一种新门窗的结构
【技术领域】
本实用新型涉及一种门窗技术领域，尤其涉及一种新型旧门窗更换为新门窗的结构。
【背景技术】
现有技术方案一：绝大多数旧门窗的安装方式是：门窗框架直接固定在门窗洞口的装饰层内，旧门窗更换为新门窗时，必须彻底拆除旧门窗的所有框架结构，从而也破坏了室内装饰层和室外防水措施，然后将新门窗安装到原洞口中，再对损坏的室内装饰物、室外防水进行修复或重新做；
现有技术方案二：门窗洞口内有一个矩形的门窗附框，附框固定在洞口中，附框内外四周都有外露，超出装饰层，旧门窗框架通过螺丝固定在附框上，旧门窗更换为新门窗时，松开旧门窗与附框之间的螺丝就可以轻松将旧门窗整个框架拆下来，从而实现轻松更换；
现有技术方案一是拆除旧门窗框架，从而破坏了门窗洞口，对室内装修、室外防水必须重新修复，而某些室内装修的修复也是不可能实现的，且涉及多工种作业，成本高、耗时长、难度大；
现有技术方案二是要求旧门窗在安装时采用了带矩形附框的安装方式，附框四周内外还必须外露，超出装饰层，在现实中这种安装方式非常少，几乎可以忽略不计，因此这种方案的实际可操作性太差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于解决拆除旧门窗框架，从而破坏了门窗洞口，对室内装修、室外防水必须重新修复，而某些室内装修的修复也是不可能实现的，且涉及多工种作业，成本高、耗时长、难度大，实际可操作性太差的不足而提供的一种新型的新门窗的结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种新门窗的结构，包括旧门窗框架、新门窗框架，所述旧门窗框架安装在墙体四周，所述旧门窗框架与靠墙的连接处设有外墙防水胶，所述新门窗框架安装在旧门窗框架的四周靠墙边框上，所述旧门窗框架与所述新门窗框架之间设有发泡胶。
进一步地，所述旧门窗框架通过螺丝固定安装在墙体上，所述新门窗框架通过螺丝固定安装在所述旧门窗框架的四周靠墙边框上。
进一步地，所述新门窗框架包括新门窗框架主体、收口边框，所述新门窗框架主体下部设有收口边框，所述收口边框一端包裹在发泡胶的底部，并且通过外墙防水胶与墙体密封配合连接；
所述新门窗框架侧壁为双层结构，并分隔断成若干段，所述新门窗框架主体内侧壁上部左侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，形成一卡槽安装位；所述新门窗框架主体外侧壁上部右侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第一槽口部位；
水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第二槽口部位；
水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第三槽口部位。
进一步地，所述新门窗框架主体底部设有卡口，所述卡口与收口边框紧密配合连接。
进一步地，所述收口边框内侧左侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，形成一卡槽安装位；收口边框内侧右侧中部向上延伸，延伸后90°弯折，收口边框内侧右侧向上延伸后，向上延伸后向上90°弯折，形成一收口槽，所述收口槽插入在卡口内，并且紧密连接。
进一步地，所述新门窗框架侧壁上隔断成四段空腔，第三段的空腔大于第一段的空腔、第二段的空腔、第四段的空腔，所述第一段的空腔与第四段的空腔形状相同，结构大小相同。
本实用新型的有益效果在于：
（1）对旧门窗结构及其安装方式没要求；
（2）不破坏室内装修效果；
（3）不破坏室外防水措施；
（4）更换快捷，一个窗户两个小时就可以更换好，对用户生活影响小；
（5）新门窗的产品系列、窗型效果、活动扇开启方式等不受旧门窗限制。
【附图说明】
图1为本实用新型新门窗的结构结构示意图；
图2为本实用新型左右平移新门窗框架结构示意图；
图3为本实用新型新门窗的结构实施例1左右平移的推拉方式结构示意图；
图4为本实用新型新门窗的结构结构示意图；
图5为本实用新型向室内或向室外旋转的新门窗框架结构示意图；
图6为本实用新型新门窗的结构实施例2向室内或向室外旋转的平开方式结构示意图；
图7为本实用新型收口边框结构示意图；
