一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构
技术领域
本发明涉及门配件领域。特别是涉及到一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构。
背景技术
门扇的种类非常多有单门结构，双开门等，随着人们对外部美观的要求越来越高，且由于不同人审美均有所不同，因此希望门面可以提现出不同的效果从而满足不同人员的审美，门扇外置型材结构不但可以提高人的审美，还可以提供门体强度以及防火效果，因此本申请提供一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构。
发明内容
为了解决上述存在问题。本发明提供一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，其门扇门面有模块化排骨安装结构，可以通过不同组合实现单开门，双开门以及门墙一体化等多种方式的安装，并且可以根据需要采用纯骨架结构或者覆膜骨架结构，从而满足客户对多样化的需求。为达此目的：
本发明提供一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框设置在墙体内，所述门体为单开门或双开门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构和排骨安装结构，所述排骨安装结构设置在门体单侧或者两侧，所述排骨安装结构端部有平板型材结构，所述排骨安装结构由单元排骨结构通过卡槽型材相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板或者卡槽，所述卡槽型材两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽或者与单元排骨结构卡槽对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材并排设置或单元排骨型材及配套组合排骨型材混合并排设置或为至少两个型材相连的一体式排骨型材并排设置或至少两个型材为一组的组合单元排骨型材并排设置。
作为本发明进一步改进，所述排骨安装结构的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构或梯形结构或阶梯形结构或波浪结构或U形结构。
作为本发明进一步改进，所述平板型材结构包括小面板平板型材、大面板平板型材、中间面板型材和大面平板子门面板型材，所述小面板平板型材设置在门体内侧，所述大面板平板型材设置在门体外侧，当门体为双开门活动端前后设置有成对的中间面板型材或活动端前后均设置有中间面板型材和大面平板子门面板型材，根据实际安装需要设置相应的门面板型材。
作为本发明进一步改进，所述门框外侧墙体设置排骨安装结构，所述排骨安装结构通过自攻螺钉固定且与门体的排骨安装结构构成门墙一体结构，所述墙体的排骨安装结构与门体的排骨安装结构的端部有对称面板型材，所述门墙一体结构中墙体拐角处有阳角型材，本申请结构可以用于门墙一体化结构。
作为本发明进一步改进，所述卡槽型材通过衬板固定件固定在衬板上，纯排骨结构需要将卡槽型材固定在衬板上。
作为本发明进一步改进，所述卡槽型材外侧有装饰板挡住衬板固定件外侧端，通过装饰板将衬板固定件挡住。
作为本发明进一步改进，所述衬板为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，本申请可以根据需要使用不同的支撑板，采用防火板可以达到较好的防火效果。
作为本发明进一步改进，所述门体为门钢结构体，所述门钢结构体内有成排的门支撑骨架，通过内支撑骨架可以提高门体强度提高防盗效果。
作为本发明进一步改进，所述门钢结构体外侧有通过钢包边固定件固定的侧钢包边，所述侧钢包边与门框之间有侧密封条结构，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件固定的中部钢包边，门框一般设置有密封条结构进行密封。
作为本发明进一步改进，门扇无排骨安装结构遮挡处面板上设置有拉手，无遮挡处可以根据需要设置拉手方便门打开。
本发明提供一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，具体设计如下：
1、本申请门扇门面有模块化排骨安装结构，排骨类型主要分覆膜排骨架和纯排骨架两种结构，可以根据需要设置在门扇前后门面以及前门面，通过不同组合实现单开门，双开门以及门墙一体化等多种方式的安装，变化种类多，适用范围广；
2、本申请可以通过排骨结构配套相应的配件，在整体框形不变情况下，外漏边框更小，从而提高美观效果；
3、本申请排骨类型主要分覆膜排骨架和纯排骨架两种结构，覆膜排骨架可以根据需要使用不同的形式覆膜从而达到相应的显示效果，纯排骨架主要使用金属排骨，外形多变，强度高防火效果好；
4、由于门洞宽度一般是系列化，本申请长度根据模数进行控制，安装过程一个单元接着一个单元安装，可以适应多种常用类型。
附图说明
附图1为本发明覆膜排骨结构单开门组合结构实施例立面图；
附图2为本发明覆膜排骨结构单开门组合结构实施例截面图；
附图3为本发明覆膜排骨结构双开子母式门组合结构实施例立面图；
附图4为本发明覆膜排骨结构双开子母式门组合结构实施例截面图；
附图5为本发明覆膜排骨结构双开对称式门组合结构实施例1立面图；
附图6为本发明覆膜排骨结构双开对称式门组合结构实施例1实施例截面图；
附图7为本发明覆膜排骨结构双开对称式门组合结构实施例2立面图；
附图8为本发明覆膜排骨结构双开对称式门组合结构实施例2实施例截面图；
附图9为本发明覆膜排骨结构延伸门墙一体化组合结构实施例立面图；
附图10为本发明覆膜排骨结构延伸门墙一体化组合结构实施例截面图；
附图11为本发明纯排骨门墙一体化单开门组合结构实施例立面图；
附图12为本发明纯排骨门墙一体化单开门组合结构实施例截面图；
附图13为本发明纯排骨门墙一体化双开子母式门组合结构实施例立面图；
附图14为本发明纯排骨门墙一体化双开子母式门组合结构实施例截面图；
附图15为本发明纯排骨门墙一体化双开对称门组合结构实施例立面图；
附图16为本发明纯排骨门墙一体化双开对称门组合结构实施例截面图；
附图17为本发明金属排骨结构双开子母式门组合结构实施例1立面图；
