一种梯柱组件
技术领域
本申请涉及施工工具领域，特别涉及一种梯柱组件。
背景技术
梯子作为施工常用的工具，经常在不同的工况下使用，需要根据工况调整梯子的梯柱组件。目前，同时拥有内梯组件和外梯组件的梯柱组件在组合或者拆卸的时候比较繁琐，或者还有一部分梯子采用单一的梯柱组件，在情况复杂的工况下难以使用，影响了工作效率。
因此，对梯子的梯柱组件结构进行改良以便工作人员对梯子进行调整是非常重要的。
发明内容
本说明书提供了一种梯柱组件，包括内梯组件和外梯组件，以及设置在所述内梯组件与所述外梯组件之间的模式调节组件；所述模式调节组件包括在第一位置和第二位置间转动的操作件；在第一位置时，所述内梯组件与所述外梯组件相互固定；在第二位置时，所述内梯组件与所述外梯组件能够相互分离。
附图说明
本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
图1是根据本说明书一些实施例所示的示例性梯柱组件的结构示意图；
图2是图1中A处的部分剖面示意图；
图3是根据本说明书一些实施例所示的模式调节组件的爆炸示意图；
图4是根据本说明书一些实施例所示的第一凸轮部的结构示意图；
图5是根据本说明书一些实施例所示的操作件的结构示意图；
图6是根据本说明书一些实施例所示的操作件与连接轴销连接的爆炸示意图。
附图标记：梯柱组件100；内梯组件10；外梯组件20；模式调节组件30；操作件310；第一通孔311；第一配接孔313；第二配接孔315；销轴317；连接轴320；第一部分321；第二部分323；第一凸轮部331；第一抵接面3311；坡型接触面3313；第一凸台3315；第二抵接面3317；第三抵接面3319；第二凸轮部333；第四抵接面3331；抵接凸台3333；固定底座335；第二通孔337；第二凸台339；第三凸台341；复位件350；梯柱40；横柱50；梯柱壳体60。
具体实施方式
为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。
图1是根据本说明书实施例所示的示例性梯柱组件的结构示意图。本说明书提供的梯柱组件100(或称作支撑腿)可以应用于各种具有梯柱组件100的支撑装置，包括但不限于梯子、桌子、椅子等。仅作为示例性说明，本说明书一个或多个实施例将以梯子为例进行说明，进一步地，以图1所示的梯柱组件100为例进行说明。为了适应不同的应用场景，需要对梯柱组件100进行拆卸，例如，将梯柱组件100的内梯组件10拆卸，单独使用外梯组件20，或者需要将外梯组件20与内梯组件10进行组合，操作的便捷性对于工作效率有很大影响。
在一些实施例中，梯柱组件100包括内梯组件10、外梯组件20以及设置在内梯组件10和外梯组件20之间的模式调节组件30，模式调节组件30通过操作件310、连接轴320以及凸轮组件实现对内梯组件10和外梯组件20的组合或者拆卸，其中，凸轮组件采用螺纹连接的方式进行配接，使用该种连接方式的凸轮组件在组合或者拆卸时，工作人员需要将操作件310旋转很大的角度才能够解锁，影响工作效率。
本说明书一个或多个实施例提供的梯柱组件100可以一定程度解决上述问题，图2是图1中A处的部分剖面示意图。请参照图1和2所示，在一些实施例中，梯柱组件100包括内梯组件10和外梯组件20，以及设置在所述内梯组件10与所述外梯组件20之间的模式调节组件30，所述模式调节组件30包括在第一位置和第二位置间转动的操作件310；在第一位置时，所述内梯组件10与所述外梯组件20相互固定，此时，同时具有内梯组件10和外梯组件20的梯柱组件100可以作为多功能梯子使用；在第二位置时，所述内梯组件10与所述外梯组件20能够相互分离，此时，内梯组件10和外梯组件20可以分别作为两个相互独立的梯子进行使用。其中，所述操作件310的第一位置可以理解为操作件310的重心到外梯组件20的距离最短时候的位置，所述操作件310的第二位置可以理解为操作件310的重心到外梯组件20的距离最长时候的位置。
在一些实施例中，当操作件310处于第二位置时，内梯组件10可以相对外梯组件20沿第一方向运动以与外梯组件20分离，或者内梯组件10可以相对外梯组件20沿第二方向运动以与外梯组件20组合，其中，第一方向是指图1中箭头所指的方向，第二方向与第一方向相反。
