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翼开启厢式车的翼翅锁紧装置

2021-02-26 18:00:09

翼开启厢式车的翼翅锁紧装置

  技术领域

  本发明涉及市政工程技术领域,具体为翼开启厢式车的翼翅锁紧装置。

  背景技术

  目前,国际贸易日益繁荣,大部分货物运输都是通过翼开启厢式车来运输,翼开启厢式车同时具有装卸效率高,运输安全性好的优点被广泛需求,因此对翼开启厢式车的要求也越来越多,翼翅的锁紧装置对厢式车是否能正常运作具有至关重要的作用,但是传统的锁紧装置仍然存在一些问题:

  传统的装置在翼翅关闭时会产生一定的冲击力,但是没有对冲击力进行缓冲,从而使得翼翅容易出磕损的情况,同时传统的装置出现故障时,装置需要全部更换,不方便对其拆卸进行检修,从而增加了装置的维修成本。

  基于此,本发明设计了翼开启厢式车的翼翅锁紧装置,以解决上述提到的问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供翼开启厢式车的翼翅锁紧装置,解决现有技术不能缓冲以及检修不便的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:翼开启厢式车的翼翅锁紧装置,包括主体,所述主体的左右两端对称铰接有翼翅,所述主体的底部螺接有安装板,所述安装板远离主体的一端固定有壳体,所述壳体内腔的左端通过轴承安装有第二丝杆,所述壳体内腔的顶部固定有伺服电机,且伺服电机的动力输出端通过转轴与第二丝杆的顶部连接,所述第二丝杆外壁的底部转动连接有主动齿轮,所述壳体内腔的右端通过轴承安装有第一丝杆,所述第一丝杆外壁的底部转动连接有从动齿轮,所述第一丝杆和第二丝杆外壁的中心处套设有驱动块,所述驱动块靠近翼翅的一端固定有活动杆,所述翼翅的内壁上固定有第一连接座,所述第一连接座远离翼翅的一端铰接有转动杆,所述转动杆远离第一连接座的一端铰接有第二连接座,所述第二连接座靠近壳体的一端固定有活动板。

  优选的,所述翼翅靠近安装板一端的侧壁上等间距设置有第一槽体,所述壳体的左右两侧壁等间距设置有第二槽体,且第二槽体与第一槽体之间连接有复位弹簧。

  基于上述技术特征,通过复位弹簧能够对翼翅关闭时产生的冲击力进行缓冲,避免冲击力过大造成翼翅出现损坏。

  优选的,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

  基于上述技术特征,便于从动齿轮转动时带动主动齿轮转动,从而能够带动第一丝杆和第二丝杆反方向转动。

  优选的,所述活动杆的纵截面呈L型,且活动杆的一端与活动板相抵。

  基于上述技术特征,从而使得活动杆在移动时能够推动活动板进行移动。

  优选的,所述第一丝杆和第二丝杆外螺纹方向相反,所述驱动块的内腔设置有通孔,且通孔的内壁设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹。

  基于上述技术特征,从而便于第一丝杆和第二丝杆转动时,能够带动驱动块往相反的方向滑动。

  优选的,所述主体的顶部和底部对称设置有橡胶块。

  基于上述技术特征,能够有效地对活动板进行阻挡缓冲,避免活动板移动时撞击主体,从而造成装置损坏。

  优选的,所述安装板底部的四个拐角处竖向螺接有螺栓,所述主体的内腔设置有与螺栓相互匹配的螺孔。

  基于上述技术特征,方便对安装板进行拆卸,从而便于工作人员对壳体进行检修并更换,降低了装置的维修成本。

  优选的,所述翼翅和主体之间的夹角范围为0-150°。

  基于上述技术特征,从而能够对翼翅的转动角度进行限位,方便翼翅开启和关闭。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  第一:通过本技术方案的设计,通过在安装板的底部螺接螺栓,当壳体在使用过程中出现故障时,将螺栓依次从螺孔中取出,方便对壳体进行拆卸检修并更换,从而降低了维修成本;

  第二:通过本技术方案的设计,翼翅开启时使得复位弹簧被拉伸,当翼翅关闭时,复位弹簧复位能够对翼翅合上时产生的部分冲击力进行缓冲,避免冲击力过大造成翼翅出现损坏,有效地延长了装置的使用寿命。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明正视结构示意图;

  图2为本发明仰视结构示意图;

