一种复合防火玻璃
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合防火玻璃。
背景技术
随着城市化进展的脚步越来越快，房屋的建筑窗体也变得越来越大，高雅美观、功能安全的玻璃构件正逐步受到国内外设计师的青睐，这直接导致各类安全玻璃及特种玻璃在建筑玻璃行业中快速发展。建筑玻璃已从单纯作为采光、装饰用材料逐步向具有光线控制、调节室温、降低噪音、改善居住环境等多重功能复合的方向发展。其中中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、可降低建筑物自重的新型建筑材料，另外还具有节能、安全、防雾等作用，主要应用于建筑外墙、门窗、火车、轮船、电器产品等。但目前常用的中空玻璃都不具备防火功能，在发生火灾时不能控制火势蔓延，来为有效救护提供宝贵的救援时间，另外，现有中空玻璃一般采用铝合金间隔条，同时辅助有机的丁基胶条与玻璃粘接，当发生火灾时铝合金间隔条会变软，有机胶条会燃烧，不具有防火性能。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述传统的防火玻璃的中间夹层一般采用铝合金间隔条，同时辅助有机的丁基胶条与玻璃粘接，当发生火灾时铝合金间隔条会变软，有机胶条会燃烧，不具有防火性能的问题，本实用新型提供一种复合防火玻璃。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种复合防火玻璃，包括框架，复合防火玻璃，所述复合防火玻璃通过抹面胶浆层粘结在所述框架上，所述复合防火玻璃包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和防火液，所述第二玻璃基板与第一玻璃基板规格相同且同向平行设置，所述防火液完全填充于所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间，所述框架的四周内侧开有槽体，所述复合防火玻璃卡接在所述槽体内，所述槽体与复合防火玻璃之间设置有多个封边条，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板外部边缘处设置有夹紧结构。
本实用新型复合防火玻璃当用于建筑外窗或外墙时，复合防火玻璃可以与其他浮法玻璃、阳光控制玻璃、低辐射玻璃等进行组合，制成具有防火作用的多功能中空玻璃，也可根据使用者设计要求制成弧形玻璃；本实用新型复合防火玻璃是将氯化镁、丙稀酰胺、氯化钠、硫酸铝钾、过硫酸铵、偏重亚硫酸钠按严格一定比例加入蒸馏水中搅拌均匀，然后在60分钟内将防火液灌入到夹层玻璃中常温固化即制得复合防火玻璃，复合防火玻璃的透光率达到86.6％，紫外线照射后透光率变化为5.8％，而且气泡极少，有效地改善了传统的灌浆型防火玻璃的耐候性差和气泡多的现象，防火液按照氯化镁、丙稀酰胺、氯化钠、硫酸铝钾、过硫酸铵、偏重亚硫酸钠、蒸馏水＝1.5：0.8:0.3:0.6:0.5:0.4：5的质量比例计量搅拌均匀，防火液配备完后密度为:1.8；当火灾放生时，灌注固化在复合防火玻璃中间的特殊透明化学物质(防火液)大量的吸收火焰中的热量而发泡膨胀，同时变成不透明的白色，高效的阻止燃烧产生的热量从迎火面向背火面的传导，同时阻止玻璃迎火面火焰的热辐射向背火面的传递，在这个过程中，玻璃整体保持完整，形成了一个可以阻隔火焰、烟雾和燃烧产生的高温毒气的扩散与蔓延的有效屏障，复合防火玻璃的隔热和防热辐射功能可以使火灾发生时玻璃背火面区域内的逃生或求援人员免遭高温热量的侵害和热辐射的灼伤，同时防止该区域内的可燃材料和物品如木制品、地毯等在一定的时间内被高温和热辐射所引燃；另外，将制备好的复合防火玻璃放置于框架内侧的槽体内将复合防火玻璃紧固，封边条设置于槽体内将槽体的空隙填充，本实用新型封边条设置有5个，槽体、封边条增强了复合防火玻璃与框体之间的连接，进一步的通过夹紧结构将复合防火玻璃与框架之间进行夹紧密封，提高了复合防火玻璃的抗震能力及密封性，从而提高了其防火隔热的性能。