在一些实施例中，模式调节组件30可以固定在内梯组件10。当模式调节组件30固定在内梯组件10时，通过操作模式调节组件30可以将外梯组件20拆卸。在优选实施例中，模式调节组件30可以固定在外梯组件20，此时通过操作模式调节组件30可以将内梯组件10拆卸，并且由于模式调节组件30设置在梯柱组件100的外侧，更方便进行操作。为了方便说明，本说明书的其他实施例将以模式调节组件30设置在外梯组件20为例进行描述。
图3是根据本说明书一些实施例所示的模式调节组件的爆炸示意图。如图2和3所示，在一些实施例中，所述模式调节组件30还包括相对所述操作件310固定设置的连接轴320；以及设置在所述外梯组件20与所述操作件310之间的凸轮组件；所述凸轮组件能够使所述操作件310的旋转转化为所述连接轴320的轴向移动。
具体的，操作件310可以用于供手部进行操作，连接轴320用于连接操作件310、内梯组件10和外梯组件20，当操作件310承受外力在第一位置和第二位置之间旋转时，凸轮组件能够将操作件310的旋转运动转化为连接轴320的轴向运动，进而使得连接轴320内梯组件10分离完成解锁，内梯组件10和外梯组件20能够相对运动。
为了进一步方便工作人员控制操作件310，在一些实施例中，操作件310的表面需要具有一定的粗糙度。具体的，可以在操作件310的表面设置防滑层或防滑条，增大操作件310与手部的摩擦力，防滑层的形式可以是橡胶防滑条(层)、木制防滑条(层)等。
在一些实施例中，所述凸轮组件包括相对所述外梯组件20固定设置的第一凸轮部331；相对所述操作件310固定设置的第二凸轮部333；所述第二凸轮部333相对所述第一凸轮部331的旋转能够实现所述第二凸轮部333的轴向移动，第二凸轮部333的轴向移动会带动操作件310轴向移动，进而实现将操作件310的旋转运动转化为连接轴320的轴向运动。
继续参照图3，在一些实施例中，第一凸轮部331可以直接固定连接在外梯组件20。在另一些实施例中，梯柱组件100还可以包括固定底座335，第一凸轮部331可以通过固定底座335与外梯组件20固定连接，具体的，固定底座335设置有螺孔，固定底座335可以通过螺钉与外梯组件20固定连接。在一些实施例中，第一凸轮部331与固定底座335的连接方式包括但不限于铆接、螺钉连接、一体成型等。
在一些实施例中，第一凸轮部331可以包括相对所述外梯组件20固定设置的第一配合部，第二凸轮部333包括与第一配合部配接的第二配合部，第一配合部和第二配合部配接可以实现将操作件的旋转运动转化为直线运动，进而带动连接件在两个位置间移动，从而能够实现对梯柱组件100的快速拆装。在一些实施例中，第一配合部的形式可以包括但不限于螺旋面，具有一定坡度的弧面，具有一定坡度的平面等。进一步的，在一些实施例中，第一凸轮部331可以包括多个沿圆周方向均匀分布的第一配合部，例如2个，3个，4个等。
图4是根据本说明书一些实施例所示的第一凸轮部的结构示意图；图5是根据本说明书一些实施例所示的操作件的结构示意图。请参照图2、图4和图5所示，在一些实施例中，第一凸轮部331包括第二通孔337和两个环绕设置在第二通孔337外壁的第一配合部，第二通孔337用于供连接轴320穿过。其中，两个第一配合部相对第二通孔337的轴线呈中心对称。
在一些实施例中，第一配合部包括依次连接第一抵接面3311、坡型接触面3313、第一凸台3315、第二抵接面3317和第三抵接面3319，第一抵接面3311、坡型接触面3313、第一凸台3315、第二抵接面3317和第三抵接面3319共同限定出作为第二凸轮部333运动的轨道。
具体的，第一抵接面3311沿第二通孔337的轴线方向设置，坡型接触面3313环绕设置在第二通孔337的外壁，第一抵接面3311的靠近固定底座335的一侧和坡型接触面3313的靠近固定底座335的一侧连接，坡型接触面3313的另一侧与第一凸台3315连接，第三抵接面3319的靠近固定底座335的一侧与第二抵接面3317连接。
其中，坡型接触面3313可以是理解为供第二凸轮部333运动的主要轨道且具有一定坡度的平面或者弧形面。运动的主要轨道可以理解为第二凸轮部333在坡型接触面3313上运动，而到达坡型接触面3313与第一抵接面3311的连接处，或者到达第二抵接面3317后固定。
