一种计算机房封闭冷通道
技术领域
本实用新型涉及机房冷通道技术领域，具体为一种计算机房封闭冷通道。
背景技术
冷通道是一项应用于降低因工作而发热的设备温度的技术，主要用于数据中心机房，数据中心机房普遍面临设备发热密度高电力能耗大、机房及机柜的空间不足等问题，使用冷通道，可大大提升数据中心的散热能力，充分有效地使用机柜和机房空间；
但是现有的冷通道的密封效果并不理想，通道门密封程度不够，容易有冷气外散，影响内部的降温效果，同时出现失火时，通过工作人员逐一打开天窗所浪费的时间较多，抢救速度较慢，损失较大，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种计算机房封闭冷通道以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种计算机房封闭冷通道，可以有效解决上述背景技术中提出的通道门密封程度不够，容易有冷气外散，影响内部的降温效果，同时出现失火时，通过工作人员逐一打开天窗所浪费的时间较多，抢救速度较慢，损失较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机房封闭冷通道，包括底板，所述底板顶端中部开设有进风口，所述底板顶端对应进风口两侧位置处对称安装有机柜组，所述机柜组顶端固定连接有顶板，所述顶板底端和底板顶端对应机柜组两侧位置处均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接密封组件；
所述机柜组两端对称固定连接有固定板，所述固定板对应密封组件位置处开设有收纳槽，所述收纳槽内壁等距固定连接有弹簧，且弹簧另一端与活动门板一端固定连接；
所述顶板顶端中部位置处固定连接有固定座，所述固定座顶端对应进风口位置处开设有凹槽，所述固定座内部对应凹槽两侧位置处对称开设有腔室，所述腔室内部远离凹槽一侧中部位置处固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述旋转电机输出轴连接有齿轮，所述齿轮远离旋转电机一端固定连接有转轴，所述腔室内壁对应转轴顶部位置处转动连接有轴座，所述凹槽内壁等距转动连接有转动轴，且转动轴贯穿凹槽与轴座一端固定连接，所述转动轴外端固定连接有旋转天窗，所述凹槽内壁对应旋转天窗边侧位置处固定连接有隔板，所述隔板底端对称固定连接有竖板。
优选的，所述密封组件，包括活动门板、固定门板、密封条和卡槽；
所述滑槽内部滑动连接有活动门板，所述滑槽内部固连接有固定门板，所述活动门板靠近固定门板一端中部位置处固定连接有密封条，所述固定门板靠近活动门板一端中部位置处开设有卡槽。
优选的，所述底板的长和宽均等于顶板的长和宽，所述底板和顶板的长均大于机柜组的长，所述底板、顶板和两个机柜组之间组成冷通道，所述进风口的数量等于机柜组中的机柜数量。
优选的，所述密封组件和收纳槽的高均大于冷通道的高，所述活动门板放入宽等于收纳槽的宽。
优选的，所述密封条的高度和宽度均等于卡槽的高度和宽度，所述密封条内部和卡槽内侧均嵌入安装有磁条。
优选的，所述齿轮、转轴、轴座、转动轴和旋转天窗的数量等于机柜组中机柜的数量。
优选的，所述齿轮外端套接有链条，所述转轴和轴座外端均套接有皮带，且转轴和轴座通过皮带连接。
优选的，所述顶板、隔板和竖板内部均开设有隔热腔室，所述竖板对应安装在机柜组机柜之间的缝隙位置处。
优选的，所述隔板的长度等于冷通道的宽度，所述竖板的高度大于机柜组的高度。
优选的，所述密封组件和固定板连接位置处安装有隔热棉垫，所述旋转天窗与凹槽连接位置处安装有隔热橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有滑槽、固定板、收纳槽、弹簧、活动门板、固定门板、密封条和卡槽，通过滑槽方便滑开活动门板，使活动门板收纳在收纳槽内部，便于进入冷通道内部，通过弹簧弹力使活动门板复位，从而自动关闭密封组件，防止冷气外散，同时通过密封条和卡槽配合，增加密封组件的闭合强度，提高密封性。
2、设置有旋转电机、齿轮、转轴、轴座、转动轴和旋转天窗，通过旋转电机旋转带动齿轮转动，使齿轮带动链条旋转，从而带动全部齿轮一同旋转，带动转轴转动，使转轴通过皮带带动轴座旋转，从而使轴座带动转动轴和旋转天窗旋转，进而快速打开旋转天窗，便于消防气体进入，减少工作人员的劳动强度，提高效率。
3、设置有底板、顶板、隔板、竖板和隔热腔室，通过底板和顶板覆盖机柜组，提高对机柜组的密封性，通过隔板固定旋转天窗，通过竖板封住机柜组机柜之间的缝隙，防止冷气外散，同时通过顶板、隔板和竖板内部的隔热腔室，防止外部热流进入，保护内部冷气不会外散。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定板的剖视图；
