一种高密封性的推拉门窗
技术领域
本申请涉及一种高密封性的推拉门窗，属于门窗技术领域。
背景技术
推拉门窗具有推拉开启灵活方便、不占用室内空间等优点，因此被广泛应用。传统的推拉门窗通常采用的毛条密封结构，但毛条密封结构使其气密性能、水密性能、隔声性能及保温性能较差，导致推拉门窗不能满足建筑对外部的节能要求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种高密封性的推拉门窗，
本技术方案如下，包括：
门框，所述门框由上、下、左、右四个边框围成，所述左、右边框之间设有一竖直中柱，所述中柱将门框围成的区域分为第一区域和第二区域；
固定扇，所述固定扇设在第一区域；
推拉扇，设在固定扇的一侧，能够在门框的左、右边框之间移动；
密封胶条，所述密封胶条连续的固定在围成第二区域的边框和中柱上，或连续的固定在推拉扇的周边上，以使推拉扇在关闭时，推拉扇与门框和中柱之间进行密封连接。
可选地，所述密封胶条连续的固定在围成第二区域的边框和中柱上。
进一步地，所述密封胶条连续的固定在围成第二区域的边框和中柱靠近推拉扇的内侧面上。
可选地，所述密封胶条的长度方向上设有一密封条和具有第一内腔的密封筋。
可选地，所述密封条与密封筋向反方向倾斜设置。
可选地，所述密封筋向第二区域的外周倾斜设置，所述密封条向第二区域倾斜设置。
可选地，所述第一内腔与密封条之间设有第二内腔。
可选地，所述密封筋的挤压内侧设有一靠近密封条的凸起。
可选地，所述密封胶条的长度方向上设有插接部，所述插接部与围成第二区域的边框和中柱上开设的插接槽相连接。
可选地，所述插接部呈倒刺结构，所述插接槽的内壁设有防倒刺结构脱落的锯齿结构。
可选地，所述门框包括木质基材和设在木质基材外围的铝质型材，所述密封胶条固定在铝质型材上。
本申请能产生的有益效果包括但不限于：
本申请所提供的一种高密封性的推拉门窗，通过在门框和中柱围成的内侧面连续设置的密封胶条，当推拉扇关闭时，使得推拉扇与密封胶条相靠近并紧密贴合，进而使得推拉门窗具有高密封性能。
密封胶条在长度方向上设置的具有第一内腔的密封筋与在密封筋的挤压内侧设置的凸起相配合，增加了密封筋与推拉扇的贴合度，进而提高了推拉门窗的气密性；密封条向第二区域的方向倾斜设置，在推拉扇关闭时，密封条被推拉扇挤压成接近曲面的形状，进而使得密封条与推拉扇紧密抵接，打在推拉扇上的雨水或推拉扇上的冷凝水无法通过密封条渗入到推拉扇与门框的连接缝隙中，进而提高了推拉扇的水密性能。
密封筋向第二区域的外周倾斜设置，与向第二区域倾斜的密封条相配合，形成一个挤压空间，使得外部大气压高于挤压空间内的气压，双层设置使得密封胶条与推拉扇结合的更紧密。在第一内腔与密封条之间设置的第二内腔，为密封条和密封筋提供了二次形变的空间，使得密封条和密封筋形变灵活，降低了单侧形变的疲劳度，进而提高了密封胶条的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1(a)为本申请实施例涉及的高密封性的推拉门窗开启状态示意图；
图1(b)为本申请实施例涉及的高密封性的推拉门窗关闭状态示意图；
图2为图1(a)中的A1-A1方向结构示意图；
图3为图1(b)中A2-A2方向结构示意图；
图4为图1(a)中的B1-B1和C1-C1方向结构示意图；
图5为图1(b)中B2-B2和C2-C2方向结构示意图；
图6为本申请实施例涉及的密封胶条的横向截面示意图；
图7为图3中A的结构放大图；
图8为图5中B的结构放大图；
图9为图5中C的结构放大图。
部件和附图标记列表：
1、门框，11、上边框，12、下边框，13、左边框，14、右边框，15、中柱，2、固定扇，3、推拉扇，4、密封胶条，41、密封筋，42、密封条，43、第一内腔，44、第二内腔，45、凸起，46、插接部，5、铝质型材，51、插接槽，6、木质基材，7、下导轨，8、上导轨，9、门把手,10、滑轮。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1中的a图和b图，本实施例涉及一种高密封性的推拉门窗，该推拉门窗包括用于安装固定扇2和推拉扇3的门框1，门框1由上边框11、下边框12、左边框13和右边框14围成，在左边框13和右边框14的中间位置设置一竖直中柱15，中柱15将门框1分成左、右两个区域，作为一种具体的实施方式，左区域安装固定扇2，在固定扇2的一侧安装推拉扇3，当推拉扇3完全开启时与固定扇2重合，关闭时处在右区域。围成右区域的中柱15和边框上连续的设有密封胶条4，当推拉扇3关闭时完全与密封胶条4相贴合。
参考图2-图5，门框由木质基材6和包围木质基材的铝质型材7组成，密封胶条4固定在围成右区域的中柱15和相应的边框上，作为一种实施方式，密封胶条4固定在围成右区域的中柱15和相应的边框靠近推拉扇3的内侧面上。
在另一种实施方式中，密封胶条4固定在推拉扇3四周的玻璃固定框上，推拉扇在关闭锁紧时密封胶条4与围成右区域的中柱15和相应的边框靠近推拉扇3的内侧面相贴合。
具体地，密封胶条4固定在铝质型材5上，密封胶条4的长度方向上设有倒刺结构的插接部46，相应的铝质型材5上开设有与插接部46相对应的插接槽51，插接槽51的内壁上设有防插接部脱落的锯齿结构。
参考图6和图7，密封胶条4在长度方向上设有密封条42和密封筋41，密封筋41的内部设有第一内腔43，第一内腔43和密封条42之间设有第二内腔44，密封筋41和密封条42向反方向倾斜设置，具体地，密封筋41向右区域的外围倾斜设置，密封条42向右区域倾斜设置，密封筋41的挤压内侧设有一靠近密封条42的凸起45。
密封筋41的挤压部位与凸起45相配合，增加了密封筋41与推拉扇3的挤压面积，提高了两者之间的贴合度，进而提高了推拉门窗的气密性；密封条42向右区域的方向倾斜设置，在推拉扇3关闭锁紧时，密封条42被推拉扇3挤压成接近曲面的形状，进而使得密封条42与推拉扇3紧密抵接，打在推拉扇3上的雨水或推拉扇3上的冷凝水无法通过密封条42渗入到推拉扇3与门框1的连接缝隙中，进而提高了推拉扇3的水密性能。
参考图8和图9，推拉扇3的底部设有滑轮10，下边框12上设有与滑轮10相配合的下导轨7，上边框11上设有与下导轨8相对应的上导轨8，上导轨8比推拉扇3顶端的宽度大6mm-10mm,当门把手9将推拉扇锁紧时，使得推拉扇3向前平移一定的距离与密封胶条4相贴合，作为一种实施方式，该平移距离为8mm。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
