一种用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块
技术领域
本实用新型涉及电子锁具技术领域，特别涉及一种用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块。
背景技术
电子锁已经在众多领域运用，比如安防领域内的电子门禁系统、自动控制领域内机柜门禁系统等，电子锁已经作为一种不可或缺的方式存在。
传统的电子锁一般包括机电分离模块、开关模块和盖板，通过开关模块使机电分离模块与盖板进行连接，并通过盖板对机电分离模块进行保护，但现有的开关模块结构复杂，与盖板的连接也较为复杂，当机电分离模块出现故障时，需要对机电分离模块进行拆卸维修，但因开关模块的结构，使机电分离模块与盖板之间难以拆卸，因此，急需设计一种新的开关模块，以使电子机电分离模块的机电分离模块和面板能方便的进行锁定和拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种结构简单，能方便操作对机电分离模块进行锁定和拆卸的开关模块。
为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：
一种用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块，包括机电分离模块、盖板和开关装置，所述开关装置包括底座、定位件、上盖和旋钮，所述底座与上盖盖合连接，且均设有第一通孔，所述定位件一端穿过第一通孔与旋钮连接，并通过旋钮可在第一通孔处进行转动，所述盖板上设有第二通孔，所述第二通孔两侧边缘设有缺口，所述缺口与旋钮相配合,所述盖板通过开关装置与机电分离模块可拆卸连接。
进一步的，所述底座上设有环形阵列的容置槽，并与第一通孔相连，所述容置槽内设有第一弹性件和钢珠，所述定位件穿过第一通孔与旋钮连接的一端，中部设有方形槽，外壁设有与钢珠相配合的卡槽。
进一步的，所述旋钮包括连接部和转动部，所述连接部为方形，并设于方形槽内，所述连接部通过螺杆与定位件连接，所述螺杆上环绕有第二弹性件，且第二弹性件两端分别与螺杆和定位件抵接。
进一步的，所述机电分离模块上设有第一凹槽，所述开关装置通过螺丝与底座螺纹连接，设于第一凹槽内。
进一步的，所述盖板还设有第二凹槽，所述第二通孔设于第二凹槽处，所述旋钮的转动部穿过第二通孔同样设于第二凹槽，且转动部两端分别与第二通孔边缘的缺口相配合。
进一步的，所述第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，所述钢珠的直径大于第一弹性件的直径。
本实用新型的有益效果为：本实用新型用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块，其开关装置采用了底座、定位件、上盖和旋钮进行组装而成，其组装部件少，且结构简单，连接合理；其中定位件分别穿过底座和上盖与旋钮进行连接，同时将底座固定到机电分离模块上，并将旋钮的转动部卡在盖板的通孔处，通过转动旋钮使转动部与盖板通孔处的缺口保持一至，即可将机电分离模块进行拆卸，要进行锁定时，也只需拧动旋钮，使旋钮的转动部离开通孔的缺口处，就可使机电分离模块与盖板进行锁定，其操作简单方便，只需拧动旋钮就实现机电分离模块和盖板的锁定和拆卸，方便对机电分离模块进行维修。
附图说明
图1为本实用新型用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块结构示意图；
图2为本实用新型用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块分解示意图；
图3为本实用新型用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块中开关装置结构示意图；
图4为本实用新型用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块中开关装置分解示意图；
图5为本实用新型用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块中开关装置剖视图。
