一种水泥生产质量在线检测方法
技术领域
本发明涉及水泥生产领域，具体是一种水泥生产质量在线检测方法。
背景技术
随着国家大力加强基础设施建设，水泥作为基础设施建设必不可少的材料，其产品质量越来越受到市场的重视。
水泥生产具有大规模、连续性生产等特性，属于典型的流程型生产。目前，大部分水泥生产企业在生产质量控制方面，采用离线方式进行质量检测，即定时取样与实验室检测相结合的方式，利用荧光分析仪和粒度检测仪进行生产过程质量检测。此种生产质量控制方法以下缺点：
1、部分产品无法现场取样，检测点少；
2、取样、送检及检测时间过长，无法及时、快速、准确的掌握质量；
3、针对质量异常问题，不能及时调整生产工艺。
因此，急需一种能够实现在线检测水泥生产质量的方法，以真正对水泥生产做到质量实时可控。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种水泥生产质量在线检测方法，解决现有水泥生产企业在质量控制方面存在部分产品无法现场取样、检测点少，取样、送检及检测时间过长，无法及时、快速、准确的掌握质量，且针对质量异常问题，不能及时调整生产工艺的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种水泥生产质量在线检测方法，包括以下步骤：
步骤1：对原材料进行实时在线检测，获取原材料各成分的含量，并反馈到原材料配料端；
步骤2：实时检测出磨生料的粒度，并将检测结果反馈到生料磨的控制端；
步骤3：实时检测水泥磨的出料口水泥中三氧化硫的含量，并将检测值反馈到水泥配料控制端。
进一步地，作为优选技术方案，所述步骤1中，通过在线分析仪，采用γ射线，对所有进入到生料磨中的原材料进行检测，分析出各成分含量并计算出相关的质量控制参数，调整配料比，以保证入窑生料三个率值（LSF/KH、SM、IM）符合工艺要求。
进一步地，作为优选技术方案，所述步骤1中，采用透射式无接触在线检测。
进一步地，作为优选技术方案，所述步骤2中，将检测结果反馈到生料磨的控制端后，由控制端来调整风机的风量或者选粉机的转速来达到所需的出磨生料粒度。
进一步地，作为优选技术方案，还包括步骤2-1：检测出磨生料的粒度之后，检测生料的铁钙含量。
进一步地，作为优选技术方案，还包括步骤2-2：对回转窑出来的熟料进行游离氧化钙含量检测，符合含量要求后再将熟料送入熟料库中。
进一步地，作为优选技术方案，还包括步骤3-1：检测水泥磨的出料口水泥中三氧化硫的含量之后，对水泥的粒度进行在线检测。
本发明相比于现有技术，具有以下有益效果是：
本发明通过对水泥生产环节中的原材料配比、生料磨、均化、煅烧、熟料磨等进行在线实时检测，现场检测点多，并根据检测结果实时调整相应的参数，进而实现对水泥生产过程的有效控制，省去了取样、送检等环节，从而能够及时、快速、准确的掌握水泥生产质量，且针对质量异常问题，能够及时调整生产工艺，有利于改良生产工艺，降低生产成本，提供水泥产品质量。
附图说明
图1为本发明的在线检测流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，图中
本发明较佳实施例所示的一种水泥生产质量在线检测方法，包括以下步骤：
步骤1：对原材料进行实时在线检测，获取原材料各成分的含量，并反馈到原材料配料端；具体地，通过在线分析仪，采用γ射线，对所有进入到生料磨中的原材料进行检测，分析出各成分含量并计算出相关的质量控制参数，调整配料比，以保证入窑生料三个率值（LSF/KH、SM、IM）符合工艺要求，从而对原材料的配比进行了实时有效地控制，为获得高质量水泥提供了前端支持。
步骤2：实时检测出磨生料的粒度，并将检测结果反馈到生料磨的控制端，由控制端来调整风机的风量或者选粉机的转速来达到所需的出磨生料粒度，从而提高水泥生产质量。
步骤3：实时检测水泥磨的出料口水泥中三氧化硫的含量，并将检测值反馈到水泥配料控制端，为调整水泥配料中石膏配比提供依据。
本实施例的步骤1中，检测对象可具体到流经皮带秤上的所有入磨原材料，通过采用透射式无接触在线检测，分析出各成分含量并计算出相关的质量控制参数。
为了进一步提高检测的全面性，提高水泥生产质量，本实施例还可增加步骤2-1：检测出磨生料的粒度之后，可在线检测生料的铁钙含量，可采用荧光分析仪，利用X射线来检测生料的铁钙含量，通过调整生料磨的参数控制来获得所需铁钙含量的生料。
为了保证熟料的质量，本实施例还可增加步骤2-2：对回转窑出来的熟料进行游离氧化钙含量检测，符合含量要求后再将熟料送入熟料库中，这可作为烧成专家优化系统的控制依据。
为了进一步获得较高质量的水泥，本实施例还可增加步骤3-1：检测水泥磨的出料口水泥中三氧化硫的含量之后，对水泥的粒度进行在线检测，主要利用X射线，在线检测出磨水泥的粒度是否符合要求，以便进行实时参数调整。
上述方法通过对水泥生产从原材料配比、生料磨到熟料入库、水泥成品入库整个环节实现在线检测，并根据检测结果实现实时参数调整，优化工艺参数，有利于获得高质量水泥，并改良生产工艺，降低生产成本。
如上所述，可较好地实现本发明。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