作为一种优选的方式，所述防火液密度为1.6-2.0。
作为一种优选的方式，所述夹紧结构包括防火膨胀密封件和螺钉，所述防火膨胀密封件夹持并粘结于所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间边缘位置，并通过螺钉紧固。防火膨胀密封件呈U型槽状，通过防火膨胀密封件将第一玻璃基板和第二玻璃基板之间。
进一步的连接，螺钉穿过防火膨胀密封件钉入框架内，同时也使得第一玻璃基板和第二玻璃基板之间进行密封紧固。
作为一种优选的方式，所述第一玻璃基板的厚为4-6mm。
作为一种优选的方式，所述封边条的厚为4-6mm，宽度为11-13mm。
作为一种优选的方式，所述复合防火玻璃还包括用于紧固所述框架与所述复合防火玻璃之间连接的玻璃压条。通过设置玻璃压条增强了防火玻璃与框架之间的密封性。
作为一种优选的方式，所述玻璃压条为1.2mm冷轧镀锌钢板。增强了玻璃压条的强度，从而使框架与复合防火玻璃的连接更紧固，增强了复合防火玻璃的使用寿命。
作为一种优选的方式，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板表面覆有氧化膜层。氧化膜层坚固、耐划伤、永不脱落，具有更强的耐候性(可防紫外线、酸雨、盐雾等)，且表面高密度的氧化膜层，不易附着污垢，具有较强的抗污性能，雨水冲刷即可实现表面自洁，维护成本低。
作为一种优选的方式，所述抹面胶浆层为双组份聚氨酯热固胶或高性能硅酮胶。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型防火玻璃抗震能力及密封性强，且透光率达到86.6％，紫外线照射后透光率变化为5.8％，而且气泡极少，有效地改善了传统的灌浆型防火玻璃的耐候性差和气泡多的现象；在发生火灾时，灌注固化在复合防火玻璃中间的防火液大量的吸收火焰中的热量而发泡膨胀，同时变成不透明的白色，高效的阻止燃烧产生的热量从迎火面向背火面的传导，同时阻止玻璃迎火面火焰的热辐射向背火面的传递，在这个过程中，玻璃整体保持完整，形成了一个可以阻隔火焰、烟雾和燃烧产生的高温毒气的扩散与蔓延的有效屏障。复合防火玻璃的隔热和防热辐射功能可以使火灾发生时玻璃背火面区域内的逃生或求援人员免遭高温热量的侵害和热辐射的灼伤，同时防止该区域内的可燃材料和物品如木制品、地毯等在一定的时间内被高温和热辐射所引燃；
2.本实用新型防火膨胀密封件呈U型槽状，通过防火膨胀密封件将第一玻璃基板和第二玻璃基板之间进一步的连接，螺钉穿过防火膨胀密封件钉入框架内，同时也使得第一玻璃基板和第二玻璃基板之间进行密封紧固；
3.本实用新型通过设置玻璃压条增强了防火玻璃与框架之间的密封性；4. 本实用新型玻璃压条为1.2mm冷轧镀锌钢板。增强了玻璃压条的强度，从而使框架与防火玻璃的连接更紧固，增强了防火玻璃的使用寿命；
5.本实用新型第一玻璃基板和所述第二玻璃基板表面覆有氧化膜层。氧化膜层坚固、耐划伤、永不脱落，具有更强的耐候性(可防紫外线、酸雨、盐雾等)，且表面高密度的氧化膜层，不易附着污垢，具有较强的抗污性能，雨水冲刷即可实现表面自洁，维护成本低。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中AA＇处的剖面图。
