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一种幕墙空气循环系统

2021-02-01 23:29:08

一种幕墙空气循环系统

  技术领域

  本实用新型涉及幕墙技术领域,尤其是涉及一种幕墙空气循环系统。

  背景技术

  节能与环保已成为当今世界的两大主题,绿色产品发展迅速,且越来越受到人们的关注。建筑幕墙作为建筑节能的主体也不例外,建筑幕墙需要满足人们的采光、通风、环保、节能等需求。

  公告号为CN209228279U的中国实用新型专利公开了一种双层幕墙空气循环开闭系统,包括幕墙框架和中空设置的玻璃骨架,玻璃骨架的内层玻璃上端抵接于幕墙框架、下端与幕墙框架间留有风口,玻璃骨架的外层玻璃下端抵接于幕墙框架、上端与幕墙框架留有风口,玻璃骨架内竖直阵列设置有若干百叶,百叶的转动轴且与幕墙框架水平定位旋转连接,所有百叶的转动轴的同侧端部同轴连接有齿轮,玻璃骨架内竖直滑移连接有齿条,齿条与齿轮均啮合,齿条连接有调节其位置的调节机构。该实用新型中,室内外的空气通过烟囱效应经玻璃骨架内部通道而对流,提高了室内外气流的流动效率。

  上述技术方案中的双层幕墙空气循环开闭系统,未在幕墙框架上设置相应的限位机构,当风力较大并需要将百叶关闭时,使用者需要花费较长时间通过调节机构将百叶调至竖直状态,不利于使用者快速关闭百叶。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种幕墙空气循环系统,该幕墙空气循环系统在幕墙框架上固定设置限位板,以此对百叶起到了良好的限位作用,有利于使用者快速关闭百叶。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种幕墙空气循环系统,包括幕墙框架、位于幕墙框架内的玻璃骨架和安装于幕墙框架内的若干百叶,所述玻璃骨架的下端与幕墙框架的内底壁抵接,所述玻璃骨架两侧的侧壁与幕墙框架两侧的内侧壁抵接,所述玻璃骨架上端与幕墙框架的内顶壁之间留有风口,若干所述百叶沿竖直方向紧挨设置,每个所述百叶的两端分别固定有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴与幕墙框架其中一侧的侧壁转动连接,所述第二转动轴贯穿幕墙框架另一侧的侧壁并与之转动连接,所述幕墙框架靠近第二转动轴一侧的外侧壁上固定有壳体,所述壳体内安装有用于控制多个第二转动轴同时转动的驱动组件,所述幕墙框架靠近第二转动轴一侧的内侧壁上固定有竖直设置的限位板,所述限位板靠近玻璃骨架一侧的侧壁与百叶远离玻璃骨架一侧的侧壁贴合。

  通过采用上述技术方案,当需要打开百叶并进行通风时,使用者只需通过驱动组件驱使多个第二转动轴同时转动,以使得第二转动轴带动百叶绕第二转动轴的轴向向远离限位板的一侧转动,以此使得多个百叶同时处于打开状态,有利于使得该幕墙空气循环系统进行通风,起到了良好的通风效果;当风力较大并需要将百叶关闭时,使用者只需通过驱动组件驱使多个第二转动轴反向转动,以使得第二转动轴带动百叶绕第二转动轴的轴向向靠近限位板的一侧转动,直至百叶的侧壁与限位板靠近玻璃骨架一侧的侧壁贴合时,关闭驱动组件即可,通过设置限位板,以此对百叶起到了良好的限位作用,有利于使用者快速关闭百叶。

  本实用新型进一步设置为:所述限位板靠近玻璃骨架一侧的侧壁上固定有由弹性橡胶材料制成的橡胶片。

  通过采用上述技术方案,橡胶片采用弹性橡胶材料制成,具有良好的弹性性能,当使用者在关闭百叶时,第二转动轴带动百叶绕第二转动轴的轴向向靠近限位板的一侧转动,通过设置橡胶片,以此起到了良好的缓冲保护作用,避免了百叶与限位板刚性接触并导产生碰撞损伤的情况。

