一种基于建筑垃圾处置用资源再利用装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及资源再利用技术领域，更具体地说，涉及一种基于建筑垃圾处置用资源再利用装置及其使用方法。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收，垃圾分类是实现减量、提质、增效的必然选择，是改善人居环境、促进城市精细化管理、保障可持续发展的重要举措，能不能做到垃圾分类，直接反映一个人，乃至一座城市的生态素养和文明程度。
建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。
现阶段对垃圾的处理，通常采用的露天堆放、填埋方式，但是却存在以下弊端：垃圾堆放地的选址的随意性，易产生安全隐患；建筑、装修垃圾随意堆放会造成粉尘逸散，污染环境空气；在填埋过程中产生污水会污染土壤、地下水及地表水水体，造成土壤质量下降，地下水及地表水体污染；造成空闲占地，污染土壤。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于建筑垃圾处置用资源再利用装置及其使用方法，它可以实现通过电动推杆、第一电动机和第二电动机，使得粉碎辊持续转动时左右平移，使得主粉碎刀和副粉碎刀对粉碎箱内的垃圾进行破碎，通过干冰块升华吸热，并借助导热块、铝片和制冷筒的导热作用，可以减少在对垃圾破碎的过程中由于垃圾数量较多，而使得其内部热量大量积累的可能性，当产生大量的二氧化碳气压达到一定值后，使得二氧化碳气体通过导管进入到气路单向阀内，并推动柱形气囊上移，使得通气塞扎入到气嘴中，使得柱形气囊内的气体通过分流孔逸出，并借助排风扇使得气体排出，从而对垃圾进行打散，并且通过二氧化碳的阻燃作用，使得垃圾之间不易由于相互摩擦而燃烧。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种基于建筑垃圾处置用资源再利用装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、初步筛分：装修垃圾通过专用运输车辆直接卸料或用装载机给料到料斗，专用给料机均速给料至专用输送机，当装修垃圾中渣土含量高时，用装载机喂料至渣土筛分机，去土后的装修垃圾直接均速给料至专用输送机，专用输送机水平段设人工分拣房；
S2、机械破碎：将初步分拣后的装修垃圾输送至垃圾专用破碎机，并在破碎过程中对垃圾中的磁性物质进行取出，并筛选出其中的大于40mm的物料，将剩余的破碎后的装修垃圾通过皮带机输送至物质比重筛；
S3、机器精分：装修垃圾送入物质比重筛初步筛分出轻物质和0-40mm的混合料，0-40mm的混合料输送到振动筛，筛分出0-5mm骨料和5-40mm的混合料，5-40mm的混合料输送到物质比重风选设备，分选出轻物质，5-40mm的重物质再进入垃圾终端筛，分别筛分出5-8mm、8-12mm、12-20mm、20-40mm四种骨料，5-8mm和8-12mm这二种骨料输送到料仓，制作墙体材料用，12-20mm和20-40mm这二种骨料输送到骨料仓库；
S4、墙体材料制作：将0-5mm、5-8mm和8-12mm的骨料，加入水泥加入少量的收集雨水搅拌后，进入全自动混凝土砌块成型机进行压制，最终产品为保温砌块、标准砖，暂存于养护房内。
进一步的，所述专用破碎机包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定连接有添料口，所述粉碎箱左内壁固定连接有一对电动推杆，所述电动推杆外端固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有粉碎辊，其中一个所述连接块外端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与粉碎辊固定连接，所述粉碎辊外端固定连接有多个均匀分布的安装箱，所述安装箱内安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿安装箱，所述第二电动机的输出端固定连接有主粉碎刀，所述主粉碎刀外端固定连接有多个均匀分布的副粉碎刀，将分拣完的垃圾添加到粉碎箱内后，通过启动电动推杆、第一电动机和第二电动机，在电动推杆的反复伸缩作用下，使得粉碎辊在持续转动的过程中左右平移，同时使得主粉碎刀和副粉碎刀的转动，对粉碎箱内的垃圾进行破碎。
