一种顶压式隔音门
技术领域
本实用新型属于一种顶压式隔音门。
背景技术
传统的隔音门为保持隔音效果在门体内注入水泥，从而使门体厚重，不便开合且铰链易损坏，但隔音效果也并不理想，这主要是由于门体周边与门框之间存在缝隙，为此常采用在门体周边设橡胶密封条密封该缝隙。但由于门体周边与门框之间存在缝隙的宽度不同且反复挤压的橡胶密封条极易破裂受损，隔音门的密封隔音效果仍不佳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种顶压式隔音门，能大幅度提高隔音门的密封隔音效果，具有结构设计合理，门体重量轻，易开合，密封隔音效果好，使用寿命长和制备成本低的优点。
为此，本实用新型的包括铰链和门框密封条，其中：
门框体：门框体由主体框、内框体和外框体组成。主体框位于门框体的前侧，内框体位于门框体的内侧，外框体位于主体框和内框体的外侧边，主体框的后端与内框体的前端一侧通过数个第二螺栓连成一体。外框体的内侧边通过数个第一螺栓与主体框和内框体的外侧边连成一体。内框体的前端面设置在主体框的内侧面中部。内框体的前端面与主体框的内侧面形成L形的夹角构成门卡槽。门卡槽角内侧的主体框和内框体之间设有密封室，密封室的密封开口位于门卡槽角部，橡胶隔音块的前部端面从密封开口探出位于门卡槽内，橡胶隔音块的后部位于密封室内，橡胶隔音块的后端面与密封室的后端面之间设有顶压弹簧。
橡胶隔音块：为条状橡胶块。橡胶隔音块的前端面为外凸弧形面，橡胶隔音块的前部呈梯形体，后部呈矩形体，众多个橡胶隔音块彼此串接位于上下或左右彼此贯通的密封室内，各橡胶隔音块的前部位于门卡槽角部内，密封室的两侧壁与对应橡胶隔音块的两侧面适配，各橡胶隔音块的两侧面与对应的密封室滑配。位于两侧门框体密封室内下端的橡胶隔音块下端面滑配在密封室下端门框体的滑块板上。位于两侧门框体密封室内上端的橡胶隔音块上端面与门框体之间设有压簧，位于上下侧门框体密封室内两侧的橡胶隔音块位于纵向设置的橡胶隔音块内侧。
门体：门体的外侧边位于门框的门卡槽内。门体的内侧周边对应橡胶隔音块前端面的外凸弧形面设有内凹弧形边。内凹弧形边内的门体外侧面设有凹槽形成门隔音室。门体外侧面设有门板且履盖密封门隔音室的外端面，隔音室内从外向内依次呈间隔距离分别设有第一、第二隔音板，第一隔音板与门板面之间的隔音室空间内和第二隔音板与隔音室内端面的隔音室空间内填充有隔音材料，第一、第二隔音板之间为中空部。
所述的密封开口内的密封室两侧壁由开口处向内逐渐伸长形成梯形斜侧壁后再同时内收平行设置形成直侧壁。
所述的橡胶隔音块前端面的外凸弧形面与门体的内凹弧形边的弧度适配，且外凸弧形面与内凹弧形边顶持后橡胶隔音块向密封室内受压缩进，顶压弹簧受压加力顶持橡胶隔音块的后端面。
所述的密封室内的横向中心线、门卡槽角部点及橡胶隔音块的横向中心线在同一直线上。
所述的门体的内凹弧形边面上纵向呈间隔距离设有门密封条。所述的门卡槽的前端面外侧设有门框密封条。所述的铰链从门框体和门体对应外侧对门框体和门体进行铰接。所述的隔音材料为隔音棉、或为珍珠岩。所述的橡胶隔音块的两侧壁及上下端面涂有润滑剂。
上述结构达到了本实用新型的目的。
本实用新型能大幅度提高隔音门的密封隔音效果，具有结构设计合理，门体重量轻，易开合，密封隔音效果好，使用寿命长和制备成本低的优点。
本实用新型方法有如下优点：
1、本实用新型采用顶压弹簧顶压橡胶隔音块密封门体周边与门框之间存在缝隙，具有优良的密封效果，顶压弹簧顶压橡胶隔音块不受缝隙宽窄限制，均能良好地密封缝隙，且配合门体的内侧周边对应橡胶隔音块前端面的外凸弧形面设有的内凹弧形边，密封效果更佳。依据隔声性能按GBJ75测定(125～4000Hz频率范围)，测试本实用新型橡胶隔音块密封门体周边与门框之间存在缝隙表明：隔声量在45/dB以上。
2、本实用新型的门体采用隔音材料配合空气隔音，不但重量轻，易开合，使用寿命长，而且密封隔音效果更佳。
3、本实用新型的结构设计合理，使用寿命是传统结构的3倍，制作成本低，利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的门框体的结构示意图。
图2为本实用新型的门体内侧面的结构示意图。
图3为本实用新型的图1门框体的A-A部剖面结构示意图。
图4为本实用新型的及门体侧边局部的结构示意图。
图5为本实用新型的门框体角部的局部结构示意图。
图6为本实用新型的橡胶隔音块的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种顶压式隔音门包括铰链1和门框密封条29，其中：
