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一种便于固定在梯子上的三角支架

2021-02-04 05:57:14

一种便于固定在梯子上的三角支架

  技术领域

  本实用新型涉及爬梯辅助工具技术领域,尤其涉及一种便于固定在梯子上的三角支架。

  背景技术

  梯子,日常生活用具,该工具由两根长粗杆子做边,中间横穿适合攀爬的横杆,用于爬高,梯子分为升降单梯和升降人字梯,为了保证梯子在使用时的稳固性,很多梯子都会装置上三角支架,目前很多三角支架都是直接固定安装在梯子上的,但为了方便梯子的运输和收纳,一些梯子上的三角支架可以进行拆卸。

  但是,现有技术中,这类可以进行拆卸的三角支架一般都是通过螺丝进行固定,而螺丝固定的方式较为繁琐,同时还需要使用螺丝刀等工具,使得三角支架在与梯子进行固定时较为不便,因此,提出一种便于固定在梯子上的三角支架。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于固定在梯子上的三角支架。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于固定在梯子上的三角支架,包括支撑主杆、第一横杆、第一调节杆、第二调节杆、第二横杆、下锁环、上锁环和锁扣机构,所述第一横杆转动安装在支撑主杆的顶端,所述第一调节杆转动安装在支撑主杆上,所述第二调节杆转动安装在支撑主杆上,所述第一调节杆和第二调节杆相铰接,所述第二横杆转动安装在第二调节杆的一端,两对下锁环分别转动安装在第一横杆和第二横杆上,所述上锁环转动安装在下锁环上,所述锁扣机构分别装置在下锁环和上锁环上;所述锁扣机构包括开设在下锁环上的卡合槽,所述卡合槽的两侧内壁上均开设有卡槽,所述上锁环的一端滑动安装在卡槽内,所述上锁环的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有卡块,所述卡块的一侧延伸至对应的卡槽内并与卡槽滑动连接,所述凹槽的一侧内壁上固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与卡块的一侧固定连接,所述弹簧与凹槽滑动连接,所述上锁环上开设有腔体,所述腔体内转动安装有驱动杆,所述驱动杆的顶端延伸至腔体外,所述驱动杆上固定套设有钢丝轮,所述钢丝轮上缠绕有两根钢丝,两根钢丝的一端分别延伸至对应的凹槽内并与卡块固定连接。

  优选的,所述凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块,所述限位滑块的一侧延伸至限位滑槽外并与卡块固定连接。

  优选的,所述腔体的底部内壁上开设有转动槽,所述驱动杆的底端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。

  优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有转动通孔,所述驱动杆与转动通孔转动连接。

  优选的,所述腔体与两个凹槽之间均开设有钢丝孔,两根钢丝分别与对应的钢丝孔滑动连接。

  优选的,所述驱动杆的顶端固定安装有转动盘,所述弹簧的劲度系数范围为20N/m至50N/m。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过下锁环、卡合槽、卡槽、上锁环、凹槽、卡块和弹簧相配合,上锁环上的锁扣机构开始进入卡合槽内时,卡合槽的内壁挤压卡块,卡块则挤压弹簧并进入凹槽内,当上锁环上的锁扣机构完全进入卡合槽后,在弹簧的作用下卡块进入卡槽完成卡合,从而完成了三角支架与梯子之间个固定工作;

  通过卡块、弹簧、驱动杆、钢丝轮和钢丝相配合,通过转动盘转动驱动杆,驱动杆带动钢丝轮转动,钢丝轮通过转动开始同时收缩两根钢丝,钢丝拉动卡块退出卡槽,然后将上锁环上的锁扣机构和卡合槽分离,从而完成了三角支架与梯子之间的拆卸工作。

  本实用新型通过锁扣机构可是让三角支架快速的固定到梯子上,相比于螺丝固定的方式更为简单方便。

  附图说明

  图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;

  图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;

