一种水泥生产用干粉自动添加装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用干粉自动添加装置。
背景技术
水泥生产时需要添加添加剂，增加水泥的黏合性，干粉自动添加装置主要用于水泥生产使用。
现有的干粉自动添加装置在用于水泥生产使用时，是通过电推杆控制加料口隔门开合，来实现自动加料，加料量只能通过门的打开时间来掌握加料量，但是干粉在储存桶内下落时，不是定量下落的，会导致时间控制加料量不够精确，且干粉自动添加装置在安装时，根据不同的研磨机器型号，加料管的位置也各不相同，因此投料管在安装时也需要调节投料方位，然而现有的干粉自动添加装置无法方便的调节投料管投料方向，因此亟需设计一种水泥生产用干粉自动添加装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用干粉自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的无法精确的定量投料，无法方便的调节投料管投料方向的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用干粉自动添加装置，包括储料桶、控制按钮与步进电机，所述储料桶的上表面焊接有进料斗，所述储料桶的底端穿透设置有导料管，所述导料管的外表面套设有出料管，所述出料管的外表面呈环形排布有卡齿，所述储料桶的内表面焊接有支撑架，所述支撑架的左侧外表面穿透开设有第一通孔，所述支撑架的上表面通过螺栓固定有防护仓，所述支撑架的上表面通过螺丝固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过螺丝固定有定量盒，所述定量盒的左侧外表面穿透开设有第二通孔，所述定量盒的下表面穿透开设有第三通孔，所述定量盒的底端设有隔板，且隔板焊接于导料管的顶端。
优选的，所述储料桶的右侧外表面均匀开设有散热孔，所述散热孔与防护仓内腔连通。
优选的，所述控制按钮通过螺丝固定于储料桶的左侧外表面，所述控制按钮的输出端通过导线与步进电机电连接。
优选的，所述出料管与导料管组成转动结构，所述储料桶的下表面焊接有连接套与连接桩，且连接桩设置于连接套的左侧，所述连接套的内侧贯穿设置有限位杆，所述限位杆与卡齿卡合固定。
优选的，所述限位杆的外表面套设有弹簧，所述限位杆与弹簧组成弹性结构，所述限位杆与连接套组成伸缩结构，所述连接桩的底端通过转轴转动连接有限位把手，所述限位把手呈“L”形结构，所述限位把手的顶端与限位杆抵触。
优选的，所述第二通孔下表面与隔板抵触，所述定量盒与支撑架组成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥生产用干粉自动添加装置具有定量投料结构，提高投料精确度，便于调节投料管投料方向；
（1）设置有定量盒、第二通孔、第三通孔与隔板，通过在导料管的上方设置有支撑架，并在支撑架内转动连接有定量盒，通过在定量盒的左侧与低端分别开设有第二通孔与第三通孔，通过第二通孔与第一通孔连通，能够使干粉进入定量盒内，当定量盒内填满后，再转动定量盒，使第三通孔与导料管连通，即可使干粉落入导料管中，同时定量盒的右侧转动至第一通孔处，能够将第一通孔堵住，进而达到具有定量投料结构，提高投料精确度的效果；
（2）设置有限位把手、卡齿与限位杆，通过将出料管套设在导料管上，使出料管能够在导料管上转动，通过扳动限位把手解除对限位杆的限位，使弹簧形变回弹带动限位杆远离卡齿，即可解除对出料管的限位，再转动出料管即可调节出料管的位置，进而达到便于调节投料管投料方向的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。
图中：1、储料桶；2、进料斗；3、控制按钮；4、出料管；5、防护仓；6、散热孔；7、限位把手；8、步进电机；9、支撑架；10、第一通孔；11、定量盒；12、第二通孔；13、第三通孔；14、隔板；15、导料管；16、卡齿；17、连接套；18、限位杆；19、弹簧；20、连接桩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用干粉自动添加装置，包括储料桶1、控制按钮3与步进电机8，储料桶1的上表面焊接有进料斗2，储料桶1的底端穿透设置有导料管15，导料管15的外表面套设有出料管4，出料管4的外表面呈环形排布有卡齿16，出料管4与导料管15组成转动结构，储料桶1的下表面焊接有连接套17与连接桩20，且连接桩20设置于连接套17的左侧，连接套17的内侧贯穿设置有限位杆18，限位杆18与卡齿16卡合固定，限位杆18的外表面套设有弹簧19，限位杆18与弹簧19组成弹性结构，限位杆18与连接套17组成伸缩结构，连接桩20的底端通过转轴转动连接有限位把手7，限位把手7呈“L”形结构，限位把手7的顶端与限位杆18抵触，弹簧19起到为限位杆18提供弹力的作用，通过扳动限位把手7解除对限位杆18的限位，能够使弹簧19形变回弹带动限位杆18远离卡齿16，即可解除对出料管4的限位。
储料桶1的内表面焊接有支撑架9，支撑架9的左侧外表面穿透开设有第一通孔10，支撑架9的上表面通过螺栓固定有防护仓5，储料桶1的右侧外表面均匀开设有散热孔6，散热孔6与防护仓5内腔连通，通过在防护仓5右侧开设有散热孔6，使防护仓5内热量能够通过散热孔6散发。
支撑架9的上表面通过螺丝固定有步进电机8，步进电机8的输出端通过螺丝固定有定量盒11，控制按钮3通过螺丝固定于储料桶1的左侧外表面，控制按钮3的输出端通过导线与步进电机8电连接，控制按钮3起到控制步进电机8的输电开关的作用，步进电机8的型号为PLF40，步进电机8起到带动定量盒11转动的作用。
定量盒11的左侧外表面穿透开设有第二通孔12，定量盒11的下表面穿透开设有第三通孔13，定量盒11的底端设有隔板14，且隔板14焊接于导料管15的顶端，第二通孔12下表面与隔板14抵触，定量盒11与支撑架9组成转动结构，第三通孔13的开口大小是导料管15开口大小的一半，通过第三通孔13与导料管15连通，能够使干粉通过第三通孔13落入导料管15内。
工作原理：首先，通过将出料管4的底端与研磨机进料管连接，使储料桶1内的干粉能够通过出料管4落入研磨机的进料管内，接着通过导线将该水泥生产用干粉自动添加装置与外部电源电连接，同时通过导线将该水泥生产用干粉自动添加装置与外部控制单元电连接，使外部控制单元能够控制控制按钮3的启停时间，与研磨机同步，实现自动加料；
通过按压控制按钮3使步进电机8通电，能够使步进电机8带动定量盒11转动，使定量盒11带动第二通孔12与第一通孔10连通，使干粉进入定量盒11内，当定量盒11内填满后，再转动定量盒11，使第三通孔13与导料管15连通，即可使干粉落入导料管15中，再通过出料管4落入研磨机的进料管内完成加料；
需要调节出料管4的投料方位时，只需扳动限位把手7解除对限位杆18的限位，使弹簧19形变回弹带动限位杆18远离卡齿16，即可解除对出料管4的限位，再转动出料管4即可调节出料管4的位置，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
