一种外开式水泥磨人孔门
技术领域
一种外开式水泥磨人孔门，属于球磨机技术领域。
背景技术
传统水泥磨上的人孔门采用内嵌式结构，固定方式为螺栓紧固，螺栓受力方向与筒体保持垂直，采用螺母紧固固定，由于人孔门与磨机筒体接触部位受力较小，且结合面粗糙不平，螺栓受力部位与密封接触位置相对较远，密封效果不好，开机后一旦出现漏料势必造成停机密封，给安全生产带来弊病。
内嵌式人孔门由于结构所致，拆卸后极容易掉落至磨机筒体内部，与研磨体和物料混在一起，不易寻找；通常情况下挂在人孔门一侧，给检修人员进出造成较大隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过压紧块与支撑块的配合将盖板压紧在人孔处，并通过压紧块紧固件将压紧块拉紧，防止压紧块掉出并支撑块，使盖板始终压紧在人孔处，保证了密封效果的外开式水泥磨人孔门。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该包括盖板和压紧块，盖板自磨机筒体的外部盖设在磨机筒体的人孔处，磨机筒体上设置有多组支撑块，压紧块与支撑块一一对应，压紧块自支撑块的外侧装入，压紧块穿过支撑块后压在盖板远离磨机筒体一侧的侧面上；
每组支撑块包括关于盖板对称设置的两个，还设置有与每组支撑块相对应的压紧块紧固件，压紧块紧固件与对称装入每组支撑块的两个压紧块连接，并将两个压紧块向内侧拉紧。
优选的，所述的压紧块紧固件为紧固螺栓，紧固螺栓穿过其中一个压紧块并越过盖板的外端面后旋入关于盖板对称的另一个压紧块内。
优选的，所述的支撑块在盖板外侧设置有两组，每组的两个对称设置在盖板的左右两侧。
优选的，所述的支撑块底部固定在磨机筒体表面，其上端高于所述盖板的外端面。
优选的，所述的压紧块截面为三角形，在支撑块上开设有与压紧块配合的楔形通透槽，压紧块通过该楔形槽进入支撑块。
优选的，在所述盖板的内端面上设置有与凸起，凸起随盖板与人孔的贴合而进入人孔内，凸起的外圈为盖板与人孔的贴合面。
优选的，在所述盖板与人孔的贴合面上固定有密封垫。
优选的，在所述盖板的外端面上设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、在本外开式水泥磨人孔门中，通过压紧块与支撑块的配合将盖板压紧在人孔处，并通过压紧块紧固件将压紧块拉紧，防止压紧块掉出并支撑块，使盖板始终压紧在人孔处，保证了密封效果。
2、在本外开式水泥磨人孔门中，盖板自磨机筒体的外侧盖设在人孔处，避免了传统的内嵌式人孔门致，拆卸后极容易掉落至磨机筒体内部，不易寻找弊端。
3、在盖板与人孔的对接面上通过螺钉固定有密封垫，提高了盖板与人孔对接时的密封效果。
附图说明
图1为外开式水泥磨人孔门正视图。
图2为图1中A-A方向剖视图。
其中：1、磨机筒体2、支撑块3、压紧块4、紧固螺栓5、盖板6、把手7、密封垫。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
如图1~2所示，一种外开式水泥磨人孔门，包括盖板5，在磨机筒体1表面形成有人孔，盖板5盖设在人孔处。
在本外开式水泥磨人孔门中，设置在磨机筒体1表面的人孔和盖板5均为矩形。在盖板5外端面的中心处设置有把手6，在盖板5外端面的中心处形成有凸起，并在凸起的外圈形成盖板5与人孔的对接面。当盖板5盖设到人孔处时，其内端面的凸起进入人孔内，同时凸起外圈的对接面与人孔开口处由磨机筒体1弯折形成的平面贴合。在盖板5与人孔的对接面上通过螺钉固定有密封垫7，提高了盖板5与人孔对接时的密封效果。
在盖板5上部左右两侧分别固定有一组支撑块2，在盖板5的下部对称设置有另外一组支撑块2，支撑块2的底部固定在磨机筒体1的表面，其上部突出于盖板5的外端面。在支撑块2上开设有贯穿其左右端面的通孔，通孔为外后内窄的楔形槽，设置有与支撑块2一一对应的压紧块3，压紧块3截面为与支撑块2中楔形槽相配合的直角三角状，压紧块3的尖端自支撑槽进入压紧块，穿过支撑槽之后压在盖板5的外端面上，并随着压紧块3进入支撑块2内的长度逐渐增大，压紧块3对盖板5的压紧程度逐渐增大。
为避免压紧块3自支撑块2中脱出，还设置有与每组支撑块2一一对应的紧固螺栓4，紧固螺栓4自一侧的压紧块3中穿过之后继续越过盖板5的外端面后旋入另一侧的压紧块3内后锁紧。由于通过两条紧固螺栓4从两侧将对称设置的两组压紧块3锁紧，因此压紧块3不会从支撑块2的外侧掉出，进一步避免了盖板5与人孔脱离。
具体操作过程如下：
当需要将盖板5安装到人孔上时，将盖板5盖设在人孔处后，将四角处的压紧块3安装到相应的支撑块2的楔形槽内，然后支撑块2的外侧交替敲击压紧块3使压紧块3最大程度上进入支撑块2，通过压紧块3将盖板5压紧，然后将紧固螺栓4自一侧的压紧块3中穿过之后继续越过盖板5的外端面后旋入另一侧的压紧块3内后锁紧，避免压紧块3从支撑块2中掉出。
当需要开启盖板5时，首先将两条紧固螺栓4从压紧块3中拆下，然后从支撑块2的内侧由内而外敲击压紧块3将四块压紧块3从相应的支撑块2中取出，最后拉动把手6将盖板5取下。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