附图18为本发明金属排骨结构双开子母式门组合结构实施例1实施例截面图；
附图19为本发明金属排骨结构双开子母式门组合结构实施例2立面图；
附图20为本发明金属排骨结构双开子母式门组合结构实施例2实施例截面图；
附图21为本发明梯形截面主体单元排骨造型结构部分局部放大图；
附图22为本发明阶梯截面主体单元排骨造型结构部分局部放大图；
附图23为本发明波浪截面主体单元排骨造型结构部分局部放大图；
附图24为本发明配套条形组合排骨造型结构部分局部放大图；
附图25为本发明组合一体式排骨造型结构部分局部放大图；
附图26为本发明组合单元排骨造型结构部分局部放大图；
标记说明：
1、拉手；2、门框；3、平板型材结构；3-1、小面板平板型材；3-2、大面板平板型材；3-3、中间面板型材；3-4、大面平板子门面板型材；3-5、对称面板型材；4、排骨安装结构；5、侧钢包边；6、侧密封条结构；7、衬板；8、门钢结构体；9、单元排骨型材；10、装饰板；11、卡槽型材；12、衬板固定件；13、内置骨架；14、墙体；15、中部钢包边；16、钢包边固定件；17、自攻螺钉；18、阳角型材；19、配套组合排骨型材；20、一体式排骨型材；21、组合单元排骨型材。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
本发明提供一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，其门扇门面有模块化排骨安装结构，可以通过不同组合实现单开门，双开门以及门墙一体化等多种方式的安装，并且可以根据需要采用纯骨架结构或者覆膜骨架结构，从而满足客户对多样化的需求。
作为本发明覆膜排骨结构单开门组合结构具体实施例，本申请提供如图1-2所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为单开门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体两侧，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1和大面板平板型材3-2，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明覆膜排骨结构双开子母式门组合结构具体实施例，本申请提供如图3-4所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为双开门且为双开子母式门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体两侧，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1、大面板平板型材3-2和中间面板型材3-3，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，双开门活动端前后均设置有中间面板型材3-3和大面平板子门面板型材3-4，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明覆膜排骨结构双开对称式门组合结构1具体实施例，本申请提供如图5-6所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为双开门且为双开对称式门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体两侧，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1、大面板平板型材3-2和中间面板型材3-3，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，外侧的大面板平板型材3-2为小型材，双开门活动端前后设置有成对的中间面板型材3-3，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明覆膜排骨结构双开对称式门组合结构2具体实施例，本申请提供如图7-8所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为双开门且为双开对称式门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体两侧，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1、大面板平板型材3-2和中间面板型材3-3，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，外侧的大面板平板型材3-2为大型材，双开门活动端前后设置有成对的中间面板型材3-3，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明覆膜排骨结构延伸门墙一体化组合结构具体实施例，本申请提供如图9-10所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为单开门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体两侧，所述门框2外侧墙体14设置排骨安装结构4，所述排骨安装结构4通过自攻螺钉17固定且与门体的排骨安装结构4构成门墙一体结构，所述墙体14的排骨安装结构4与门体的排骨安装结构4的端部有对称面板型材3-5，所述门墙一体结构中墙体14拐角处有阳角型材8，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1和大面板平板型材3-2，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明纯排骨门墙一体化单开门组合结构具体实施例，本申请提供如图11-12所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为单开门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体单侧，所述门框2外侧墙体14设置排骨安装结构4，所述排骨安装结构4通过自攻螺钉17固定且与门体的排骨安装结构4构成门墙一体结构，所述墙体14的