  本实用新型进一步设置为:所述壳体侧壁上开设有门体,所述门体位于室内,所述驱动组件包括安装于壳体内并与壳体的内顶壁和内底壁均转动连接的蜗杆、固定套设于第二转动轴上并与蜗杆啮合的蜗轮、套设于蜗杆上并与之固定的从动锥齿轮、固定于壳体内底壁上的固定板、贯穿设置于固定板上并与之转动连接的转动杆、固定套设于转动杆上并与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮以及固定于转动杆远离主动锥齿轮一端的摇把。

  通过采用上述技术方案,在使用驱动组件驱使多个第二转动轴同时转动时,使用者只需握住摇把并转动,摇把转动后带动与其固定的主动锥齿轮转动,同时,主动锥齿轮带动与其固定的从动锥齿轮转动,从动锥齿轮则带动与其固定的蜗杆发生转动,此时,蜗杆带动与其啮合的蜗轮发生转动,以此使得多个蜗轮同时发生转动,从而达到调节百叶角度的目的,通过手动代替电力驱动,减少了电力损耗,体现了节能环保的理念。

  本实用新型进一步设置为:所述摇把的水平部上固定套设有橡胶套。

  通过采用上述技术方案,橡胶套表面具有较大的摩擦系数,在摇把的水平部上固定橡胶套,以此起到了良好的防滑作用,有助于使用者握牢摇把并转动。

  本实用新型进一步设置为:所述蜗杆与蜗轮的表面上均设有镀铬层。

  通过采用上述技术方案,铬具有较高的硬度,镀于蜗杆与蜗轮的表面上,使得蜗杆与蜗轮表面的耐磨性能得以增强,降低了蜗杆与蜗轮在转动过程中的相互磨损。

  本实用新型进一步设置为:相邻的所述百叶之间均设有由弹性橡胶材料制成的橡胶条,所述橡胶条的上表面与百叶的底面固定。

  通过采用上述技术方案,橡胶条采用弹性橡胶材料制成,具有良好的弹性性能,在关闭百叶的过程中,上下相邻的百叶之间相互配合,使得橡胶条被夹紧,通过设置橡胶条,以此使得上下相邻百叶之间的缝隙被充分填满,从而提高了该幕墙空气循环系统的密封性。

  本实用新型进一步设置为:所述橡胶条的横截面为椭圆形。

  通过采用上述技术方案,橡胶条的横截面为椭圆形,橡胶条的厚度尤其中心向两侧递减,减小了橡胶条对百叶的阻碍作用,有利于使用者关闭百叶。

  本实用新型进一步设置为:所述玻璃骨架位于幕墙框架靠近室内的一侧。

  通过采用上述技术方案,玻璃骨架位于靠近室内的一侧,降低了玻璃骨架遭受高空坠物撞击的几率,以此对玻璃骨架内的玻璃起到了良好的保护作用。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  本方案中,当风力较大并需要将百叶关闭时,使用者只需通过驱动组件驱使多个第二转动轴反向转动,以使得第二转动轴带动百叶绕第二转动轴的轴向向靠近限位板的一侧转动,直至百叶的侧壁与限位板靠近玻璃骨架一侧的侧壁贴合时,关闭驱动组件即可,通过设置限位板,以此对百叶起到了良好的限位作用,有利于使用者快速关闭百叶;

  本方案在限位板靠近玻璃骨架一侧的侧壁上固定橡胶片,在第二转动轴带动百叶绕第二转动轴的轴向向靠近限位板的一侧转动的过程中,橡胶片起到了良好的缓冲保护作用,避免了因百叶与限位板刚性接触而导产生碰撞损伤的情况;

  本方案在使用驱动组件驱使多个第二转动轴同时转动时,使用者只需握住摇把并转动,摇把转动后带动与其固定的主动锥齿轮转动,同时,主动锥齿轮带动与其固定的从动锥齿轮转动,从动锥齿轮则带动与其固定的蜗杆发生转动,此时,蜗杆带动与其啮合的蜗轮发生转动,以此使得多个蜗轮同时发生转动,从而达到调节百叶角度的目的,通过手动代替电力驱动,减少了电力损耗,体现了节能环保的理念。

  附图说明

  图1是本实用新型的整体结构示意图;

  图2是本实用新型用于凸显门体的结构示意图;

  图3是本实用新型用于凸显驱动组件的结构示意图;

  图4是本实用新型用于凸显摇把与橡胶套的连接结构示意图;

