一种电熔镁砂的生产装置及方法
技术领域
本发明涉及电熔镁砂生产技术领域，具体为一种电熔镁砂的生产装置及方法。
背景技术
电熔镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称，用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂，以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂，从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂，镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。
然而现有的电熔镁砂在加工的过程中，一般需要经过输送组件将物料导至烧结炉内，然而现有的电熔镁砂加工装置在输送时，缺少外部破碎组件，从而使其后期的烧结接触面积较小，降低了烧结的效率，且现有的电熔镁砂加工设备在输送物料时，容易使部分物料掉落或滑落，在一定程度上提高了成本，降低了使用率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的电熔镁砂在加工的过程中，一般需要经过输送组件将物料导至烧结炉内，然而现有的电熔镁砂加工装置在输送时，缺少外部破碎组件，从而使其后期的烧结接触面积较小，降低了烧结的效率，且现有的电熔镁砂加工设备在输送物料时，容易使部分物料掉落或滑落，在一定程度上提高了成本，降低了使用率的问题，提供一种电熔镁砂的生产装置及方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电熔镁砂的生产装置，包括装置主体，所述装置主体顶部的一侧设置有进料组件，所述进料组件的下方设置有输送组件，所述进料组件一侧的底端设置有V型架，所述输送组件底部的四角处皆设置有第一支撑架，所述输送组件远离进料组件的一侧设置有导向输送组件，所述导向输送组件底部的四角处皆设置有第二支撑架，所述V型架通过螺栓与进料组件可拆卸连接。
优选地，所述进料组件包括进料筒，所述进料筒的顶部设置有进料斗，所述进料筒内部的两侧皆设置有破碎辊，所述进料筒的底部设置有出料斗，两组所述破碎辊相互啮合。
优选地，所述输送组件的两端皆设置有第一侧板，两组所述第一侧板相邻一端的两侧皆转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊的外侧套设有第一传送带，所述第一传送带的外侧均匀设置有多组凸起条，且凸起条呈弧形结构。
优选地，所述导向输送组件的两端皆设置有第二侧板，两组所述第二侧板相邻端面的两侧皆设置有第二导向辊，所述第二导向辊的外侧套设有第二传送带，所述第二传送带的外侧均匀设置有多组挡板，所述挡板与第二传送带的连接位置皆设置有凹槽。
优选地，所述第一传送带何第二传送带皆向上倾斜，且第一传送带向上倾斜的角度为15°，所述第二传送带向上倾斜的角度为45°。
优选地，所述V型架位于第一传送带顶部的一侧，且V型架与凸起条的顶部接触。
优选地，使用前，步骤一：先对各组件进行安装，将两组破碎辊与进料筒转动连接，且两组破碎辊外侧的破碎齿轮相互啮合，破碎齿轮相反，然后将其中一组破碎辊的一端延伸至进料筒的外部，用于对接驱动电机；
步骤二：将两组第一导向辊与第一侧板端面的两侧进行固定连接，并将第一传送带套设在第一导向辊的外侧，然后在将V型架利用螺栓与出料斗固定连接，从而使V型架侧端的顶部和底部分别与出料斗和凸起条接触，防止物料经过第一传送带顶部的左侧掉落；
步骤三：将两组第二导向辊与第二侧板端面的两侧转动连接，然后将第二传送带套在第二导向辊的外侧；
步骤四：使用时，接通电源，先将物料导入进料斗的内部，并经过驱动电机带动两组破碎辊朝相反的方向转动，并对经过的物料进行破碎，从而得到更为细腻的物料，并使物料经过出料斗掉落在第一传送带的顶部，然后第一导向辊在驱动作用下转动，并带动第一传送带转动，从而对其顶部的物料进行输送，并经过凸起条和向上稍稍倾斜的第一传送带使输送过程中的物料分量均匀；
步骤五：第一传送带上输送中的物料掉落在第二传送带的顶部，同时第二导向辊在驱动作用下转动，从而带动第二传送带转动，并对掉落在其顶部的物料进行导向输送，且使物料位于挡板上的凹槽的位置，实现对物料的导向输送。
优选地，根据步骤二和步骤三，其中一组所述第一导向辊和第二导向辊的一端分别贯穿至第一侧板和第二侧板的一端，并连接外部驱动马达。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的进料筒、破碎辊、出料斗和进料斗，从而可利用破碎辊便于对经过的物料进行破碎，从而使破碎后的物料更为细腻，从而使后期烧结的物料颗粒更为细小，且增加了其的接触面积，在一定程度上提高了烧结的效率；