附图标记：1-框架，2-玻璃压条，3-复合防火玻璃，31-第一玻璃基板，32- 第二玻璃基板，33-防火液，4-槽体，5-封边条，6-夹紧结构，61-防火膨胀密封件，62-螺钉。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种复合防火玻璃，包括框架1，复合防火玻璃3，所述复合防火玻璃3通过抹面胶浆层粘结在所述框架1上，所述复合防火玻璃3包括第一玻璃基板 31、第二玻璃基板32和防火液33，所述第二玻璃基板32与第一玻璃基板31 规格相同且同向平行设置，所述防火液33完全填充于所述第一玻璃基板31 和所述第二玻璃基板32之间，所述框架1的四周内侧开有槽体4，所述复合防火玻璃3卡接在所述槽体4内，所述槽体4与复合防火玻璃3之间设置有多个封边条5，所述第一玻璃基板31和所述第二玻璃基板32外部边缘处设置有夹紧结构6。
本实用新型复合防火玻璃3当用于建筑外窗或外墙时，复合防火玻璃3可以与其他浮法玻璃、阳光控制玻璃、低辐射玻璃等进行组合，制成具有防火作用的多功能中空玻璃，也可根据使用者设计要求制成弧形玻璃；本实用新型复合防火玻璃3是将氯化镁、丙稀酰胺、氯化钠、硫酸铝钾、过硫酸铵、偏重亚硫酸钠按严格一定比例加入蒸馏水中搅拌均匀，然后在60分钟内将防火液33 灌入到夹层玻璃中常温固化即制得复合防火玻璃3。复合防火玻璃3的透光率达到86.6％，紫外线照射后透光率变化为5.8％，而且气泡极少，有效地改善了传统的灌浆型复合防火玻璃3的耐候性差和气泡多的现象。防火液33按照氯化镁、丙稀酰胺、氯化钠、硫酸铝钾、过硫酸铵、偏重亚硫酸钠、蒸馏水＝1.5： 0.8:0.3:0.6:0.5:0.4：5的质量比例计量搅拌均匀，防火液33配备完后密度为:1.8；当火灾放生时，灌注固化在复合防火玻璃3中间的特殊透明化学物质 (防火液33)大量的吸收火焰中的热量而发泡膨胀，同时变成不透明的白色，高效的阻止燃烧产生的热量从迎火面向背火面的传导，同时阻止玻璃迎火面火焰的热辐射向背火面的传递，在这个过程中，玻璃整体保持完整，形成了一个可以阻隔火焰、烟雾和燃烧产生的高温毒气的扩散与蔓延的有效屏障，复合防火玻璃3的隔热和防热辐射功能可以使火灾发生时玻璃背火面区域内的逃生或求援人员免遭高温热量的侵害和热辐射的灼伤，同时防止该区域内的可燃材料和物品如木制品、地毯等在一定的时间内被高温和热辐射所引燃；另外，将制备好的复合防火玻璃3放置于框架1内侧的槽体4内将复合防火玻璃3紧固，封边条5设置于槽体4内将槽体4的空隙填充，本实用新型封边条5设置有5个，槽体4、封边条5增强了复合防火玻璃3与框体之间的连接，进一步的通过夹紧结构6将复合防火玻璃3与框架1之间进行夹紧密封，提高了复合防火玻璃3的抗震能力及密封性，从而提高了其防火隔热的性能。
实施例2
在实施例1的基础上，所述防火液33密度为1.6-2.0。
实施例3
在实施例1的基础上，所述夹紧结构6包括防火膨胀密封件61和螺钉 62，所述防火膨胀密封件61夹持并粘结于所述第一玻璃基板31和所述第二玻璃基板32之间边缘位置，并通过螺钉62紧固。防火膨胀密封件61呈U 型槽状，通过防火膨胀密封件61将第一玻璃基板31和第二玻璃基板32之间进一步的连接，螺钉62穿过防火膨胀密封件61钉入框架1内，同时也使得第一玻璃基板31和第二玻璃基板32之间进行密封紧固。
实施例4
在实施例1的基础上，所述第一玻璃基板31的厚为4-6mm。
实施例5
在实施例1的基础上，所述封边条5的厚为4-6mm，宽度为11-13mm。
实施例6
在实施例1的基础上，所述复合防火玻璃3还包括用于紧固所述框架1 与所述防火玻璃3之间连接的玻璃压条2。通过设置玻璃压条2增强了防火玻璃 3与框架1之间的密封性。
实施例7
在实施例6的基础上，所述玻璃压条2为1.2mm冷轧镀锌钢板。增强了玻璃压条2的强度，从而使框架1与复合防火玻璃3的连接更紧固，增强了复合防火玻璃3的使用寿命。
实施例8
在实施例1的基础上，所述第一玻璃基板31和所述第二玻璃基板32表面覆有氧化膜层。氧化膜层坚固、耐划伤、永不脱落，具有更强的耐候性(可防紫外线、酸雨、盐雾等)，且表面高密度的氧化膜层，不易附着污垢，具有较强的抗污性能，雨水冲刷即可实现表面自洁，维护成本低。
实施例9
在实施例1的基础上，所述抹面胶浆层为双组份聚氨酯热固胶或高性能硅酮胶。
