一种可覆盖养护的混凝土平板振动尺
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种可覆盖养护的混凝土平板振动尺。
背景技术
随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展，尤其是交通运输业和城市化的进程，更是飞速加快；许多楼宇和桥梁等建筑物如雨后春笋般拔地而起。
混凝土是建筑行业广泛使用的一种建筑材料，由于混凝土搅拌后含有大量的气体和水分，为了使混凝土达到其设计强度，必须排除其中气泡，保证它的密实度，进行捣固后，需要及时收平和覆盖塑料薄膜，可以有效防止混凝土内部水分蒸发过快、温升值过高，产生混凝土结构裂缝现有混凝土施工，然而在混凝土养护实际施工中，因操作工具有限，工人在使用混凝土收平推板收平完成后，需要在已收平的混凝土表面行走踩踏才能完成对楼板各个部位薄膜的覆盖，踩踏会对混凝土结构内部钢筋间距产生一定影响，进行单独的养护覆盖，费时费力，且覆盖薄膜或土工布时，易对已振捣收平的混凝土面破坏。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便的可覆盖养护的混凝土平板振动尺。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种可覆盖养护的混凝土平板振动尺，包括平板振动尺本体，所述平板振动尺本体的前端设有用于覆膜机构，所述覆膜机构包括位于所述平板振动尺本体前端的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二支撑杆和位于所述第一支撑杆和第二支撑杆之间且用于套设养护膜滚筒的固定轴，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆通过连接件与所述平板振动尺本体的前端连接。
所述连接件包括位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆顶部的第一定位孔、位于所述平板振动尺本体的前端的第二定位孔和穿过所述第一定位孔和第二定位孔的螺栓。
所述第一支撑杆底部和第二支撑杆底部设有使所述固定轴穿过的通孔，所述固定轴的两端设有螺纹，所述固定轴的两端通过螺母与所述第一支撑杆和第二支撑杆固定。
所述第一支撑杆顶部和第二支撑杆顶部之间的距离大于所述第一支撑杆底部和第二支撑杆底部之间的距离。
所述平板振动尺本体的前端还设有压膜机构，所述压膜机构包括与所述平板振动尺本体前端连接的连接架、与所述连接架固定连接且处于竖直方向的防护机构、与所述防护机构底部固定连接的轴承座、与所述轴承座连接的压辊，所述压辊与混凝土上表面接触。
所述轴承座设置两个，分别位于所述压辊的两端，所述防护机构设置两个，分别位于所述轴承座的顶部。
所述防护机构包括与所述连接架固定连接的壳体、位于所述壳体内且与壳体顶部连接的弹簧、与所述弹簧另一端固定连接的支撑板、与所述支撑板固定连接的连接杆，所述连接杆呈竖直方向且位于所述轴承座的顶部。
所述支撑板位于所述壳体内，所述连接杆穿过所述壳体底部且上下移动。
积极有益效果：本实用新型操作简单，覆膜机构位于平板振动尺的前侧，使用时仅需施工人员缓缓向后拉动平板振动尺本体即可达到混凝土振动收平及养护覆盖的目的，对作业人员无特殊技能要求，减少了施工操作步骤，将传统混凝土施工两步完成的工作，一次性成活，大大提高了施工效率，减少了传统施工中作业人员养护覆盖施工时对已收平混凝土面的破坏，保证了施工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2压膜机构的结构示意图；
