一种开合轴向可调的钢制防盗门
技术领域
本实用新型涉及防盗门技术领域，具体为一种开合轴向可调的钢制防盗门。
背景技术
防盗门是一种具有一定安全防护性能的门，其钢制防盗门上的锁具必须符合公安部检测中心的检测，是带有防钻功能的防盗门专用锁，同时防盗门可通过不同材料进行制造而成，其中包括钢制防盗门。
目前市场上常见的钢制防盗门，在进行使用的过程中，其使用者对该钢制防盗门进行开合工作时，轴向的转动方向只能朝一个方向进行转动，无法根据使用需求对该钢制防盗门的轴向旋转方位进行调整，针对上述问题，在原有的钢制防盗门的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开合轴向可调的钢制防盗门，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的钢制防盗门，在进行使用的过程中，其使用者对该钢制防盗门进行开合工作时，轴向的转动方向只能朝一个方向进行转动，无法根据使用需求对该钢制防盗门的轴向旋转方位进行调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开合轴向可调的钢制防盗门，包括门框、转轴和防盗门主体，所述门框的内部安装有防盗门主体，且防盗门主体通过转轴与门框相互连接，所述门框的左端内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的左端与门框的内壁焊接连接，所述连接弹簧的右端与限位板焊接连接，且限位板位于收纳槽的内部，所述限位板穿过收纳槽和门框与限位槽相互连接，且限位槽设置在防盗门主体的左端中部，所述限位板上开设有收纳孔，且收纳孔与螺柱相互连接，所述螺柱穿过收纳孔与定位孔相互连接，且定位孔设置在门框的内部，所述螺柱的中心与连接轴焊接连接，且连接轴穿过限位板和连接槽与圆板的中心相互连接，并且连接槽开设在门框的外表面。
优选的，所述限位板通过收纳槽和连接弹簧与门框构成伸缩结构，且限位板的正视为“凸”字形。
优选的，所述限位板的个数设置有2个，且2个限位板关于门框的纵向中心线对称分布，并且限位板通过限位槽与防盗门主体构成滑动结构。
优选的，所述螺柱与定位孔的连接方式为螺纹连接，且螺柱的直径小于收纳孔的直径。
优选的，所述连接轴的直径小于螺柱的直径，且连接轴与限位板构成旋转结构。
优选的，所述连接轴通过连接槽与门框构成滑动结构，且连接轴与圆板的连接方式为焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该开合轴向可调的钢制防盗门，
1、通过限位板与限位槽的相互连接，可对防盗门主体进行旋转时的轴向进行限制，从而方便对防盗门主体的旋转方向进行合适的调节工作，便于使用者随时进行调节；
2、限位板可通过螺柱与定位孔的螺纹连接进行位置的固定工作，从而避免后续限位板因外力发生移动，有利于提高限位板整体的稳定性，便于对防盗门主体的轴向进行控制；
3、工作人员可通过对圆板的旋转和拉动对限位板的位置进行收纳工作，从而方便使用操作，同时在不对限位板进行限位时，限位板可通过连接弹簧的弹力推动与限位槽进行连接。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型限位板与限位槽俯视连接剖面结构示意图；
图4为本实用新型限位板正视结构示意图。
图中：1、门框；2、转轴；3、防盗门主体；4、收纳槽；5、连接弹簧；6、限位板；7、限位槽；8、收纳孔；9、螺柱；10、定位孔；11、连接轴；12、连接槽；13、圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开合轴向可调的钢制防盗门，包括门框1、转轴2和防盗门主体3，门框1的内部安装有防盗门主体3，且防盗门主体3通过转轴2与门框1相互连接，门框1的左端内部设置有收纳槽4，且收纳槽4的内部安装有连接弹簧5，并且连接弹簧5的左端与门框1的内壁焊接连接，连接弹簧5的右端与限位板6焊接连接，且限位板6位于收纳槽4的内部，限位板6穿过收纳槽4和门框1与限位槽7相互连接，且限位槽7设置在防盗门主体3的左端中部，限位板6上开设有收纳孔8，且收纳孔8与螺柱9相互连接，螺柱9穿过收纳孔8与定位孔10相互连接，且定位孔10设置在门框1的内部，螺柱9的中心与连接轴11焊接连接，且连接轴11穿过限位板6和连接槽12与圆板13的中心相互连接，并且连接槽12开设在门框1的外表面。
限位板6通过收纳槽4和连接弹簧5与门框1构成伸缩结构，且限位板6的正视为“凸”字形，限位板6可通过连接弹簧5的弹力推动自动向外进行滑动，同时限位板6的正视为“凸”字形，可对限位板6的滑动距离进行限制。
限位板6的个数设置有2个，且2个限位板6关于门框1的纵向中心线对称分布，并且限位板6通过限位槽7与防盗门主体3构成滑动结构，通过限位板6与限位槽7的相互连接，可对防盗门主体3的旋转方位进行限制，方便对防盗门主体3的旋转轴向进行调节工作。
螺柱9与定位孔10的连接方式为螺纹连接，且螺柱9的直径小于收纳孔8的直径，通过螺柱9与定位孔10的螺纹连接，可对限位板6的位置进行固定工作，避免限位板6发生晃动移位的现象。
连接轴11的直径小于螺柱9的直径，且连接轴11与限位板6构成旋转结构，有利于连接轴11带动螺柱9进行旋转工作，同时方便对螺柱9进行固定连接或是旋转分离的操作。
连接轴11通过连接槽12与门框1构成滑动结构，且连接轴11与圆板13的连接方式为焊接连接，工作人员可通过圆板13的拨动，使圆板13通过连接轴11对限位板6进行拉动，使限位板6进行收缩运转。
工作原理：根据图1-4，首先工作人员在根据需求对防盗门主体3的开合轴向进行调节时，可手动对其中一个圆板13进行旋转工作，使圆板13带动连接轴11在限位板6上进行旋转，同时连接轴11带动螺柱9进行旋转，使螺柱9与定位孔10进行旋转分离工作，从而使螺柱9滑动收纳进收纳孔8的内部，完成对限位板6的定位解除工作；
根据图2-4，接着手动对圆板13进行拨动，使圆板13带动连接轴11通过连接槽12在门框1上进行滑动，从而使连接轴11对限位板6进行拉动，然后限位板6通过收纳槽4在门框1内进行收缩运转，使限位板6与限位槽7进行滑动分离，同时限位板6推动连接弹簧5进行收缩运转，接着推动圆板13，使圆板13通过连接轴11将螺柱9推出收纳孔8的内部与另一个定位孔10相互对齐，按照上述原理，手动对圆板13进行旋转，使螺柱9旋进定位孔10的内部进行固定工作，从而对限位板6的位置进行固定；
根据图1和图3，然后工作人员可将防盗门主体3进行解锁后，使防盗门主体3通过转轴2在门框1上进行旋转，转轴2和防盗门主体3为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