附图标记：1、旧门窗框架；2、新门窗框架；21、新门窗框架主体；210、卡口；22、收口边框；220、卡槽安装位；221、收口槽；23、第一槽口部位；24、第二槽口部位；25、第三槽口部位；26、第一段的空腔；27、第二段的空腔；28、第三段的空腔；29、第四段的空腔；3、外墙防水胶；4、发泡胶；5、螺丝。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：
实施例1：
如图1、图2、图3所示，一种新门窗的结构，包括旧门窗框架1、新门窗框架2，所述旧门窗框架1安装在墙体四周，所述旧门窗框架1与靠墙的连接处设有外墙防水胶3，所述新门窗框架2安装在旧门窗框架1的四周靠墙边框上，所述旧门窗框架1与所述新门窗框架2之间设有发泡胶4。
优选地，所述旧门窗框架1通过螺丝5固定安装在墙体上，所述新门窗框架2通过螺丝5固定安装在所述旧门窗框架1的四周靠墙边框上。
优选地，所述新门窗框架2包括新门窗框架主体21、收口边框22，所述新门窗框架主体21下部设有收口边框22，所述收口边框22一端包裹在发泡胶4的底部，并且通过外墙防水胶3与墙体密封配合连接；
所述新门窗框架侧壁为双层结构，并分隔断成若干段，所述新门窗框架主体内侧壁上部左侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，形成一卡槽安装位；所述新门窗框架主体外侧壁上部右侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第一槽口部位23；
水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第二槽口部位24；
水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第三槽口部位25。
优选地，所述新门窗框架主体21底部设有卡口210，所述卡口210与收口边框22紧密配合连接。
如图7所示，所述收口边框22内侧左侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，形成一卡槽安装位220；收口边框内侧右侧中部向上延伸，延伸后90°弯折，收口边框内侧右侧向上延伸后，向上延伸后向上90°弯折，形成一收口槽221，所述收口槽221插入在卡口210内，并且紧密连接。
优选地，所述新门窗框架2侧壁上隔断成四段空腔，第三段的空腔28大于第一段的空腔26、第二段的空腔27、第四段的空腔29，所述第一段的空腔26与第四段的空腔29形状相同，结构大小相同。
实施例2：
如图4、图5、图6所示，一种新门窗的结构，包括旧门窗框架1、新门窗框架2，所述旧门窗框架1安装在墙体四周，所述旧门窗框架1与靠墙的连接处设有外墙防水胶3，所述新门窗框架2安装在旧门窗框架1的四周靠墙边框上，所述旧门窗框架1与所述新门窗框架2之间设有发泡胶4。
优选地，所述旧门窗框架1通过螺丝固定安装在墙体上，所述新门窗框架2通过螺丝固定安装在所述旧门窗框架1的四周靠墙边框上。
优选地，所述新门窗框架2包括新门窗框架主体21、收口边框22，所述新门窗框架主体21下部设有收口边框22，所述收口边框22一端包裹在发泡胶4的底部，并且通过外墙防水胶3与墙体密封配合连接；
所述新门窗框架侧壁为双层结构，并分隔断成若干段，所述新门窗框架主体内侧壁上部左侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，形成一卡槽安装位；所述新门窗框架主体外侧壁上部右侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第一槽口部位23；
水平延伸后向下90°弯折，向下90°弯折后再向左侧水平延伸，水平延伸后再向下90°弯折，向下90°弯折后再向右侧水平延伸，形成第二槽口部位25。
优选地，所述新门窗框架主体21底部设有卡口210，所述卡口210与收口边框22紧密配合连接。
如图7所示，所述收口边框22内侧左侧水平延伸，水平延伸后向下90°弯折，形成一卡槽安装位220；收口边框内侧右侧中部向上延伸，延伸后90°弯折，收口边框内侧右侧向上延伸后，向上延伸后向上90°弯折，形成一收口槽221，所述收口槽221插入在卡口210内，并且紧密连接。
优选地，所述新门窗框架2侧壁上隔断成三段空腔，第二段的空腔28大于第一段的空腔26、第三段的空腔28。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