图3是本实用新型密封组件的安装结构示意图；
图4是本实用新型齿轮的安装结构示意图；
图5是本实用新型固定座的剖视图；
图中标号：1、底板；2、进风口；3、机柜组；4、顶板；5、滑槽；
6、密封组件；61、活动门板；62、固定门板；63、密封条；64、卡槽；
7、固定板；8、收纳槽；9、弹簧；10、固定座；11、凹槽；12、腔室；13、旋转电机；14、齿轮；15、转轴；16、轴座；17、转动轴；18、旋转天窗；19、隔板；20、竖板；21、冷通道；22、隔热腔室。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种计算机房封闭冷通道，包括底板1，底板1顶端中部开设有进风口2，底板1顶端对应进风口2两侧位置处对称安装有机柜组3，为了便于密封机柜组3，底板1的长和宽均等于顶板4的长和宽，底板1和顶板4的长均大于机柜组3的长，机柜组3顶端固定连接有顶板4，为了提高机柜组3的降温效果，底板1、顶板4和两个机柜组3之间组成冷通道21，进风口2的数量等于机柜组3中的机柜数量，顶板4底端和底板1顶端对应机柜组3两侧位置处均开设有滑槽5，滑槽5内部滑动连接密封组件6；
密封组件6，包括活动门板61、固定门板62、密封条63和卡槽64；
滑槽5内部滑动连接有活动门板61，滑槽5内部固连接有固定门板62，为防止冷气外散，密封组件6和收纳槽8的高均大于冷通道21的高，活动门板62放入宽等于收纳槽8的宽，活动门板61靠近固定门板62一端中部位置处固定连接有密封条63，固定门板62靠近活动门板61一端中部位置处开设有卡槽64，为了提高密封组件6的密封性，密封条63的高度和宽度均等于卡槽64的高度和宽度，密封条63内部和卡槽64内侧均嵌入安装有磁条，机柜组3两端对称固定连接有固定板7，固定板7对应密封组件6位置处开设有收纳槽8，收纳槽8内壁等距固定连接有弹簧9，且弹簧9另一端与密封组件6一端固定连接；
顶板4顶端中部位置处固定连接有固定座10，固定座10顶端对应进风口2位置处开设有凹槽11，固定座10内部对应凹槽11两侧位置处对称开设有腔室12，腔室12内部远离凹槽11一侧中部位置处固定连接有旋转电机13，且旋转电机13的输入端与外部电源的输出端电性连接，旋转电机13输出轴连接有齿轮14，齿轮14远离旋转电机13一端固定连接有转轴15，腔室12内壁对应转轴15顶部位置处转动连接有轴座16，为便于转动旋转天窗18，齿轮14外端套接有链条，转轴15和轴座16外端均套接有皮带，且转轴15和轴座16通过皮带连接，凹槽11内壁等距转动连接有转动轴17，且转动轴17贯穿凹槽11与轴座16一端固定连接，转动轴17外端固定连接有旋转天窗18，为了增加密封的效果，密封组件6和固定板7连接位置处安装有隔热棉垫，旋转天窗18与凹槽11连接位置处安装有隔热橡胶，为了密封机柜组3，齿轮14、转轴15、轴座16、转动轴17和旋转天窗18的数量等于机柜组3中机柜的数量，凹槽11内壁对应旋转天窗18边侧位置处固定连接有隔板19，为固定旋转天窗18，隔板19的长度等于冷通道21的宽度，竖板20的高度大于机柜组3的高度，隔板19底端对称固定连接有竖板20，为了防止冷气外散，顶板4、隔板19和竖板20内部均开设有隔热腔室22，竖板20对应安装在机柜组3机柜之间的缝隙位置处。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种计算机房封闭冷通道过程中，首先，通过进风口2将冷气送入冷通道21内部，对机柜组3进行降温，将活动门板61滑入收纳槽8内部，便可进入冷通道21内部，对机柜进行检查，通过弹簧9延伸，推动活动门板61移动复位，使密封条63卡入卡槽64，使活动门板61和固定门板62连接固定，使密封组件6自动关闭，防止冷气外散；
接着，通过竖板20封住机柜组3机柜之间的缝隙，防止冷气从缝隙外散，影响降温效果，通过底板1、顶板4和固定板7覆盖机柜组3，减少冷气的扩散，通过隔板19、竖板20和顶板4内部的隔热腔室22隔绝外部的热气，同时防止内部的冷气泄露，保证冷通道21内部的温度，提高降温效果；
最后，通过旋转电机13旋转带动一个齿轮14转动，使齿轮14带动链条旋转，从而带动全部齿轮14旋转，使全部转轴15跟着一同旋转，转轴15通过皮带带动轴座16旋转，进而转动转动轴17，打开旋转天窗18，使消防气体可以快速进入冷通道21，减少失火造成的损失，同时旋转天窗18和凹槽11闭合连接处安装有隔热橡胶，保证冷通道21内部的温度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