  图3为本发明主动齿轮俯视结构示意图;

  附图中,各标号所代表的部件列表如下:

  1、翼翅;2、转动杆;3、螺栓;4、壳体;5、安装板;6、活动板;7、主体;8、第一连接座;9、伺服电机;10、橡胶块;11、第二连接座;12、第一丝杆;13、驱动块;14、从动齿轮;15、主动齿轮;16、第二丝杆;17、第一槽体;18、第二槽体;19、复位弹簧;20、活动杆。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

  本发明提供一种技术方案:翼开启厢式车的翼翅锁紧装置,包括主体7,主体7的左右两端对称铰接有翼翅1,翼翅1和主体7之间的夹角范围为0-150°,从而能够对翼翅1的转动角度进行限位,方便翼翅1开启和关闭(参看说明书附图中图1);

  主体7的底部螺接有安装板5,安装板5远离主体7的一端固定有壳体4,安装板5底部的四个拐角处竖向螺接有螺栓3,主体7的内腔设置有与螺栓3相互匹配的螺孔,方便对安装板5进行拆卸,从而便于工作人员对壳体4进行检修并更换,降低了装置的维修成本(参看说明书附图中图1和2);

  翼翅1靠近安装板5一端的侧壁上等间距设置有第一槽体17,壳体4的左右两侧壁等间距设置有第二槽体18,且第二槽体18与第一槽体17之间连接有复位弹簧19,通过复位弹簧19能够对翼翅1关闭时产生的冲击力进行缓冲,避免冲击力过大造成翼翅1出现损坏(参看说明书附图中图2);

  壳体4内腔的左端通过轴承安装有第二丝杆16,壳体4内腔的顶部固定有伺服电机9,且伺服电机9的动力输出端通过转轴与第二丝杆16的顶部连接,第二丝杆16外壁的底部转动连接有主动齿轮15,壳体4内腔的右端通过轴承安装有第一丝杆12,第一丝杆12外壁的底部转动连接有从动齿轮14,从动齿轮14与主动齿轮15相互啮合,便于从动齿轮14转动时带动主动齿轮15转动,从而能够带动第一丝杆12和第二丝杆16反方向转动(参看说明书附图中图2和3);

  第一丝杆12和第二丝杆16外壁的中心处套设有驱动块13,第一丝杆12和第二丝杆16外螺纹方向相反,驱动块13的内腔设置有通孔,且通孔的内壁设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹,从而便于第一丝杆12和第二丝杆16转动时,能够带动驱动块13往相反的方向滑动(参看说明书附图中图2);

  驱动块13靠近翼翅1的一端固定有活动杆20,翼翅1的内壁上固定有第一连接座8,第一连接座8远离翼翅1的一端铰接有转动杆2,转动杆2远离第一连接座8的一端铰接有第二连接座11,第二连接座11靠近壳体4的一端固定有活动板6,活动杆20的纵截面呈L型,且活动杆20的一端与活动板6相抵,从而使得活动杆20在移动时能够推动活动板6进行移动(参看说明书附图中图1和2)

  主体7的顶部和底部对称设置有橡胶块10,能够有效地对活动板6进行阻挡缓冲,避免活动板6移动时撞击主体7,从而造成装置损坏(参看说明书附图中图2)。

  本实施例的一个具体应用为:在使用时,通过控制按钮启动伺服电机9,伺服电机9通过转轴带动第二丝杆16转动,第二丝杆16转动带动主动齿轮15转动,主动齿轮15转动带动从动齿轮14转动,从动齿轮14转动带动第一丝杆12转动,此时两个驱动块13滑动带动两个活动杆20往相反的方向移动,从而使得活动杆20能够推动活动板6移动,通过设置橡胶块10,能够有效地避免活动板6撞击主体7,活动板6移动时带动转动杆2进行转动,转动杆2转动时推动翼翅1向两侧展开,从而使得翼翅1呈现开启的状态,翼翅1向外开启时,对复位弹簧19进行拉伸,反向操作可以将翼翅1进行关闭,关闭时,复位弹簧19复位,能够对翼翅1产生的冲击力进行缓冲,避免冲击力过大造成翼翅1损坏,当壳体4的内腔出现故障时,故障人员将螺栓3从螺孔中依次取出,复位弹簧19脱离第二槽体18的内腔,从而便于对壳体4进行拆卸检修,大大降低了装置的维修成本。

  以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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