如附图所示：1、机电分离模块；2、盖板；3、开关装置；11、第一凹槽；12、螺丝；21、第二通孔；22、缺口；23、第二凹槽；31、底座； 32、定位件；33、上盖；34、旋钮；35、第一通孔；36、螺杆；37、第一弹性件；311、容置槽；312、第二弹性件；313、钢珠；321、方形槽；322、卡槽；341、连接部；342、转动部。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1至图5所示，一种用于机电分离模块锁定和拆卸的开关模块，包括机电分离模块1、盖板2和开关装置3，所述开关装置3包括底座31、定位件32、上盖33和旋钮34，所述底座31与上盖33盖合连接，且均设有第一通孔35，所述定位件32一端穿过第一通孔35与旋钮34连接，并通过旋钮34可在第一通孔35处进行转动，所述盖板2上设有第二通孔21，所述第二通孔21两侧边缘设有缺口22，所述缺口22与旋钮34相配合,所述盖板2通过开关装置3与机电分离模块1可拆卸连接。
本实施例中，将机电分离模块1与盖板2通过开关装置3进行连接，而开关装置3由底座31、定位件32、上盖33和旋钮34进行组装而成，其组装部件少，且结构简单，底座31与上盖33通过螺纹盖合连接，可方便底座31与上盖33的拆卸，另外，在盖板2上设置第二通孔21，旋钮 34穿过第二通孔21，同时定位件32穿过底座31和上盖33的第一通孔35，进行相互连接，而第二通孔21两侧的边缘还设有缺口22，其缺口22与旋钮34两侧的形状保持一至，且要大于旋钮34的两侧，在对机电分离模块 1与盖板2进行拆卸时，只需拧动旋钮34，使旋钮34两侧的位置与缺口 22保持一至，即可直接进行拆卸，当需要锁定时，也只需拧动旋钮34，使旋钮34两侧的位置远离缺口22处的位置，就可使机电分离模块1和盖板2进行锁定，其操作方便简单，只需对旋钮34进行拧动旋转即可。
如图4和图5所示，所述底座31上设有环形阵列的容置槽311，并与第一通孔35相连，所述容置槽311内设有第一弹性件312和钢珠313，所述定位件32穿过第一通孔35与旋钮34连接的一端，中部设有方形槽321，外壁设有与钢珠313相配合的卡槽322。
本实施例中，为了方便旋钮34的转动，在底座31上设置了四个环形阵列的容置槽311，并在容置槽311内设置第一弹性件312和钢珠313，并在定位件32与旋钮34连接的一端设置与钢珠313相配合的卡槽322，通过第一弹性件312使钢珠313作用于卡槽322内，在旋钮34进行转动时，定位件32跟随转动，因钢珠313为圆形，可方便定位件32的转动，并通过卡槽322对旋钮34和定位件32转动的位置进行定位，最终通过旋钮34的转动，可方便快捷的对机电分离模块1和盖板2进行拆卸和锁定。
如图4所示，所述旋钮34包括连接部341和转动部342，所述连接部 341为方形，并设于方形槽321内，所述连接部341通过螺杆36与定位件 32连接，所述螺杆36上环绕有第二弹性件37，且第二弹性件37两端分别与螺杆36和定位件32抵接。
本实施例中，为解决旋钮34在转动过程中过于难拧或卡死现象，将旋钮34设置成方形的连接部341和转动部342两个部份，其中方形的连接部341设置到方形槽321内，并通过螺杆36与定位件32进行连接，同时在螺杆36处环绕设置第二弹性件37，通过第二弹性件37的弹力增加旋钮34的预紧力，防止螺杆36松动或脱落，并使旋钮34可以进行上下移动，方便对旋钮34的转动，最终方便机电分离模块1和盖板2的拆卸和锁定。
如图2所示，所述机电分离模块1上设有第一凹槽11，所述开关装置 3通过螺丝12与底座31螺纹连接，设于第一凹槽11内。
本实施例中，在机电分离模块1上设置第一凹槽11，可方便对开关装置3的放置，并通过螺丝12与底座31进行螺纹连接，使开关装置3与机电分离模块1的连接结构简单合理。
如图2所示，所述盖板2还设有第二凹槽23，所述第二通孔21设于第二凹槽23处，所述旋钮34的转动部342穿过第二通孔21同样设于第二凹槽23，且转动部342两端分别与第二通孔21边缘的缺口22相配合。
本实施例中，在盖板2上设置第二凹槽23，并将转动部342穿过第二通孔21处设于第二凹槽23内，可使盖板2与开关装置3的连接合理，并方便对转动部342进行拧动，另外，将转动部342的高度设置成与第二凹槽23的内凹度一至，可使盖板2的表面平齐，使其整体美观。
如图4所示，所述第一弹性件312和第二弹性件37均为压缩弹簧，所述钢珠313的直径大于第一弹性件312的直径。
本实施例中，钢珠313的直径要大于第一弹性件312的直径，当拧动转动部342时，定位件32作用于钢珠313，使钢珠313压向第一弹性件 312，从而使旋钮34带动定位件32进行正常转动，最终使开关装置3的结构简单，设计合理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。