排骨安装结构4与门体的排骨安装结构4的端部有对称面板型材3-5，所述门墙一体结构中墙体14拐角处有阳角型材8，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1和大面板平板型材3-2，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明纯排骨门墙一体化双开子母式门组合结构具体实施例，本申请提供如图13-14所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为双开门且为双开子母式门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体单侧，所述门框2外侧墙体14设置排骨安装结构4，所述排骨安装结构4通过自攻螺钉17固定且与门体的排骨安装结构4构成门墙一体结构，所述墙体14的排骨安装结构4与门体的排骨安装结构4的端部有对称面板型材3-5，所述门墙一体结构中墙体14拐角处有阳角型材8，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1和大面板平板型材3-2，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明纯排骨门墙一体化双开对称门组合结构具体实施例，本申请提供如图15-16所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为双开门且为双开对称式门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体单侧，所述门框2外侧墙体14设置排骨安装结构4，所述排骨安装结构4通过自攻螺钉17固定且与门体的排骨安装结构4构成门墙一体结构，所述墙体14的排骨安装结构4与门体的排骨安装结构4的端部有对称面板型材3-5，所述门墙一体结构中墙体14拐角处有阳角型材8，所述排骨安装结构4的排骨型材外侧有覆膜层，所述排骨型材的主体截面为矩形结构，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1和大面板平板型材3-2，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，所述排骨安装结构4由单元排骨结构通过卡槽型材11相连而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明金属排骨结构双开子母式门组合结构1具体实施例，本申请提供如图17-18所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为双开门且为双开子母式门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体双侧，所述门框2外侧墙体14设置排骨安装结构4，所述排骨安装结构4通过自攻螺钉17固定且与门体的排骨安装结构4构成门墙一体结构，所述墙体14的排骨安装结构4与门体的排骨安装结构4的端部有对称面板型材3-5，所述门墙一体结构中墙体14拐角处有阳角型材8，所述排骨安装结构4的排骨型材为纯金属排骨，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1、大面板平板型材3-2和中间面板型材3-3，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，双开门活动端前后均设置有中间面板型材3-3和大面平板子门面板型材3-4，所述排骨安装结构4由至少两个型材相连的一体式排骨型材20而成，所述单元排骨结构底部一侧有卡板另一侧有卡槽，所述卡槽型材11一侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽另一侧有与单元排骨结构卡槽对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明金属排骨结构双开子母式门组合结构2具体实施例，本申请提供如图19-20所示的一种配套不同规格门扇用模块化排骨安装结构，门体通过门框2设置在墙体14内，所述门体为双开门且为双开子母式门，所述模块化排骨安装结构包括平板型材结构3和排骨安装结构4，所述排骨安装结构4设置在门体双侧，所述门框2外侧墙体14设置排骨安装结构4，所述排骨安装结构4通过自攻螺钉17固定且与门体的排骨安装结构4构成门墙一体结构，所述墙体14的排骨安装结构4与门体的排骨安装结构4的端部有对称面板型材3-5，所述门墙一体结构中墙体14拐角处有阳角型材8，所述排骨安装结构4的排骨型材为纯金属排骨，所述排骨安装结构4端部有平板型材结构3，所述平板型材结构3包括小面板平板型材3-1、大面板平板型材3-2和中间面板型材3-3，所述小面板平板型材3-1设置在门体内侧，所述大面板平板型材3-2设置在门体外侧，双开门活动端前后均设置有中间面板型材3-3和大面平板子门面板型材3-4，所述排骨安装结构4由单元排骨型材9及配套组合排骨型材19混合并排设置而成，所述单元排骨结构底部两侧有卡板，所述卡槽型材11两侧有与单元排骨结构卡板对应的卡槽，所述单元排骨结构包括主体结构为单一结构型材的单元排骨型材9并排设置，所述卡槽型材11通过衬板固定件12固定在衬板7上，所述卡槽型材11外侧有装饰板10挡住衬板固定件12外侧端，所述衬板7为2层或2层以上基板，所述基板为防火板或PC板或木板或密度板，所述门体为门钢结构体8，所述门钢结构体8内有成排的门支撑骨架13，所述门钢结构体8外侧有通过钢包边固定件16固定的侧钢包边5，所述侧钢包边5与门框之间有侧密封条结构6，双开门门扇活动部分端部有通过钢包边固定件16固定的中部钢包边15，门扇无排骨安装结构4遮挡处面板上设置有拉手1。
作为本发明进一步改进，所述排骨安装结构的排骨型材的主体截面除了为矩形结构还可以如图21所示为梯形结构或如图22所示为阶梯形结构或如图23所示波浪结构或U形结构。
作为本发明进一步改进，所述排骨安装结构4如图25所示由至少两个型材相连的一体式排骨型材20而成或者如图26所示至少两个型材为一组的组合单元排骨型材21并排设置。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