门框体2：门框体由主体框25、内框体212和外框体26组成。主体框位于门框体的前侧，内框体位于门框体的内侧，外框体位于主体框和内框体的外侧边。主体框的后端与内框体的前端一侧通过数个第二螺栓210连成一体。外框体的内侧边通过数个第一螺栓28与主体框和内框体的外侧边连成一体。外框体的两端可设螺孔27，以方便通过螺栓与对应的墙体门洞连成一体。内框体的前端面设置在主体框的内侧面中部。内框体的前端面与主体框的内侧面形成L形的夹角构成门卡槽20。门卡槽角内侧的主体框和内框体之间设有密封室24，密封室的密封开口21位于门卡槽角部。橡胶隔音块3的前部端面从密封开口探出位门卡槽内，橡胶隔音块的后部位于密封室内，橡胶隔音块的后端面34与密封室的后端面之间设有顶压弹簧23，由于橡胶隔音块为条状橡胶块，可根据需要设置长度为5～20cm，因此每个橡胶隔音块的后端面的顶压弹簧可根据长度需要设置为呈间隔距离分布的1～5个。
所述的密封开口内的密封室两侧壁由开口处向内逐渐伸长形成梯形斜侧壁22后再同时内收平行设置形成直侧壁211，即形状与橡胶隔音块的两侧适配的形状，可保证橡胶隔音块前部能探出密封开口位门卡槽内，方便与门体的内凹弧形边顶持密封门缝隙，又对其探出量限位且保证受压能缩进密封室。
所述的橡胶隔音块的两侧壁及上下端面涂有润滑剂，润滑剂为机油或黄油，以保证橡胶隔音块能沿密封室侧壁顺畅密封滑动。
橡胶隔音块3：为条状橡胶块。橡胶隔音块可用一定硬度的橡胶制成。橡胶隔音块的前端面为外凸弧形面31，橡胶隔音块的前部呈梯形体32，后部呈矩形体33。众多个橡胶隔音块彼此串接位于上下或左右彼此贯通的密封室内，即位于两(左、右)侧门框体内的各橡胶隔音块竖置，各橡胶隔音块的上、下端面彼此串接位于上下纵向彼此贯通的密封室内；而位于上、下侧门框体内的各橡胶隔音块横置，各橡胶隔音块的左、右端面彼此串接位于横置的且左右彼此贯通的密封室内。上、下侧门框体的两端分别通过螺栓与左、右侧门框体的对应内侧上下端连成一体，为传统技术，故不再累述。
如图4所示，各橡胶隔音块的前部位于门卡槽角部内，密封室的两侧壁与对应的各橡胶隔音块的两侧面适配。各橡胶隔音块的两侧面与对应的密封室滑配。位于两侧门框体密封室内最下端的橡胶隔音块下端面滑配在密封室下端门框体的滑块板215上，滑块板与密封室下端门框体为一体结构，最下端的橡胶隔音块下端面与滑块板的上端面之间亦涂有润滑剂。位于两侧门框体密封室内上端的橡胶隔音块上端面与门框体之间设有压簧214，以保证纵向设置的各橡胶隔音块之间紧密滑配。
位于上下侧门框体密封室内两侧的橡胶隔音块横置位于相邻纵向设置的橡胶隔音块内侧，其两侧边的橡胶隔音块的外侧边受对应的相邻纵向设置的橡胶隔音块顶压，以保证横向设置各橡胶隔音块之间紧密滑配。
门体4：门体上设手柄5，所述的铰链1从门框体和门体对应外侧对两者进行铰接。门体的外侧边位于门框的门卡槽20内。门体的内侧周边对应橡胶隔音块前端面的外凸弧形面设有内凹弧形边41。内凹弧形边内的门体外侧面设有凹槽40形成门隔音室。门体外侧面通过众多个第三螺栓49设有门板48且履盖密封门隔音室的外端面。隔音室内从外向内依次呈间隔距离分别设有第一隔音板46、第二隔音板44。隔音板为泡沫塑料板或带泡孔石膏板，为市场所售产品。第一隔音板与门板面之间的隔音室空间内和第二隔音板与隔音室内端面的隔音室空间内填充有隔音材料，第一、第二隔音板之间为中空部45。所述的隔音材料为隔音棉、或为珍珠岩。第一隔音板与门板面之间的隔音室空间内填充的隔音材料为珍珠岩颗粒47；第二隔音板与隔音室内端面的隔音室空间内填充的隔音材料为隔音棉43；从而形成两层隔音材料和一层空气隔音的良好密封隔音效果。
所述的橡胶隔音块前端面的外凸弧形面与门体的内凹弧形边的弧度适配，且外凸弧形面与内凹弧形边顶持后橡胶隔音块向密封室内受压缩进，顶压弹簧受压加力顶持橡胶隔音块的后端面。
所述的密封室内的横向中心线、门卡槽角部点及橡胶隔音块的横向中心线在同一直线上。门体和门框体最佳选用钢材、或铝材制成。
所述的门体的内凹弧形边面上纵向呈间隔距离设有3道橡胶的门密封条42，以增加隔音效果。所述的门卡槽的前端面外侧设有条凹槽213，其内设有橡胶的门框密封条29，以增加隔音效果。
使用关闭门体后，门体的外侧边位于门框的门卡槽内，门体的内凹弧形边面顶压橡胶隔音块前端面的外凸弧形面，外凸弧形面与内凹弧形边顶持后橡胶隔音块向密封室内受压缩进，顶压弹簧受压加力顶持橡胶隔音块的后端面，密封两者之间不同的缝隙，由于橡胶隔音块所在的密封室本身密封且与橡胶隔音块两侧边滑配密封，再配合门体的隔音结构，从而使本实用新型有较好的密封隔音效果。
总之，本实用新型能大幅度提高隔音门的密封隔音效果，具有结构设计合理，门体重量轻，易开合，密封隔音效果好，使用寿命长和制备成本低的优点。
