碳酸钙生产用石灰窑
技术领域
本实用新型涉碳酸钙生产及技术领域，特别是一种碳酸钙生产用石灰窑。
背景技术
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称PCC)。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。它的化学式为CaCO3，它与所有的强酸发生反应，生成相应的钙盐(如氯化钙CaCl2)，同时放出二氧化碳。在常温下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0～8.6；轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9；沉降体积2.5ml/g以上，比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙是由石灰石等原料煅烧生成生石灰和二氧化碳，再加水消化生石灰生成石灰乳，然后通入二氧化碳碳化石灰乳生产碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥、粉碎制得。一般的碳酸钙生产用窑炉，燃烧器设置于窑炉底部，燃料和碳酸钙原料混放。为保证生石灰成品的纯度，要求燃料所含杂质较少，对燃料的要求较高，成本相应提高，而燃料中不可避免会有杂质，必然会降低生石灰成品的品质。因此，一般的碳酸钙生产用窑炉，所用燃料的成本较高，生石灰成品会有由燃料带来的杂质，生石灰成品品质降低。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供了一种碳酸钙生产用石灰窑。本实用新型所用燃料的成本降低，生石灰成品不会有由燃料带来的杂质，生石灰成品品质提高。
本实用新型的技术方案：碳酸钙生产用石灰窑，包括窑壳，窑壳内设有窑体，窑体内设有燃烧室，窑体和燃烧室的顶部设有烟气待排室，烟气待排室通过烟气排管与设置于窑壳外的袋式除尘器连接，袋式除尘器与出气管连接，窑体的上部设有碳酸钙原料入口，窑体的下部设有出料栅板，燃烧室的上部设有燃料入口，燃烧室的顶部设有若干交错的阻热塔板，燃烧室底部设有燃烧器，燃烧器通过管道与设置于窑壳外的鼓风机连接，窑壳的底部设有绝热底板，绝热底板上设有排料阀和排灰阀，排料阀与振动排料管连接，排灰阀与振动排灰管连接。
前述的碳酸钙生产用石灰窑中，所述燃烧室的顶部壁面为绝热板，所述阻热塔板为绝热板，燃烧室的顶部以下的壁面为导热板。
前述的碳酸钙生产用石灰窑中，所述阻热塔板呈两组相对倾斜设置于燃烧室顶部，阻热塔板连接于燃烧室的壁面，阻热塔板的一端为自由端。
前述的碳酸钙生产用石灰窑中，所述绝热底板设置于出料栅板下方，所述燃烧器设置于绝热底板上。
前述的碳酸钙生产用石灰窑中，所述绝热底板倾斜设置，所述排料阀设置于绝热底板的倾斜底部。
与现有技术比较，本实用新型在窑体内设有燃烧室，所述燃烧室的底部设有燃烧器，燃烧室的顶部与烟气待排室连接，燃烧室设有独立的燃料入口，燃烧室顶部设有若干交错的阻热挡板，本实用新型对燃料的要求降低，允许燃料中含合理含量的杂质，燃料的成本降低，燃烧室顶部的阻热挡板可有效阻碍热量散失，降低能耗；本实用新型的燃烧室设置于窑体内部，燃烧室与窑体不连通，不会发生燃料和碳酸钙混合的情况，燃料中的杂质不会进入生石灰成品中，可使生石灰成品品质更好。本实用新型所用燃料的成本降低，生石灰成品不会有由燃料带来的杂质，生石灰成品品质提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-窑壳，2-窑体，3-燃烧室，4-烟气待排室，5-烟气排管，6-袋式除尘器，7-出气管，8-燃料入口，9-碳酸钙原料入口，10-阻热塔板，11-燃烧器，12-出料栅板，13-振动排料管，14-振动排灰管，15-鼓风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。碳酸钙生产用石灰窑，如图1所示，包括窑壳1，窑壳1内设有窑体2，窑体2内设有燃烧室3，窑体2和燃烧室3的顶部设有烟气待排室4，烟气待排室4通过烟气排管5与设置于窑壳1外的袋式除尘器6连接，袋式除尘器6与出气管7连接，窑体2的上部设有碳酸钙原料入口9，窑体2的下部设有出料栅板12，燃烧室3的上部设有燃料入口8，燃烧室3的顶部设有若干交错的阻热塔板10，燃烧室3底部设有燃烧器11，燃烧器11通过管道与设置于窑壳外的鼓风机15连接，窑壳1的底部设有绝热底板，绝热底板上设有排料阀和排灰阀，排料阀与振动排料管13连接，排灰阀与振动排灰管14连接。
所述燃烧室3的顶部壁面为绝热板，所述阻热塔板10为绝热板，燃烧室3的顶部以下的壁面为导热板。
所述阻热塔板10呈两组相对倾斜设置于燃烧室3顶部，阻热塔板10连接于燃烧室3的壁面，阻热塔板10的一端为自由端。阻热塔板10向上倾斜。
所述绝热底板设置于出料栅板12下方，所述燃烧器11设置于绝热底板上。
所述绝热底板倾斜设置，所述排料阀设置于绝热底板的倾斜底部。
本实用新型的工作原理：使用时，通过碳酸钙原料入口9向窑体2内输送碳酸钙原料至燃烧室3阻热塔板10下方位置，通过燃料入口8向燃烧室3内输送燃料至阻热塔板10下方位置，打开燃烧器11，启动鼓风机15，对碳酸钙原料进行煅烧，燃烧室3内的阻热塔板10可有效阻碍热量散失，碳酸钙煅烧产生的气体和粉尘、燃烧室3内的烟气进入烟气待排室4，经烟气排管5进入袋式除尘器6除尘后由出气管7排出，其中的二氧化碳可回收利用，煅烧完毕，打开排料阀从振动排料管13排出生石灰成品，打开排灰阀从振动排灰管14排出染料灰烬。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
