万能窗网
技术领域
本实用新型涉及窗网技术领域，尤其涉及万能窗网。
背景技术
市场上的窗网都是具有固定不可调节的框架，在安装和选购时需要测量尺寸，然后由工人师傅制作和安装，此类型的窗网在安装时非常不便。
现有技术中的窗网因无法调节，特定的尺寸只能对于特定的窗网框架，且窗网多固定连接在框架内，若窗网出现破损或者锈蚀等情况，更换时仅能连通框架一起换下，浪费资源；因此本实用新型提供一种万能窗网，以解决上述问题。
实用新型内容
1、本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供万能窗网，以解决上述背景技术中提出的问题：
(1)现有技术中的窗网不易调节和更换。
2、技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
万能窗网，包括上框架和下框架，所述上框架和下框架之间通过连接板活动连接，所述上框架和下框架之间活动连接有窗网，所述窗网两侧固定连接有摩擦层，所述下框架下端相邻的侧壁分别活动连接有活动盖和旋钮；所述上框架下端两侧固定连接有内齿条，所述上框架上端两侧固定连接有外齿条，所述内齿条设置在外齿条之内；所述连接板侧壁活动连接有按钮，所述按钮与电机电性连接。
优选的，所述下框架上侧中央开设有安装槽，所述下框架内侧壁开设有限位槽，所述限位槽内侧固定连接有磨砂层，所述摩擦层与磨砂层相匹配。
优选的，所述连接板内侧固定连接有安装板，所述安装板两侧通过连接架与连接板固定连接。
优选的，所述安装板下端设置有电机，所述电机固定连接在连接板侧壁，所述电机一侧通过输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与内齿条和外齿条均啮合连接，所述输出轴末端通过轴承转动连接在连接板侧壁。
优选的，所述安装板上开设有两个限位孔，所述内齿条和外齿条分别滑动连接在限位孔内部。
优选的，所述下框架内部活动连接有弹簧卷轴，所述窗网缠绕在弹簧卷轴上，所述窗网末端固定连接有连接层，所述连接层上固定连接有磁铁B，所述上框架上侧壁固定连接有磁铁A，所述磁铁A和磁铁B相匹配。
优选的，所述弹簧卷轴中央活动套接在连接轴上，所述连接轴末端通过连接件固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有滑动齿条，所述固定板上端一侧固定连接有L型滑块，所述下框架侧壁开设有滑道，所述L型滑块上端滑动连接在滑道内；所述滑动齿条下端啮合连接有驱动轮，所述驱动轮通过轴心与旋钮固定连接；所述L型滑块和连接件设置在远离驱动轮的一端。
3、有益效果
本实用新型在安装时，可在连接板外侧设置用于与墙面连接的结构，先把连接板固定在窗体中央处，然后通过连接板上的按钮调节上框架和下框架升降；当启动按钮时，电机运行从而带动传动齿轮旋转，因内齿条和外齿条贯穿安装板的限位孔与传动齿轮啮合连接，故而上框架和下框架可在传动齿轮的驱动下上下运行，直至与窗框的安装处贴合匹配；当上框架和下框架调节完毕后，可将窗网末端从安装槽中拉出，直至窗网末端连接层上的磁铁B与上框架外侧的磁铁A隔着上框架相吸即可使窗网被固定；当需要更换清洁窗网时，先取下活动盖，然后通过旋钮转动带动驱动轮转动，再由驱动轮带动滑动齿条连带连接件以及弹簧卷轴移动，从活动盖所在的孔洞伸出，然后从连接轴上取下弹簧卷轴更换或者清洁；本实用新型解决了现有技术中的窗网不易调节和更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上框架和下框架的结构示意图；
图3为本实用新型连接板的内部结构示意图；
图4为本实用新型下框架的内部结构示意图。
图号说明：
1、上框架；2、连接板；3、下框架；4、窗网；5、按钮；6、活动盖；7、旋钮；8、磁铁A；9、安装槽；10、限位槽；11、外齿条；12、内齿条；13、安装板；14、限位孔；15、连接架；16、电机；17、输出轴；18、传动齿轮；19、连接层；20、磁铁B；21、摩擦层；22、连接轴；23、弹簧卷轴；24、滑动齿条；25、固定板；26、L型滑块； 27、驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，万能窗网，包括上框架1和下框架3，上框架1 和下框架3之间通过连接板2活动连接，上框架1和下框架3之间活动连接有窗网4，窗网4两侧固定连接有摩擦层21，下框架3下端相邻的侧壁分别活动连接有活动盖6和旋钮7；上框架1下端两侧固定连接有内齿条12，上框架1上端两侧固定连接有外齿条11，内齿条 12设置在外齿条11之内；连接板2侧壁活动连接有按钮5，按钮5 与电机16电性连接；
下框架3上侧中央开设有安装槽9，下框架3内侧壁开设有限位槽10，限位槽10内侧固定连接有磨砂层，摩擦层21与磨砂层相匹配；
连接板2内侧固定连接有安装板13，安装板13两侧通过连接架15与连接板2固定连接；
安装板13下端设置有电机16，电机16固定连接在连接板2侧壁，电机16一侧通过输出轴17固定连接有传动齿轮18，传动齿轮 18与内齿条12和外齿条11均啮合连接，输出轴17末端通过轴承转动连接在连接板2侧壁；
安装板13上开设有两个限位孔14，内齿条12和外齿条11分别滑动连接在限位孔14内部；
本实用新型在安装时，可在连接板2外侧设置用于与墙面连接的结构，先把连接板2固定在窗体4中央处，然后通过连接板2上的按钮5调节上框架1和下框架3升降；当启动按钮5时，电机16运行从而带动传动齿轮18旋转，因内齿条12和外齿条11贯穿安装板13 的限位孔14与传动齿轮18啮合连接，故而上框架1和下框架3可在传动齿轮18的驱动下上下运行，直至与窗框的安装处贴合匹配；当上框架1和下框架3调节完毕后，可将窗网4末端从安装槽9中拉出，直至窗网4末端连接层19上的磁铁B20与上框架1外侧的磁铁A8隔着上框架1相吸即可使窗网4被固定；窗网4在伸出后，其侧边设置的摩擦层21逐渐与限位槽10内壁的磨砂层贴合，由此实现窗网4边缘与框架内侧的贴合，避免窗网4在边缘处发生形变而形成缝隙。
实施例2：
请参阅图4，基于实施例1又有所不同之处在于；
下框架3内部活动连接有弹簧卷轴23，窗网4缠绕在弹簧卷轴 23上，窗网4末端固定连接有连接层19，连接层19上固定连接有磁铁B20，上框架1上侧壁固定连接有磁铁A8，磁铁A8和磁铁B20相匹配；
弹簧卷轴23中央活动套接在连接轴22上，连接轴22末端通过连接件固定连接有固定板25，固定板25下端固定连接有滑动齿条2 4，固定板25上端一侧固定连接有L型滑块26，下框架3侧壁开设有滑道，L型滑块26上端滑动连接在滑道内；滑动齿条24下端啮合连接有驱动轮27，驱动轮27通过轴心与旋钮7固定连接；L型滑块 26和连接件设置在远离驱动轮27的一端；
当需要更换清洁窗网4时，先取下活动盖6，然后通过旋钮7转动带动驱动轮27转动，再由驱动轮27带动滑动齿条24连带连接件以及弹簧卷轴23移动，从活动盖6所在的孔洞伸出，然后从连接轴 22上取下弹簧卷轴23更换或者清洁；本实用新型解决了现有技术中的窗网不易调节和更换的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