进一步的，所述粉碎辊内开凿有内置空腔，所述内置空腔内部固定连接有多个均匀分布的分隔板，所述分隔板上下两端均固定连接有导热块，所述导热块贯穿粉碎辊且与第二电动机相抵，每相邻的两个所述分隔板相互靠近的一端均固定连接有一对上下分布的铝片，每相邻的两个所述分隔板之间设有制冷筒，所述制冷筒由导热材质制成，所述制冷筒与内置空腔的内壁固定连接，所述制冷筒位于铝片之间且与铝片固定连接，所述制冷筒内壁之间固定连接有一对上下分布的限位环，两个所述粉碎箱之间设有干冰块，通过设置干冰块，可以通过干冰块升华吸热，并借助导热块、铝片和制冷筒的导热作用，从而对处于工作状态下的多个第二电动机进行散热，可以减少在对垃圾破碎的过程中由于垃圾数量较多，而使得其内部热量大量积累的可能性，从而使得电动推杆和第二电动机在工作过程中不易由于高温损坏。
进一步的，所述制冷筒内设有两个柱形气囊，所述柱形气囊与制冷筒内壁相抵，两个所述柱形气囊相互靠近的一端均固定连接有导管，所述导管与柱形气囊连通，所述导管外端安装有气路单向阀，两个所述柱形气囊相互远离的一端均安装有气嘴，所述制冷筒内部固定连接有一对关于干冰块对称的连接杆，所述连接杆外端固定连接有通气塞，所述通气塞位于气嘴外侧，所述粉碎辊内部开凿有多均匀分布的通孔，所述通孔位于每相邻的两个分隔板之间，所述通孔内壁安装有排风扇，通过设置柱形气囊，可以在干冰块升华后，产生大量的二氧化碳，并当气压达到一定值后，使得二氧化碳气体通过导管进入到气路单向阀内，并推动柱形气囊上移，使得通气塞扎入到气嘴中，使得柱形气囊内的气体通过分流孔逸出，并借助排风扇使得气体排出，从而对垃圾进行打散，并且通过二氧化碳的阻燃作用，使得垃圾之间不易由于相互摩擦而燃烧。
进一步的，所述粉碎箱的左右内壁之间固定连接有筛网，所述筛网由铁材质制成，所述筛网的网孔内径为40㎜，所述筛网位于粉碎辊下侧，所述粉碎箱左内壁安装有电磁铁，所述电磁铁的磁吸端与筛网相接触，通过设置筛网和电磁铁，可以使得筛网对垃圾中的铁制品吸附，并使得大于大于40㎜的垃圾粉与小于40㎜的垃圾粉末分离。
进一步的，所述粉碎箱左内壁开凿有方孔，所述方孔内壁安装有封闭门，通过设置封闭门，可以使得对小于40毫米垃圾粉末进行收集。
进一步的，所述第一电动机外端设有防护罩，所述防护罩与连接块固定连接，通过设置防护罩，使得防护罩对第一电动机进行保护，从而使得第一电动机内部不易进入垃圾粉末，使得第一电动机不易损坏。
进一步的，所述粉碎辊外端开凿有多个均匀分布且与制冷筒连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹塞，通过设置螺纹塞，可以粉碎辊在工作之前，在制冷筒内添加足量的干冰。
进一步的，两个所述通气塞相互靠近的端均设置成尖头状，所述通气塞外端均开凿有多个均匀分布的分流孔，通过设置分流孔，可以对柱形气囊内的二氧化碳气体进行释放，从而对垃圾粉末进行打散。
进一步的，所述通孔内壁固定连接有滤网，所述滤网位于排风扇外侧，通过设置滤网，可以使得垃圾粉末，不易通过通孔进入到粉碎辊内部，从而使得排风扇不易损坏。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案通过电动推杆、第一电动机和第二电动机，使得粉碎辊持续转动时左右平移，使得主粉碎刀和副粉碎刀对粉碎箱内的垃圾进行破碎，通过干冰块升华吸热，并借助导热块、铝片和制冷筒的导热作用，可以减少在对垃圾破碎的过程中由于垃圾数量较多，而使得其内部热量大量积累的可能性，当产生大量的二氧化碳气压达到一定值后，使得二氧化碳气体通过导管进入到气路单向阀内，并推动柱形气囊上移，使得通气塞扎入到气嘴中，使得柱形气囊内的气体通过分流孔逸出，并借助排风扇使得气体排出，从而对垃圾进行打散，并且通过二氧化碳的阻燃作用，使得垃圾之间不易由于相互摩擦而燃烧。