在一些实施例中，第二凸轮部333可以包括两个环绕第一通孔331设置的且可以与第一配合部配接的第二配合部，其中，两个第二配合部相对第一通孔331的轴线呈中心对称。
继续参照图4和图5，在一些实施例中，第二配合部可以包括抵接凸台3333和第四抵接面3331，抵接凸台3333和第四抵接面3331连接，抵接凸台3333可以用于在轨道上进行旋转运动从而能够实现第二凸轮部333的轴向移动，第四抵接面3331用于与第一抵接面3311配合。
具体的，工作人员施加外力并转动操作件310时，操作件310会带动第二凸轮部333相对第一凸轮部331转动，第二凸轮部333的抵接凸台3333能够在第一凸轮部331的各个部件所限定出的轨道中运动，例如，当操作件310从第一位置(锁定状态)向第二位置(解锁状态)运动时，轨道的靠近第一抵接面3311的一侧作为抵接凸台3333旋转运动的起点，靠近第四抵接面3331的一侧作为抵接凸台3333旋转运动的终点，相当于从坡型接触面3313的最低点(靠近外梯组件20)运动到坡型接触面3313的最高点(远离外梯组件20)，因此抵接凸台3333在从起点旋转到终点过程中，抵接凸台3333在沿第二通孔337的轴线方向上也进行了移动。综上，旋转操作件310会带动抵接凸台3333旋转，而抵接凸台3333旋转的同时也会沿第二通孔337的轴线方向运动，进而带动操作件310和连接轴320轴向运动。
进一步的，参照图4，在一些实施例中，第一抵接面3311、坡型接触面3313可以限定出第一固定槽，第一固定槽可以用于容纳当操作件310处于第一位置时的抵接凸台3333。具体的，当操作件310处于第一位置时，梯柱组件100处于不可拆卸或者不可组装的状态，以梯柱组件100处于不可拆卸为例，即内梯组件10和外梯组件20处于相互固定的状态，连接轴320需要同时连接内梯组件10和外梯组件20。
当操作件310从第一位置向第二位置运动时，第一固定槽可以作为抵接凸台3333旋转运动的起点，当操作件310从第二位置向第一位置运动时，第一固定槽作为抵接凸台3333旋转运动的终点。
在一些实施例中，当抵接凸台3333容纳于第一固定槽内(即操作件310处于第一位置)时，第四抵接面3331可以与第一抵接面3311抵接，以将抵接凸台3333限制在轨道中运动。
在一些实施例中，第一抵接面3311和坡型接触面3313可以是弧形连接，减少操作件310与第一固定槽的底部之间的磨损，提高使用寿命。
请继续参照图4，在一些实施例中，第一凸台3315、第二抵接面3317和第三抵接面3319可以共同限定出第二固定槽，第一固定槽可以用于容纳当操作件310处于第二位置时的抵接凸台3333。具体的，由于第一凸台3315相对于第二抵接面3317凸出，因此可以阻挡抵接凸台3333向第一固定槽运动，与第一固定槽类似的，第二固定槽既可以作为抵接凸台3333运动的起点，也可以作为抵接凸台3333运动的终点。
在一些实施例，第一凸台3315的需要具有一定粗糙度，以便能够更有效地将抵接凸台3333限制在第二固定槽中。在另一些实施例中，第一凸台3315需要具有一定的光滑度，以便操作件310旋转运动过程中抵接凸台3333能够更顺畅地进入或者脱离第二固定槽。
在一些实施例中，第二抵接面3317的形状可以是扇形(如图4)，第二抵接面3317的靠近第二通孔337端的弧长小于远离第二通孔337端的弧长。在另一些实施例中，第二抵接面3317的靠近第二通孔337端的弧长也可以大于远离第二通孔337端的弧长也可以是其他形状。
在一些实施例中，第二通孔337的内壁设置有第二凸台339，关于第二凸台339的描述可以在本说明的其他实施例中找到，此处不再赘述。
在一些实施例中，操作件310在第一位置到第二位置之间转动的角度范围小于360°；优选地，小于270°；优选地，小于180°；优选地，小于90°。在一些实施例中，操作件310在第一位置到第二位置之间转动时，会带动第二凸轮部333是相对于第一凸轮部331运动，抵接凸台3333就会在第一固定槽和第二固定槽之间运动。
