要，从而提高铰链的通用性。