  图5是本实用新型用于凸显橡胶条的结构示意图。

  附图标记:1、幕墙框架;2、玻璃骨架;21、风口;3、百叶;31、第一转动轴;32、第二转动轴;33、橡胶条;4、壳体;41、门体;5、驱动组件;51、固定板;52、转动杆;53、摇把;531、橡胶套;54、主动锥齿轮;55、蜗杆;56、蜗轮;57、从动锥齿轮;6、限位板;61、橡胶片。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  如图1所示,为本实用新型公开的一种幕墙空气循环系统,包括幕墙框架1、玻璃骨架2和百叶3。幕墙框架1的横截面为方形环状,其为竖直设置。玻璃骨架2为竖直设置的长方形板状结构,其位于靠近室内的一侧,玻璃骨架2的下端与幕墙框架1的内底壁固定,玻璃骨架2两侧的侧壁与幕墙框架1两侧的内侧壁固定,且玻璃骨架2的上端与幕墙框架1的内顶壁之间留有风口21。百叶3为长方形板状,其两端分别与幕墙框架1两侧的内侧壁贴合,百叶3位于幕墙框架1靠近室外的一侧,百叶3的数量为多个,且多个百叶3沿竖直方向紧挨设置。

  如图2及图3所示,百叶3的两端分别设有第一转动轴31和第二转动轴32,第一转动轴31为圆杆状,第一转动轴31的轴向与百叶3的长度方向平行,第一转动轴31的一端与百叶3的其中一端固定,第一转动轴31的另一端与幕墙框架1的侧壁转动连接。第二转动轴32为圆杆状,其轴线与第一转动轴31的轴线重合,第二转动轴32的一端与百叶3远离第一转动轴31的一端固定,且第二转动轴32的另一端贯穿幕墙框架1远离第一转动轴31一侧的侧壁并与之转动连接。

  如图2所示,幕墙框架1侧壁上安装有壳体4,壳体4为长方形壳状结构,壳体4竖直设置,壳体4其中一侧的外侧壁与幕墙框架1远离第一转动轴31一侧的侧壁固定,壳体4靠近室内的一侧开口,且壳体4开口侧的侧壁上铰接有门体41,以便使用者开合壳体4。

  如图3所示,壳体4内安装有驱动组件5,用于控制多个第二转动轴32同时转动,驱动组件5包括固定板51、转动杆52、摇把53、主动锥齿轮54、蜗杆55、蜗轮56以及从动锥齿轮57。固定板51为矩形板状结构,其为竖直设置,且固定板51的底面与幕墙框架1的内底壁固定。转动杆52为圆杆状,其轴线水平,转动杆52贯穿固定板51并与之转动连接。摇把53呈L形,其横截面为圆形,摇把53的一端与转动杆52的一端固定,且摇把53的另一端水平设置。主动锥齿轮54的轴线与转动杆52的轴线重合,其套设于转动杆52上并与之固定。蜗杆55的轴线竖直,其上、下两端分别与壳体4的内顶壁、内底壁转动连接。蜗轮56位于壳体4内,其数量为多个,每个蜗轮56与一个第二转动轴32位置对应,蜗轮56套设于第二转动轴32上并与之固定,且蜗轮56与蜗杆55啮合。从动锥齿轮57的轴线与蜗杆55的轴线重合,其套设于蜗杆55上并与之固定,且从动锥齿轮57与主动锥齿轮54啮合。当需要同时打开多个百叶3进行通风时,使用者只需握住摇把53并转动,使得与摇把53固定的主动锥齿轮54转动,同时,主动锥齿轮54带动与其啮合的从动锥齿轮57转动,从动锥齿轮57则带动与其固定的蜗杆55发生转动,在此过程中,蜗杆55带动与其啮合的多个蜗轮56同时发生转动,蜗轮56则通过第二转动轴32带动百叶3转动,以此使得多个百叶3同时打开,从而使得室外的空气从风口21(见图2)进入室内,有利于实现室内通风。当遭遇暴风袭击时,空气中的灰尘较多,为避免含有灰尘的空气从风口21进入室内,使用者只需握住摇把53并反向转动,使得与摇把53固定的主动锥齿轮54反向转动,同理可知,多个百叶3能够同时关闭,以此使得风口21得以封堵,降低了风沙从风口21进入室内的概率。