图中为：平板振动尺本体1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、连接件4、养护膜滚筒5、固定轴6、连接架7、防护机构8、轴承轴9、压辊10、壳体11、弹簧12、支撑板13、连接杆14。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种可覆盖养护的混凝土平板振动尺，包括平板振动尺本体1，所述平板振动尺本体1的前端设有用于覆膜机构，所述覆膜机构包括位于所述平板振动尺本体前端的第一支撑杆2、位于所述第一支撑杆2右侧的第二支撑杆3和位于所述第一支撑杆2和第二支撑杆3之间且用于套设养护膜滚筒的固定轴6，所述第一支撑杆2顶部和第二支撑杆3顶部之间的距离大于所述第一支撑杆2底部和第二支撑杆3底部之间的距离，第一支撑杆2底部和第二支撑杆3底部之间的距离略大于养护膜滚筒5的长度，便于养护膜滚筒5的转动所述第一支撑杆2和所述第二支撑杆3通过连接件4与所述平板振动尺本体1的前端连接。
所述连接件4包括位于所述第一支撑杆2和所述第二支撑杆3顶部的第一定位孔、位于所述平板振动尺本体1的前端的第二定位孔和穿过所述第一定位孔和第二定位孔的螺栓，首先将第一支撑杆2顶部第一定位孔和第二定位孔对齐，使螺栓穿过第一支撑杆2顶部第一定位孔和第二定位孔，同时螺栓穿过第二支撑杆3顶部第一定位孔和第二定位孔，然后拧上螺母且不拧紧，调整第一支撑杆2第和第二支撑杆3底部之间的距离略大于养护膜滚筒5的长度，再将螺母拧紧，使第一支撑杆2顶部和第二支撑杆3顶部与所述平板振动尺本体1的前端固定。
所述第一支撑杆2底部和第二支撑杆3底部设有使所述固定轴6穿过的通孔，所述固定轴6的两端设有螺纹，所述固定轴6的两端通过螺母与所述第一支撑杆2和第二支撑杆3固定，首先将养护膜滚筒5放置在第一支撑杆2底部和第二支撑杆3底部之间，固定轴6一端依次穿过第一支撑杆2的通过、养护膜滚筒5、穿过进入第二支撑杆3的通孔后，将固定轴6的两端用螺母与第一支撑杆2和第二支撑杆3固定，施工过程中，操作人员开动平板振动尺，缓缓向后拉动平板振动尺，混凝土表面即可振动平整并覆盖养护膜。
实施例2
如图3和图4所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述平板振动尺本体1的前端还设有压膜机构，所述压膜机构包括与所述平板振动尺本体1前端连接的连接架7、与所述连接架7固定连接且处于竖直方向的防护机构8、与所述防护机构8底部固定连接的轴承座9、与所述轴承座9连接的压辊10，所述压辊10与混凝土上表面接触，压辊10的长度与养护膜滚筒5的宽度相等。所述轴承座9设置两个，分别位于所述压辊10的两端，所述防护机构8设置两个，分别位于所述轴承座9的顶部，压辊10与轴承座9连接，使压辊10在混凝土上表面滚动，从而将养护膜与混凝土上表面贴合，养护效果好，压膜机构便于将位于混凝土上表面的养护膜与混凝土上表面紧密贴合，养护效果好。
所述防护机构8包括与所述连接架7固定连接的壳体11、位于所述壳体11内且与壳体11顶部连接的弹簧12、与所述弹簧12另一端固定连接的支撑板13、与所述支撑板13固定连接的连接杆14，壳体11可为底部开设有开孔的圆柱形筒体，连接杆14穿过圆柱形筒体1底部的开孔，所述连接杆14呈竖直方向且位于所述轴承座9的顶部，所述支撑板13位于所述壳体11内，所述连接杆14穿过所述壳体11底部且上下移动，所述防护机构8用于保护压辊10，在遇到混凝土面不平整时，支撑板13在弹簧12的作用下上下移动，从而带动压辊10上下移动，避免对压辊10的破坏。
本实用新型操作简单，覆膜机构位于平板振动尺的前侧，使用时仅需施工人员缓缓向后拉动平板振动尺本体即可达到混凝土振动收平及养护覆盖的目的，对作业人员无特殊技能要求，减少了施工操作步骤，将传统混凝土施工两步完成的工作，一次性成活，大大提高了施工效率，减少了传统施工中作业人员养护覆盖施工时对已收平混凝土面的破坏，保证了施工质量。
