一种用于钢质防火窗的铝合金压条
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体涉及一种用于钢制防火窗的铝合金压条。
背景技术
门窗是建筑领域常见的构件，随着人们对门窗的隔音、隔热、耐用等性能的要求逐渐提高，催生出多种材质的门窗型材，包括铝合金型材、塑钢型材、断桥铝型材和铝包木型材等等，各种型材在组装的过程中都需要用到铝合金压条，铝合金压条在安装玻璃时起到加固的作用，配合胶条使用能够使门窗的密封性更好，同时起到美观、防止被型材割伤等作用。现有的铝合金压条与门窗上的钢压条之间是通过卡接的形式配合的，拆装时需要将铝合金压条各个部位与钢压条的对应部位卡接好，费时费力，拆装效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢制防火窗的铝合金压条，结构简单，拆装方便，省时省力，拆装效率大大提高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种用于钢质防火窗的铝合金压条，包括相互垂直的压条本体一和压条本体二，所述压条本体二竖直设置，所述压条本体一水平设置，其一侧与所述压条本体二的上侧固定连接，所述压条本体一的另一侧向下延伸出凸出部一，所述凸出部一与所述压条本体一垂直。
本实用新型的有益效果是：本实用新型组装时与钢压条配合，向下滑动压条，至压条本体二的下端与门窗型材的对应位置相抵，同时凸出部一扣住钢压条的上端，结构简单，拆装非常方便，省时省力，大大提高了拆装的效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述压条本体二的下侧向所述压条本体一的下方延伸出凸出部二，所述凸出部二与所述压条本体二垂直。
采用上述进一步方案的有益效果是通过凸出部二增大压条本体二与门窗型材的接触面积，增加压条的稳定性。
进一步，所述压条本体二靠近所述压条本体一的一侧的表面上固定连接有定位凸出部，所述定位凸出部与所述压条本体二垂直。
采用上述进一步方案的有益效果是通过定位凸出部对压条本体二进行定位，避免压条本条二滑动，增加压条本体二的稳定性。
进一步，所述压条本体二靠近所述压条本体一的一侧的表面上固定连接有弯钩，所述弯钩位于所述定位凸出部的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是弯钩与钢压条的下端扣合，进一步增加压条的稳定性。
进一步，所述弯钩为90°弯钩。
采用上述进一步方案的有益效果是安装时直接下滑压条即可实现弯钩与钢压条下端的配合，组装方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
图3为本实用新型的断面图；
图4为本实用新型实际应用的组装图；
图5为现有技术实际应用的组装图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、压条本体一，2、压条本体二，3、凸出部一，4、凸出部二，5、定位凸出部，6、弯钩，7、钢压条，8、门窗型材，9、钩体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于钢质防火窗的铝合金压条，包括相互垂直的压条本体一1和压条本体二2，压条本体二2竖直设置，压条本体一1水平设置，其一侧与压条本体二2的上侧固定连接，压条本体一1和压条本体二2一体成型，端面呈L形，结构简单；压条本体一1的另一侧向下延伸出凸出部一3，凸出部一3与压条本体一1垂直，凸出部一3与压条本体一1一体成型。本实用新型组装时与钢压条7配合，钢压条7的端面呈三角形，且其两端设有钩体；向下滑动压条，至压条本体二2的下端与门窗型材8的对应位置相抵，同时凸出部一3扣住钢压条7的上端，结构简单，拆装非常方便，省时省力，大大提高了拆装的效率。
另外，组装时钢压条7通过钉子固定安装在门窗型材8的一端上，压条位于门窗型材8的一端并与钢压条7配合，上述钢压条7和门窗型材8均采用现有技术。
本实用新型中，压条本体二2的下侧向压条本体一1的下方延伸出凸出部二4，凸出部二4与压条本体二2垂直，凸出部二4与压条本体一1一体成型，结构简单；凸出部二4与压条本体二2位于压条本体一1的一侧。组装时，通过凸出部二4增大压条本体二2与门窗型材8的接触面积，增加压条的稳定性。
本实用新型中，压条本体二2靠近压条本体一1的一侧的表面上固定连接有定位凸出部5，定位凸出部5与压条本体二2垂直，定位凸出部5焊接在压条本体二2上。组装时，通过定位凸出部5对压条本体二2进行定位，避免压条本条二2滑动，增加压条本体二2的稳定性。
本实用新型中，压条本体二2靠近压条本体一1的一侧的表面上固定连接有弯钩6，弯钩6位于定位凸出部5的上方，弯钩6通过本领域技术人员所能想到的方式与压条本体二2固定连接，例如焊接。组装时，向下滑动压条至弯钩6与钢压条7的下端扣合，进一步增加压条7的稳定性，省时省力。
优选地，本实用新型中，弯钩6为90°弯钩。安装时，直接下滑压条即可实现弯钩6与钢压条7下端的配合，组装方便，省时省力。
如图5所示为现有技术中的铝合金压条，其与本实用新型中铝合金压条的区别在于：第一，压条本体一1与压条本体二2之间的夹角大于90°，门窗整体的平整度劣于本实用新型所提供的压条；第二，压条本体二2靠近压条本体一1的一侧的表面上并没有设置定位凸出部5，整个压条的稳定性明显劣于本实用新型所提供的压条；第三，压条本体二2靠近压条本体一1的一侧的表面上固定连接有弯钩6，但是该弯钩6与压条本体二2之间的夹角小于90°，组装时弯钩6需要与钢压条7的下端扣合，然后再下压压条，费时费力；第四，压条本体一1的另一侧向下延伸出凸出部一3，凸出部一3与压条本体一1之间的夹角小于90°，而且压条本体一1的另一侧还设有钩体9，组装时需要先将钩体9与钢压条7的上端扣合并按压，费时费力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
