一种石灰石煅烧热量回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及石灰石加工技术领域，具体为一种石灰石煅烧热量回收利用装置。
背景技术
石灰石主要成分碳酸钙（CaCO3），石灰和石灰石是大量用于建筑材料和工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰，生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏和石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得，玻璃由石灰石、石英砂和纯碱（碳酸钠）等混合，经高温熔融制得。
传统的石灰石煅烧锅炉一般没有热量回收利用装置，其大量热量与石灰石高温下产生的二氧化碳气体一起流入到空气中造成能源浪费，且石灰石煅烧用的煤炭容易吸收空气中的水分，造成燃烧效率低等问题，故而提出一种石灰石煅烧热量回收利用装置来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石灰石煅烧热量回收利用装置，具备热量回收利用等优点，解决了传统的石灰石煅烧锅炉一般没有热量回收利用装置，其大量热量与石灰石高温下产生的二氧化碳气体一起流入到空气中造成能源浪费，且石灰石煅烧用的煤炭容易吸收空气中的水分，造成燃烧效率低等的问题。
（二）技术方案
为实现上述热量回收利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石煅烧热量回收利用装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有煅烧炉，所述煅烧炉的内壁固定安装有隔板，所述基板的顶部且位于煅烧炉的右侧固定安装有鼓风机，所述煅烧炉的顶部固定安装有气体收集盖，所述气体收集盖的顶部固定安装有抽风机，所述基板的顶部且位于煅烧炉的左侧固定安装有储料箱，所述储料箱的右侧固定安装有进气管，所述储料箱的顶部固定安装有进料漏斗，所述储料箱的左侧固定安装有排气管，所述储料箱的左侧且位于排气管的底部固定安装有废气处理箱，所述基板的顶部且位于储料箱的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至储料箱内部的螺旋管，所述基板的顶部且位于储料箱的前方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的背面固定安装有连杆，所述连杆的右侧固定安装有延伸至储料箱内部的挡板，所述煅烧炉的正面且位于隔板下方固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有盖板，所述盖板的正面活动安装有锁把。
优选的，所述隔板的顶部开设有贯穿并延伸至隔板底部的通风口，所述通风口为喇叭形。
优选的，所述气体收集盖的内壁固定安装有反射板，所述气体收集盖为圆锥形。
优选的，所述进气管远离储料箱的一端与抽风机的出风口固定连接，所述进气管为双层真空保温管。
优选的，所述挡板位于螺旋管的右侧，所述挡板为耐高温钢板。
优选的，所述煅烧炉的左侧且位于挡板的右侧开设有进料口，所述进料口为圆柱形。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石灰石煅烧热量回收利用装置，具备以下有益效果：
1、该石灰石煅烧热量回收利用装置，通过鼓风机将外界冷空气送入煅烧炉内部，并通过气体收集盖和抽风机将石灰石加热产生的二氧化碳气体和部分热量通过进气管送入储料箱内部，加速煅烧炉内部空气循环，促进了煤炭的燃烧，达到初步加快该煅烧装置的燃烧效率，同时，气体收集盖和抽风机将石灰石加热产生的二氧化碳气体和部分热量通过进气管送入储料箱内部，使得储料箱内部的煤炭得以烘干并除去煤炭中的水分，达到热量回收利用的效果，烘干后的煤炭在燃烧时能快速燃烧，进一步的提高了该煅烧装置的燃烧效率，从而提高了该煅烧装置的实用性。
2、该石灰石煅烧热量回收利用装置，通过排气管和废气处理箱对废气进行处理，防止异味气体直接排入到空气中而造成空气污染的情况发生，通过控制电动推杆的伸缩，电动推杆通过连杆带动挡板打开或关闭煅烧炉的进料口，再通过启动电机，电机通过输出轴带动螺旋管旋转并将储料箱内部煤炭送入煅烧炉内部，达到简单方便自动加料的效果，从而提高了该煅烧装置的自动化，达到节省人力资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构图2中A处放大图。