以操作件310从第一位置向第二位置运动为例，操作件310处于第一位置时，抵接凸台3333位于第一固定槽，操作件310处于第二位置时，抵接凸台3333位于第二固定槽。即操作件310转动的角度范围与抵接凸台3333运动的行程有关，而坡型接触面3313作为抵接凸台3333运动轨道，因此，操作件310从第一位置转到到第二位置所需要转动的角度范围取决于抵接凸台3333从第一固定槽旋转到第二固定槽时，抵接凸台3333在沿第二通孔337的轴线方向上移动的距离。抵接凸台3333在沿第二通孔337的轴线方向上移动的距离越大，操作件310从第一位置到第二位置所需要转动的角度范围越小，反之，角度范围越大。
因此，在一些实施例中，可以通过减小坡型接触面3313的长度或者增加坡度，使得工作人员转动操作件310很小的角度就可以将其从第一位置转动到第二位置，并且此时抵接凸台3333还位于第二固定槽，实现梯柱组件100的快速拆装。
请参照图5，在一些实施例中，第二凸轮部333可以一体成型地设置于所述操作件310的内表面。在另一些实施例中，第二凸轮部333可以作为单独的部件固定在操作件310的内表面，更加便于维修更换。
在一些实施例中，连接轴320与所述操作件310通过螺纹连接。具体的，连接轴320的一端设置有螺纹，连接轴320穿过第一通孔311后利用螺帽将连接轴320与操作件310固定，或者可以在操作件310的内部和连接轴320的一端设置螺纹，将连接轴320固定在操作件310的内部。
图6是根据本说明书一些实施例所示的操作件与连接轴销连接的爆炸示意图。请参照图6，在另一些实施例中，所述模式调节组件30还包括设置在所述操作件310与所述连接轴320之间的销轴；所述操作件310与所述连接轴320分别设有能够与所述销轴317配合的第一配接孔313和第二配接孔315。具体的，连接轴320的设置有第二配接孔315的末端穿过第一通孔311并通过销轴317与操作件310的第一配接孔313配接，实现操作件310和连接轴320的固定。在替代性实施例中，连接轴320还可以通过其他的方式与操作件310固定，例如，一体成型、焊接等。
如图1和图2所示，在一些实施例中，所述内梯组件10和所述外梯组件20分别包括两个梯柱40以及设置在所述两个梯柱40之间的横柱50；所述连接轴320的一端与所述操作件310固定连接，另一端与所述内梯组件10的横柱50连接。在一些实施例中，横柱50与梯柱40的连接形式可以是可拆卸连接，例如，通过螺钉进行连接。在另一些实施例中，横柱50和梯柱40的连接形式还可以是不可拆卸连接，例如，焊接等。
内梯组件10的梯柱40和外梯组件20的梯柱40均设置有供连接轴320穿过的通孔(未示出)，并且内梯组件10的横柱50设置有供连接轴320插入的空腔(未示出)，内梯组件10的横柱50与内梯组件10的梯柱40连接该空腔与内梯组件10的梯柱40上的通孔对应，以使得连接轴320可以依次穿过内梯组件10的梯柱40和外梯组件20的通孔并插入到空腔将内梯组件10和外梯组件20固定。
在另一些实施例中，所述内梯组件10和所述外梯组件20分别包括两个梯柱40以及设置在所述两个梯柱40之间的横柱50；所述连接轴320的一端与所述操作件310固定连接，另一端与所述内梯组件20的梯柱40连接。具体的，与前述实施例不同，连接轴320的另一端可以不与内梯组件10的横柱50空腔连接，而直接与内梯组件10的梯柱40连接，例如连接轴320依次穿过设置在外梯组件20和内梯组件10的梯柱40上的通孔，同样可以固定内梯组件10和外梯组件20。
为了进一步减小工作人员的操作负担，在一些实施例中，所述模式调节组件30还包括设置在所述操作件310与所述外梯组件20之间的复位件350，所述复位件350给所述操作件310提供偏压力使得所述操作件310靠近所述外梯组件20。在一些实施例中，第三复位件350可以是弹簧。例如，螺旋弹簧等。
如图2和图3所示，在一些实施例中，所述复位件350套设于所述连接轴320上，所述复位件350的一端固定在操作件310上，另一端固定在外梯组件20上。具体的，当操作件310处于第一位置时，复位件350处于正常状态，当操作件310从第一位置向第二位置运动时，复位件350逐渐被拉伸，当撤出施加在操作件310上的外力时，操作件310受到来自复位件350的偏压力从第二位置向第一位置运动，逐渐靠近外梯组件20。在另一些实施例中，复位件350还可以直接与操作件310和外梯组件20固定连接，而不用套设在连接轴320上。
