一种增强结构强度的夹层玻璃
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其是涉及一种增强结构强度的夹层玻璃。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。目前，授权公告号为CN 202124570 U的中国专利公开了一种中空玻璃，其特征在于：它包括边框，所述边框上平行设置有两块平板玻璃，所述两块平板玻璃与边框之间形成空心腔体，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：两块平板玻璃之间形成空心腔体，结构强度较低，中空玻璃受到外力的作用下容易发生破碎。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种增强结构强度的夹层玻璃，其优点在于提高其结构强度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
主权一的内容：一种增强结构强度的夹层玻璃，包括内玻璃、外玻璃以及夹设于二者之间具有透光性的密封架体，密封架体包括密封边框、固定连接于密封边框靠近内玻璃一侧的内支撑架、固定连接于密封边框靠近外玻璃的外支撑架，所述内玻璃和外玻璃分别粘接于内支撑架和外支撑架，内支撑架与外支撑架以及密封边框形成容纳腔，所述容纳腔内设置有两端分别抵接于内支撑架和外支撑架的内表面的支撑柱。
通过采用上述技术方案，内玻璃和外玻璃分别粘接于密封架体的两侧，设置有外支撑架和内支撑架，增加内、外玻璃与内、外支撑架的接触面积，从而减小夹层玻璃受到的应力，提高夹层玻璃的结构强度，减小夹层玻璃发生破碎的可能性；增设有支撑柱且两端分别抵接于内、外支撑架的内表面，进一步提高密封架体的结构强度，减少密封架体发生变形的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外支撑架和内支撑架均包括若干个沿密封边框长度方向和宽度方向等间隔分布的圆形支撑块、沿密封边框的长度方向设置且固定连接于相邻两个支撑块之间的第一连接杆以及沿密封边框的宽度方向设置且固定连接于相邻两个支撑块之间的第二连接杆，所述外支撑架和内支撑架沿密封边框的厚度方向的中心线对称设置，所述支撑柱的两端分别固定连接于相对的两块支撑块的内壁。
通过采用上述技术方案，支撑块为支撑柱提供了固定基体，数个第一连接杆、第二连接杆以及支撑块之间形成镂空结构，一方面，有效减少内支撑架、外支撑架的自重，从而减少夹层玻璃的重量，便于夹层玻璃的安装；另一方面，节约材料，提高经济效益。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述支撑柱固定连接有若干绕支撑柱两端的轴线方向分布的加强筋，所述加强筋的截面形状呈三角状，所述加强筋的两个边分别固定连接于支撑柱的端部侧壁和内、外支撑架内壁，所述加强筋的第三条边呈向连接处弯曲的拱形。
通过采用上述技术方案，设置加强筋，提高支撑柱与内支撑架、外支撑架连接处的结构强度，使得支撑柱与内、外支撑架的连接更加牢固稳定，加强筋呈向连接处弯曲的拱形，减小了连接处所受的应力，以防连接处应力过于集中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内玻璃与内支撑架之间、外玻璃与外支撑架之间均粘设有PVB膜。
通过采用上述技术方案，内玻璃与内支撑架之间、外玻璃与外支撑架之间均粘设有PVB膜，由于两片内、外玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用，一方面，不会像普通玻璃破碎后产生锋利的碎片伤人，另一方面，PVB膜具备的良好的透光性和隔音性能，增加夹层玻璃的隔音降噪效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PVB膜内置有红外吸光剂和紫外吸光剂。
通过采用上述技术方案，设置有红外吸光剂和紫外吸光剂，可以使得夹层玻璃具备良好的抗紫外效果和吸热效果，该夹层玻璃设置于车体上时，能够有效地吸收外部的红外、紫外照射，降低了车内温度，达到隔热效果，同时防止乘客长期接收紫外辐射，损害乘客健康。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内玻璃和外玻璃均为全钢化玻璃或者半钢化玻璃。
通过采用上述技术方案，内玻璃和外玻璃均为全钢化玻璃或者半钢化玻璃，一方面，其机械强度高，弹性好，且热稳定性好，进一步提高夹层玻璃的结构强度，另一方面，夹层玻璃破碎后形成似蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人，具有较好的安全特性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外玻璃远离内玻璃的外侧涂设有防水膜。