图中：1基板、2煅烧炉、3隔板、4鼓风机、5气体收集盖、6抽风机、7储料箱、8进气管、9进料漏斗、10排气管、11废气处理箱、12支撑架、13电机、14螺旋管、15电动推杆、16连杆、17挡板、18旋转轴、19盖板、20锁把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种石灰石煅烧热量回收利用装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有煅烧炉2，煅烧炉2的内壁固定安装有隔板3，隔板3的顶部开设有贯穿并延伸至隔板3底部的通风口，通风口为喇叭形，基板1的顶部且位于煅烧炉2的右侧固定安装有鼓风机4，煅烧炉2的顶部固定安装有气体收集盖5，气体收集盖5的内壁固定安装有反射板，气体收集盖5为圆锥形，气体收集盖5的顶部固定安装有抽风机6，鼓风机4和抽风机6的型号均为Y225S-4，基板1的顶部且位于煅烧炉2的左侧固定安装有储料箱7，储料箱7的右侧固定安装有进气管8，进气管8远离储料箱7的一端与抽风机6的出风口固定连接，进气管8为双层真空保温管，储料箱7的顶部固定安装有进料漏斗9，储料箱7的左侧固定安装有排气管10，储料箱7的左侧且位于排气管10的底部固定安装有废气处理箱11，基板1的顶部且位于储料箱7的左侧固定安装有支撑架12，支撑架12的顶部固定安装有电机13，电机13的型号为Y160M-4，电机13的输出轴上套接有贯穿并延伸至储料箱7内部的螺旋管14，基板1的顶部且位于储料箱7的前方固定安装有电动推杆15，电动推杆15的型号为XTL100，电动推杆15的背面固定安装有连杆16，连杆16的右侧固定安装有延伸至储料箱7内部的挡板17，挡板17位于螺旋管14的右侧，挡板17为耐高温钢板，煅烧炉2的左侧且位于挡板17的右侧开设有进料口，进料口为圆柱形，煅烧炉2的正面且位于隔板3下方固定安装有旋转轴18，旋转轴18的外壁套接有盖板19，盖板19的正面活动安装有锁把20，通过鼓风机4将外界冷空气送入煅烧炉2内部，并通过气体收集盖5和抽风机6将石灰石加热产生的二氧化碳气体和部分热量通过进气管8送入储料箱7内部，加速煅烧炉2内部空气循环，促进了煤炭的燃烧，达到初步加快该煅烧装置的燃烧效率，同时，气体收集盖5和抽风机6将石灰石加热产生的二氧化碳气体和部分热量通过进气管8送入储料箱7内部，使得储料箱7内部的煤炭得以烘干并除去煤炭中的水分，达到热量回收利用的效果，烘干后的煤炭在燃烧时能快速燃烧，进一步的提高了该煅烧装置的燃烧效率，从而提高了该煅烧装置的实用性，通过排气管10和废气处理箱11对废气进行处理，防止异味气体直接排入到空气中而造成空气污染的情况发生，通过控制电动推杆15的伸缩，电动推杆15通过连杆16带动挡板17打开或关闭煅烧炉2的进料口，再通过启动电机13，电机13通过输出轴带动螺旋管14旋转并将储料箱7内部煤炭送入煅烧炉2内部，达到简单方便自动加料的效果，从而提高了该煅烧装置的自动化，达到节省人力资源的效果。
综上所述，该石灰石煅烧热量回收利用装置，通过鼓风机4将外界冷空气送入煅烧炉2内部，并通过气体收集盖5和抽风机6将石灰石加热产生的二氧化碳气体和部分热量通过进气管8送入储料箱7内部，加速煅烧炉2内部空气循环，促进了煤炭的燃烧，达到初步加快该煅烧装置的燃烧效率，同时，气体收集盖5和抽风机6将石灰石加热产生的二氧化碳气体和部分热量通过进气管8送入储料箱7内部，使得储料箱7内部的煤炭得以烘干并除去煤炭中的水分，达到热量回收利用的效果，烘干后的煤炭在燃烧时能快速燃烧，进一步的提高了该煅烧装置的燃烧效率，从而提高了该煅烧装置的实用性，通过排气管10和废气处理箱11对废气进行处理，防止异味气体直接排入到空气中而造成空气污染的情况发生，通过控制电动推杆15的伸缩，电动推杆15通过连杆16带动挡板17打开或关闭煅烧炉2的进料口，再通过启动电机13，电机13通过输出轴带动螺旋管14旋转并将储料箱7内部煤炭送入煅烧炉2内部，达到简单方便自动加料的效果，从而提高了该煅烧装置的自动化，达到节省人力资源的效果，解决了传统的石灰石煅烧锅炉一般没有热量回收利用装置，其大量热量与石灰石高温下产生的二氧化碳气体一起流入到空气中造成能源浪费，且石灰石煅烧用的煤炭容易吸收空气中的水分，造成燃烧效率低等的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