在优选实施例中，连接轴320可以为一个阶梯轴状，包括第一轴径部分321和第二轴径部分323，第一轴径部分321的首端与第二轴径部分323的尾端连接，第一轴径部分321的轴径大于第二轴径部分323的轴径，第一轴径部分321和第二轴径部分323可以在操作件的带动下沿第二通孔337轴线方向运动，第一轴径部分321的尾端穿过第二通孔337、外梯组件20的通孔和内梯组件10的通孔，将外梯组件20和内梯组件10固定，第二轴径部分323上套设有复位件350并且第二轴径部分323的首端穿过第一通孔311固定于操作件310，复位件350用于提供偏压力使得连接轴320从解锁位置运动到锁定位置。在一些实施例中，复位件350套设于第二轴径部分323后的这个整体的直径与第一轴径部分321的直径基本相等。第二通孔337的内径大于或等于第一轴径，第二通过337的内径大于等于复位件350安装到第二轴径部分323上之后形成的外径尺寸，以使得带有复位件350的连接轴320能够在第二通孔337中来回运动。由于第一轴径部分需要分别穿过外梯组件和内梯组件上的通孔来连接内梯组件和外梯组件，所以对第一轴径部分的强度要求相对与第二部分的强度要求较高。此处采用阶梯轴的形式，将强度要求高的部分的轴径设计得相对较大，将强度要求相对低的部分的轴径设计得相对较低，一方面保证了连接强度，另一方面也节约了空间和成本。
具体的，参照图2和图3所示，第二通孔337内设置有第二凸台339，第二凸台339位于第二通孔337的靠近第二凸轮部333的一端，另外，由于第一轴径部分321的轴径大于第二轴径部分323的轴径，因此第一轴径部分321和第二轴径部分323的之间可以限定出第三凸台341，复位件350被第二凸台339和第三凸台341限制仅能够在第二通孔337内运动。
解锁时，工作人员施加外力旋转操作件310，连接轴320被操作件310牵引向远离外梯组件20的方向运动，第三凸台341会推动复位件350运动，而第二凸台339会阻挡复位件350的运动，因此复位件350会被挤压产生偏压力。当撤出施加在操作件310上的外力时，偏压力能够使得连接轴320反向运动并带动操作件310回复到第一位置。
一方面，复位件350不仅可以将操作件310固定于外梯组件20，防止操作件310丢失，另一方面，复位件350还可以提供偏压力使得操作件310回复到锁定状态，减小工作人员操作负担。
在一些实施例中，所述梯柱组件100包括设置在所述外梯组件20上的梯柱壳体60(如图1所示)，梯柱壳体60可以用于收容所述模式调节组件30；其中，所述操作件310可转动地设置在所述梯柱壳体60上。
在一些实施例中，梯柱壳体60还可以收容梯柱组件100的其他部件。
本说明书一个或多个实施例提供的梯柱组件100可以通过模式调节组件30将内梯组件10和外梯组件20进行快速、方便地组合或者拆卸。具体过程如下：
当需要拆卸内梯组件10时，旋转操作件310，第二凸轮部333相对第一凸轮部331的旋转运动的同时也会沿第二通孔337的轴线运动从而转化为连接轴320的轴向移动，当操作件310旋转至第二位置即连接轴320与内梯组件10的梯柱40以及内梯组件10的横柱50空腔分离时，内梯组件10与外梯组件20可以相互分离，此时将内梯组件10沿第一方向取下，完成拆卸。
类似的，当需要固定内梯组件10时，旋转操作件310至第二位置，将内梯组件10沿第二方向插入并使连接轴320穿过内梯组件10的梯柱40以及内梯组件10的横柱50空腔后撤出外力，通过复位件350的偏压力使得操作件310回复到第一位置，完成内梯组件10的组合。
需要注意的是，以上对于部件的描述，仅为描述方便，并不能把本说明书限制在所举实施例范围之内。可以理解，对于本领域的技术人员来说，在了解该梯柱40的原理后，可能在不背离这一原理的情况下，对各个部件进行任意组合。例如，可以将本说明书中的内梯组件10、外梯组件20、操作件310、连接轴320、第一凸轮部331、第二凸轮部333、复位件350、梯柱40、横柱50和梯柱壳体60组合形成多功能人字梯。诸如此类的变形，均在本说明书的保护范围之内。
本说明书实施例可能带来的有益效果包括但不限于：(1)梯柱组件同时具有内梯组件和外梯组件，能够适应不同的工况(2)通过模式调节件可以方便、快速地将内梯组件和外梯组件进行组合、拆卸。
需要说明的是，不同实施例可能产生的有益效果不同，在不同的实施例里，可能产生的有益效果可以是以上任意一种或几种的组合，也可以是其他任何可能获得的有益效果。