附图说明
图1为本发明的整体的流程图；
图2为本发明的逻辑图；
图3为本发明的专用搅碎机部分的剖面图；
图4为本发明的粉碎辊部分的剖面图；
图5为本发明的粉碎棍部分的主视图；
图6为本发明的制冷筒部分的剖面图；
图7为本发明的气囊部分的剖面图；
图8为本发明的通气塞部分的剖面图。
图中标号说明：
1粉碎箱、2添料口、3电动推杆、4连接块、5第一电动机、6粉碎辊、7安装箱、8第二电动机、9主粉碎刀、10副粉碎刀、11内置空腔、12分隔板、13导热块、14铝片、15制冷筒、16限位环、17干冰块、18柱形气囊、19导管、20气路单向阀、21气嘴、22连接杆、23通气塞、24通孔、25排风扇、26筛网、27电磁铁、28封闭门、29防护罩、30螺纹塞、31分流孔、32滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种基于建筑垃圾处置用资源再利用装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、初步筛分：装修垃圾通过专用运输车辆直接卸料或用装载机给料到料斗，专用给料机均速给料至专用输送机，当装修垃圾中渣土含量高时，用装载机喂料至渣土筛分机，去土后的装修垃圾直接均速给料至专用输送机，专用输送机水平段设人工分拣房；
S2、机械破碎：将初步分拣后的装修垃圾输送至垃圾专用破碎机，并在破碎过程中对垃圾中的磁性物质进行取出主要为建筑工地上的钢筋、损坏配件等，并筛选出其中的大于40mm的物料继续破碎，将剩余的破碎后的装修垃圾通过皮带机输送至物质比重筛；
S3、机器精分：装修垃圾送入物质比重筛初步筛分出轻物质轻物质输送到打包机进行打包和0-40mm的混合料，0-40mm的混合料输送到振动筛，筛分出0-5mm骨料输送到料仓墙体材料用和5-40mm的混合料，5-40mm的混合料输送到物质比重风选设备，分选出轻物质输送到打包机进行打包，5-40mm的重物质再进入垃圾终端筛，分别筛分出5-8mm、8-12mm、12-20mm、20-40mm四种骨料，5-8mm和8-12mm这二种骨料输送到料仓，制作墙体材料用，12-20mm和20-40mm这二种骨料输送到骨料仓库；
S4、墙体材料制作：将0-5mm、5-8mm和8-12mm的骨料，加入水泥加入少量的收集雨水搅拌后，进入全自动混凝土砌块成型机进行压制，最终产品为保温砌块、标准砖，暂存于养护房内。
请参阅图3-4，所述专用破碎机包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上端固定连接有添料口2，所述粉碎箱1左内壁固定连接有一对电动推杆3，所述电动推杆3外端固定连接有连接块4，两个所述连接块4之间转动连接有粉碎辊6，其中一个所述连接块4外端安装有第一电动机5，所述第一电动机5的输出端与粉碎辊6固定连接，所述粉碎辊6外端固定连接有多个均匀分布的安装箱7，所述安装箱7内安装有第二电动机8，所述第二电动机8的输出端贯穿安装箱7，所述第二电动机8的输出端固定连接有主粉碎刀9，所述主粉碎刀9外端固定连接有多个均匀分布的副粉碎刀10，将分拣完的垃圾添加到粉碎箱1内后，通过启动电动推杆3、第一电动机5和第二电动机8，在电动推杆3的反复伸缩作用下，使得粉碎辊6在持续转动的过程中左右平移，同时使得主粉碎刀9和副粉碎刀10的转动，对粉碎箱1内的垃圾进行破碎。
请参阅图4，所述粉碎辊6内开凿有内置空腔11，所述内置空腔11内部固定连接有多个均匀分布的分隔板12，所述分隔板12上下两端均固定连接有导热块13，所述导热块13贯穿粉碎辊6且与第二电动机8相抵，每相邻的两个所述分隔板12相互靠近的一端均固定连接有一对上下分布的铝片14，每相邻的两个所述分隔板12之间设有制冷筒15，所述制冷筒15由导热材质制成，所述制冷筒15与内置空腔11的内壁固定连接，所述制冷筒15位于铝片14之间且与铝片14固定连接，所述制冷筒15内壁之间固定连接有一对上下分布的限位环16，两个所述粉碎箱1之间设有干冰块17，通过设置干冰块17，可以通过干冰块17升华吸热，并借助导热块13、铝片14和制冷筒15的导热作用，从而对处于工作状态下的多个第二电动机8进行散热，可以减少在对垃圾破碎的过程中由于垃圾数量较多，而使得其内部热量大量积累的可能性，从而使得电动推杆3和第二电动机8在工作过程中不易由于高温损坏。