通过采用上述技术方案，设置有防水膜，能够达到有效的防水防尘效果，防止水雾沾染玻璃，保持夹层玻璃的整洁度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水膜为纳米超疏水涂层。
通过采用上述技术方案，其纳米微粒由于具有较为粗糙的结构，可以大幅度提高水滴在其上的接触角，导致水滴极易滚落，起到了一个至关重要的防水作用，同时，水滴在表面滚动时会带走表面的污染物或灰尘，从而达到自清洁的效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
内玻璃和外玻璃分别粘接于密封架体的两侧，设置有外支撑架和内支撑架，增加内、外玻璃与内、外支撑架的接触面积，从而减小夹层玻璃受到的应力，提高夹层玻璃的结构强度，减小夹层玻璃发生破碎的可能性；增设有支撑柱且两端分别抵接于内、外支撑架的内表面，进一步提高密封架体的结构强度，减少密封架体发生变形的可能性；
支撑块为支撑柱提供了固定基体，数个第一连接杆、第二连接杆以及支撑块之间形成镂空结构，一方面，有效减少内支撑架、外支撑架的自重，从而减少夹层玻璃的重量，便于夹层玻璃的安装；另一方面，节约材料，提高经济效益；
设置有防水膜，能够达到有效的防水防尘效果，防止水雾沾染玻璃，保持夹层玻璃的整洁度。
附图说明
图1是实施例中的一种增强结构强度的夹层玻璃的结构示意图；
图2是实施例中的支撑架的结构示意图；
图3是实施例中的密封边框的结构示意图；
图4是实施例中的支撑柱的结构示意图；
图5是实施例中的一种增强结构强度的夹层玻璃的剖视示意图。
图中，1、内玻璃；2、外玻璃；3、密封架体；31、密封边框；32、支撑架；321、支撑块；322、第一连接杆；323、第二连接杆；4、支撑柱；5、PVB膜；6、防水膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种增强结构强度的夹层玻璃，包括内玻璃1、外玻璃2以及夹设于二者之间且具有透光性的密封架体3。内玻璃1、外玻璃2以及密封架体3均为长方体设置，内玻璃1和外玻璃2均为全钢化玻璃或者半钢化玻璃，一方面，其机械强度高，弹性好，且热稳定性好，提高夹层玻璃的结构强度，另一方面，夹层玻璃破碎后形成似蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人，具有较好的安全特性。
参照图2、图3、图4，密封架体3为亚克力材料制成，密封架体3包括密封边框31、固定连接于密封边框31靠近内玻璃1一侧的内支撑架32、固定连接于密封边框31靠近外玻璃2的外支撑架32，密封边框31、内支撑架32以及外支撑架32一体成型。内玻璃1和外玻璃2分别粘接于内支撑架32和外支撑架32，内支撑架32与外支撑架32以及密封边框31形成容纳腔，容纳腔内设置有两端分别抵接于内支撑架32和外支撑架32的内表面的圆柱体支撑柱4，支撑柱4设置有多个且均布于容纳腔，支撑柱4为亚克力材料制成。
外支撑架32和内支撑架32均包括若干个沿密封边框31长度方向和宽度方向等间隔分布的圆形支撑块321、沿密封边框31的长度方向设置且固定连接于相邻两个支撑块321之间的第一连接杆322以及沿密封边框31的宽度方向设置且固定连接于相邻两个支撑块321之间的第二连接杆323。外支撑架32和内支撑架32沿密封边框31的厚度方向的中心线对称设置，支撑柱4的两端分别固定连接于相对的两块支撑块321的内壁。每个支撑柱4固定连接有若干绕支撑柱4两端的轴线方向分布的加强筋，加强筋的截面形状呈三角状，加强筋的两个边分别固定连接于支撑柱4的端部侧壁和内、外支撑架32内壁，加强筋的第三条边呈向连接处弯曲的拱形，加强筋由亚克力材料制成。
参照图1、图5，内玻璃1与内支撑架32之间、外玻璃2与外支撑架32之间均粘设有PVB膜5，PVB膜5内置有红外吸光剂和紫外吸光剂。红外线吸收剂为二氧化钛纳米微粒，二氧化钛纳米微粒由于具有较大的光吸收边，能够吸收红外辐射，达到较好的隔热效果。紫外线吸收剂为二苯甲酮系化合物，其是一种高效的紫外线吸收剂，其综合性能好、价格低。外玻璃2远离内玻璃1的外侧涂设有防水膜6，防水膜6为纳米超疏水涂层，主要为有机硅树脂类纳米涂料和氟碳型纳米涂料等。这些材料由于其纳米微粒由于具有较为粗糙的结构，可以大幅度提高水滴在其上的接触角，导致水滴极易滚落，起到了一个至关重要的防水作用，同时，水滴在表面滚动时会带走表面的污染物或灰尘，从而达到自清洁的效果。
本实施例的实施原理为：内玻璃1和外玻璃2分别粘接于密封架体3的两侧，设置有外支撑架32和内支撑架32，增加内、外玻璃2与内、外支撑架32的接触面积，从而减小夹层玻璃受到的应力，提高夹层玻璃的结构强度，减小夹层玻璃发生破碎的可能性；增设有支撑柱4且两端分别抵接于内、外支撑架32的内表面，进一步提高密封架体3的结构强度，减少密封架体3发生变形的可能性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