2、本发明通过设置的输送组件和V型架，并使V型架一侧的顶部和底部分别与出料斗和第一传送带表面的凸起条接触，从而实现对第一传送带顶部的物料的左侧进行隔挡，避免了物料的掉落或滑落，在一定程度上降低了成本，提高了使用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的局部立体图；
图4为本发明导向输送组件的结构示意图；
图5为本发明A的放大图。
图中：1、装置主体；2、进料组件；201、进料筒；202、破碎辊；203、出料斗；204、进料斗；3、V型架；4、输送组件；401、第一侧板；402、第一导向辊；403、第一传送带；404、凸起条；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、导向输送组件；701、第二侧板；702、第二导向辊；703、挡板；704、凹槽；705、第二传送带；8、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-5，一种电熔镁砂的生产装置，包括装置主体1，装置主体1顶部的一侧设置有进料组件2，进料组件2的下方设置有输送组件4，进料组件2一侧的底端设置有V型架3，输送组件4底部的四角处皆设置有第一支撑架5，输送组件4远离进料组件2的一侧设置有导向输送组件7，导向输送组件7底部的四角处皆设置有第二支撑架6，V型架3通过螺栓8与进料组件2可拆卸连接。
本发明通过设置的进料筒201、破碎辊202、出料斗203和进料斗204，从而可利用破碎辊202便于对经过的物料进行破碎，从而使破碎后的物料更为细腻，从而使后期烧结的物料颗粒更为细小，且增加了其的接触面积，在一定程度上提高了烧结的效率。
请着重参阅图1、3和5，进料组件2包括进料筒201，进料筒201的顶部设置有进料斗204，进料筒201内部的两侧皆设置有破碎辊202，进料筒201的底部设置有出料斗203，两组破碎辊202相互啮合，输送组件4的两端皆设置有第一侧板401，两组第一侧板401相邻一端的两侧皆转动连接有第一导向辊402，第一导向辊402的外侧套设有第一传送带403，第一传送带403的外侧均匀设置有多组凸起条404，且凸起条404呈弧形结构，且通过设置的进料组件2便于对经过的物料进行破碎，从而使破碎后的物料更为细腻，便于其后期的使用，且通过设置的输送组件4便于其对破碎的物料进行输送，在一定程度上提高了使用率。
请着重参阅图1、3、4和5，导向输送组件7的两端皆设置有第二侧板701，两组第二侧板701相邻端面的两侧皆设置有第二导向辊702，第二导向辊702的外侧套设有第二传送带705，第二传送带705的外侧均匀设置有多组挡板703，挡板703与第二传送带705的连接位置皆设置有凹槽704，第一传送带403何第二传送带705皆向上倾斜，且第一传送带403向上倾斜的角度为15°，第二传送带705向上倾斜的角度为45°，且通过设置的导向输送组件7，便于对经过的物料进行导向处理，从而便于其后期加工时的导入，从而降低了工作的难度。
请着重参阅图1和2，V型架3位于第一传送带403顶部的一侧，且V型架3与凸起条404的顶部接触，且通过设置的V型架3避免了物料经过输送组件4顶部的左侧滑落，从而降低了成本，提高了使用率。
请着重参阅图1、2、3、4和5，使用前，步骤一：先对各组件进行安装，将两组破碎辊202与进料筒201转动连接，且两组破碎辊202外侧的破碎齿轮相互啮合，破碎齿轮相反，然后将其中一组破碎辊的一端延伸至进料筒201的外部，用于对接驱动电机；
步骤二：将两组第一导向辊402与第一侧板401端面的两侧进行固定连接，并将第一传送带403套设在第一导向辊402的外侧，然后在将V型架3利用螺栓8与出料斗203固定连接，从而使V型架3侧端的顶部和底部分别与出料斗203和凸起条404接触，防止物料经过第一传送带403顶部的左侧掉落；
步骤三：将两组第二导向辊702与第二侧板701端面的两侧转动连接，然后将第二传送带705套在第二导向辊702的外侧；
步骤四：使用时，接通电源，先将物料导入进料斗204的内部，并经过驱动电机带动两组破碎辊202朝相反的方向转动，并对经过的物料进行破碎，从而得到更为细腻的物料，并使物料经过出料斗203掉落在第一传送带403的顶部，然后第一导向辊402在驱动作用下转动，并带动第一传送带403转动，从而对其顶部的物料进行输送，并经过凸起条404和向上稍稍倾斜的第一传送带403使输送过程中的物料分量均匀；
步骤五：第一传送带403上输送中的物料掉落在第二传送带705的顶部，同时第二导向辊702在驱动作用下转动，从而带动第二传送带705转动，并对掉落在其顶部的物料进行导向输送，且使物料位于挡板703上的凹槽704的位置，实现对物料的导向输送，根据步骤二和步骤三，其中一组第一导向辊402和第二导向辊702的一端分别贯穿至第一侧板401和第二侧板701的一端，并连接外部驱动马达。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