  如图4所示,摇把53的水平部上设有橡胶套531,橡胶套531采用橡胶材料制成,橡胶套531表面具有较大的摩擦系数,以此使得使用者手部与摇把53之间的摩擦力得以增大,从而降低了使用者握持摇把53时发生打滑的概率,有利于使用者对百叶3(见图3)进行开启或关闭。结合图3所示,蜗杆55与蜗轮56的表面上均设有镀铬层,铬具有较高的硬度,镀于蜗杆55与蜗轮56的表面上,使得蜗杆55与蜗轮56表面的耐磨性能得以增强,降低了蜗杆55与蜗轮56在转动过程中的相互磨损,从而使得蜗杆55与蜗轮56的使用寿命得以延长。

  如图1所示,幕墙框架1的内侧壁上固定有限位板6,限位板6为矩形板状结构,限位板6的数量为多个,每个限位板6与一个百叶3的位置对应,限位板6位于幕墙框架1的内侧壁靠近百叶3顶部的位置上,当百叶3处于竖直状态时,百叶3远离玻璃骨架2一侧的侧壁与限位板6抵接。通过设置限位板6,当使用者在通过驱动组件5驱使百叶3关闭时,百叶3的运动受到限位板6的限制,以此使得百叶3仅能运动到竖直状态,从而便于使用者快速转动摇把53,直至多个百叶3同时处于竖直状态。

  如图1所示,限位板6上设有橡胶片61,橡胶片61为矩形片状结构,橡胶片61其中一侧的侧壁与限位板6靠近玻璃骨架2一侧的侧壁固定,橡胶片61采用具有弹性的橡胶材料制成,具有良好的弹性性能。当使用者在通过驱动组件5驱使百叶3关闭时,百叶3的运动受到限位板6的限制,在百叶3逐渐运动至竖直状态时,橡胶片61起到了良好的缓冲保护作用,避免了因百叶3与限位板6刚性接触而产生碰撞损伤的情况,从而有效的保护了百叶3。

  如图5所示,上下相邻的百叶3之间设有橡胶条33,橡胶条33的长度方向与百叶3的长度方向一致,橡胶条33的横截面为椭圆形,橡胶条33的厚度由其中心向两侧递减,且橡胶条33的顶面与百叶3的底面固定。橡胶条33采用具有弹性的橡胶材料制成,具有良好的弹性性能,通过设置橡胶条33,当百叶3处于竖直状态时,橡胶条33被上下相邻的百叶3充分抵紧,以此使得上下相邻百叶3之间的间隙被充分填满,从而提高了该幕墙空气循环系统的密封性。

  本实施例的实施原理为:当风力较大并需要将百叶3关闭时,使用者只需通过驱动组件5驱使多个第二转动轴32反向转动,以使得第二转动轴32带动百叶3绕第二转动轴32的轴向向靠近限位板6的一侧转动,直至百叶3的侧壁与限位板6靠近玻璃骨架2一侧的侧壁贴合时,关闭驱动组件5即可,通过设置限位板6,以此对百叶3起到了良好的限位作用,有利于使用者快速关闭百叶3。

  本方案在风力较大并需要将百叶3关闭时,使用者只需通过握住摇把53并转动,摇把53转动后带动与其固定的主动锥齿轮54转动,同时,主动锥齿轮54带动与其固定的从动锥齿轮57转动,从动锥齿轮57则带动与其固定的蜗杆55发生转动,此时,蜗杆55带动与其啮合的蜗轮56发生转动,以此使得多个蜗轮56同时发生转动,从而便于使用者及时关闭百叶3。通过设置限位板6,当使用者在通过驱动组件5驱使百叶3关闭时,百叶3的运动受到限位板6的限制,以此使得百叶3仅能运动到竖直状态,从而有利于使用者快速关闭百叶3。在需要同时打开多个百叶3进行通风时,使用者只需握住摇把53并转动,使得与摇把53固定的主动锥齿轮54转动,同时,主动锥齿轮54带动与其啮合的从动锥齿轮57转动,从动锥齿轮57则带动与其固定的蜗杆55发生转动,在此过程中,蜗杆55带动与其啮合的多个蜗轮56同时发生转动,蜗轮56则通过第二转动轴32带动百叶3转动,以此使得多个百叶3同时打开,从而使得室外的空气从风口21进入室内,有利于实现室内通风。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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