  图3为图2中固定架构的装配图。

  图中:1、支撑主杆;2、第一横杆;3、第一调节杆;4、第二调节杆;5、第二横杆;6、下锁环;7、卡合槽;8、卡槽;9、上锁环;10、凹槽;11、卡块;12、弹簧;13、腔体;14、驱动杆;15、钢丝轮;16、钢丝;17、锁扣机构。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参照图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定在梯子上的三角支架,包括支撑主杆1、第一横杆2、第一调节杆3、第二调节杆4、第二横杆5、下锁环6、上锁环9和锁扣机构17,第一横杆2转动安装在支撑主杆1的顶端,第一调节杆3转动安装在支撑主杆1上,第二调节杆4转动安装在支撑主杆1上,第一调节杆3和第二调节杆4相铰接,第二横杆5转动安装在第二调节杆4的一端,两对下锁环6分别转动安装在第一横杆2和第二横杆5上,上锁环9转动安装在下锁环6上,锁扣机构17分别装置在下锁环6和上锁环9上;锁扣机构17包括开设在下锁环6上的卡合槽7,卡合槽7的两侧内壁上均开设有卡槽8,上锁环9的一端滑动安装在卡槽8内,上锁环9的两侧均开设有凹槽10,凹槽10内滑动安装有卡块11,卡块11的一侧延伸至对应的卡槽8内并与卡槽8滑动连接,凹槽10的一侧内壁上固定安装有弹簧12,弹簧12的另一端与卡块11的一侧固定连接,弹簧12与凹槽10滑动连接,上锁环9上开设有腔体13,腔体13内转动安装有驱动杆14,驱动杆14的顶端延伸至腔体13外,驱动杆14上固定套设有钢丝轮15,钢丝轮15上缠绕有两根钢丝16,两根钢丝16的一端分别延伸至对应的凹槽10内并与卡块11固定连接;

  凹槽10的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位滑槽,限位滑槽内滑动安装有限位滑块,限位滑块的一侧延伸至限位滑槽外并与卡块11固定连接,腔体13的底部内壁上开设有转动槽,驱动杆14的底端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接,腔体13的顶部内壁上开设有转动通孔,驱动杆14与转动通孔转动连接,腔体13与两个凹槽10之间均开设有钢丝孔,两根钢丝16分别与对应的钢丝孔滑动连接,驱动杆14的顶端固定安装有转动盘,弹簧12的劲度系数范围为20N/m至50N/m,通过下锁环6、卡合槽7、卡槽8、上锁环9、凹槽10、卡块11和弹簧12相配合,上锁环9上的锁扣机构17开始进入卡合槽7内时,卡合槽7的内壁挤压卡块11,卡块11则挤压弹簧12并进入凹槽10内,当上锁环9上的锁扣机构17完全进入卡合槽7后,在弹簧12的作用下卡块11进入卡槽8完成卡合,从而完成了三角支架与梯子之间个固定工作,通过卡块11、弹簧12、驱动杆14、钢丝轮15和钢丝16相配合,通过转动盘转动驱动杆14,驱动杆14带动钢丝轮15转动,钢丝轮15通过转动开始同时收缩两根钢丝16,钢丝16拉动卡块11退出卡槽8,然后将上锁环9上的锁扣机构17和卡合槽7分离,从而完成了三角支架与梯子之间的拆卸工作,本实用新型通过锁扣机构17可是让三角支架快速的固定到梯子上,相比于螺丝固定的方式更为简单方便。

  工作原理:使用时,将两对下锁环6分别放置到对应的梯杆上,然后转动对应的上锁环9,使得上锁环9上的锁扣机构17进入卡合槽7内,当上锁环9上的锁扣机构17开始进入卡合槽7内时,卡合槽7的内壁挤压卡块11,卡块11则挤压弹簧12并进入凹槽10内,当上锁环9上的锁扣机构17完全进入卡合槽7后,在弹簧12的作用下卡块11进入卡槽8完成卡合,从而完成了三角支架与梯子之间个固定工作,当需要将三角支架从梯子上拆下时,通过转动盘转动驱动杆14,驱动杆14带动钢丝轮15转动,钢丝轮15通过转动开始同时收缩两根钢丝16,钢丝16拉动卡块11退出卡槽8,然后将上锁环9上的锁扣机构17和卡合槽7分离,从而完成了三角支架与梯子之间的拆卸工作,通过上述结构使得三角支架与梯子之间的固定更加简单方便。

  需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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