请参阅图4-7，所述制冷筒15内设有两个柱形气囊18，柱形气囊18内预先充满二氧化碳气体，可以对干冰块17进行保温，使得粉碎辊6在未工作时，干冰块17不易快速升华，所述柱形气囊18与制冷筒15内壁相抵，两个所述柱形气囊18相互靠近的一端均固定连接有导管19，所述导管19与柱形气囊18连通，所述导管19外端安装有气路单向阀20，两个所述柱形气囊18相互远离的一端均安装有气嘴21，所述制冷筒15内部固定连接有一对关于干冰块17对称的连接杆22，所述连接杆22外端固定连接有通气塞23，所述通气塞23位于气嘴21外侧，所述粉碎辊6内部开凿有多均匀分布的通孔24，所述通孔24位于每相邻的两个分隔板12之间，所述通孔24内壁安装有排风扇25，通过设置柱形气囊18，可以在干冰块17升华后，产生大量的二氧化碳，并当气压达到一定值后，使得二氧化碳气体通过导管19进入到气路单向阀20内，并推动柱形气囊18上移，使得通气塞23扎入到气嘴21中，使得柱形气囊18内的气体通过分流孔31逸出，并借助排风扇25使得气体排出，从而对垃圾进行打散，并且通过二氧化碳的阻燃作用，使得垃圾之间不易由于相互摩擦而燃烧。
请参阅图3，所述粉碎箱1的左右内壁之间固定连接有筛网26，所述筛网26由铁材质制成，所述筛网26的网孔内径为40㎜，所述筛网26位于粉碎辊6下侧，所述粉碎箱1左内壁安装有电磁铁27，所述电磁铁27的磁吸端与筛网26相接触，通过设置筛网26和电磁铁27，可以使得筛网26对垃圾中的铁制品吸附，并使得大于大于40㎜的垃圾粉与小于40㎜的垃圾粉末分离，所述粉碎箱1左内壁开凿有方孔，所述方孔内壁安装有封闭门28，通过设置封闭门28，可以使得对小于40毫米垃圾粉末进行收集。
请参阅图4-5，所述第一电动机5外端设有防护罩29，所述防护罩29与连接块4固定连接，通过设置防护罩29，使得防护罩29对第一电动机5进行保护，从而使得第一电动机5内部不易进入垃圾粉末，使得第一电动机5不易损坏，所述粉碎辊6外端开凿有多个均匀分布且与制冷筒15连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹塞30，通过设置螺纹塞30，可以粉碎辊6在工作之前，在制冷筒15内添加足量的干冰，所述通孔24内壁固定连接有滤网32，所述滤网32位于排风扇25外侧，通过设置滤网32，可以使得垃圾粉末，不易通过通孔24进入到粉碎辊6内部，从而使得排风扇25不易损坏。
请参阅图8，两个所述通气塞23相互靠近的端均设置成尖头状，所述通气塞23外端均开凿有多个均匀分布的分流孔31，通过设置分流孔31，可以对柱形气囊18内的二氧化碳气体进行释放，从而对垃圾粉末进行打散。
专用破碎机在工作时，将分拣完的垃圾添加到粉碎箱1内，启动电动推杆3、第一电动机5和第二电动机8，在电动推杆3的反复伸缩作用下，使得粉碎辊6在持续转动的过程中左右平移，同时使得主粉碎刀9和副粉碎刀10的转动，对粉碎箱1内的垃圾进行破碎，通过干冰块17升华吸热，并借助导热块13、铝片14和制冷筒15的导热作用，对处于工作状态下的多个第二电动机8进行散热，可以减少在对垃圾破碎的过程中由于垃圾数量较多，而使得其内部热量大量积累的可能性，从而使得电动推杆3和第二电动机8在工作过程中不易由于高温损坏，可以在干冰块17升华后，产生大量的二氧化碳，并当气压达到一定值后，使得二氧化碳气体通过导管19进入到气路单向阀20内，并推动柱形气囊18上移，使得通气塞23扎入到气嘴21中，使得柱形气囊18内的气体通过分流孔31逸出，并借助排风扇25使得气体排出，从而对垃圾进行打散，并且通过二氧化碳的阻燃作用，使得垃圾之间不易由于相互摩擦而燃烧。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
