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一种建筑废弃物骨料再生制备装置

2021-03-01 23:47:44

一种建筑废弃物骨料再生制备装置

  技术领域

  本发明涉及建筑技术领域,特别是涉及一种建筑废弃物骨料再生制备装置。

  背景技术

  建筑废弃物是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其他废弃物。随着城市化建设的发展,工程建设中的建筑废弃物排放量逐年增长,而其再生利用工作进展缓慢,导致其利用率一直都较低,目前粗犷的填埋处理占用了大量的土地资源,不仅浪费人力物力进行排放场所的维护,还对植被、地下水产生影响,导致环境的二次污染。因此如何扩展建筑废弃物的利用方向,提高建筑废弃物的利用率,进而解决由于建筑废弃物的大量排放而引起的土地资源及环境问题,成为政府及环保企业急需解决的技术问题,所以设计出一种建筑废弃物骨料再生制备装置。

  发明内容

  为解决上述技术问题,本发明提供一种建筑废弃物骨料再生制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑废弃物骨料再生制备装置,包括有底座、第一收集箱、第二收集箱、进料漏斗和壳体,所述底座的左侧顶端固定安装有壳体,所述壳体的左侧顶部固定安装有管道,所述管道远离壳体表面的一端固定安装有进料漏斗,且壳体的顶端右侧固定安装有安装板,所述安装板的左侧顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过驱动轴固定安装有偏心轮,且底座的右侧顶端固定安装有第二收集箱,所述第二收集箱的顶端固定安装有第一收集箱。

  优选的,所述进料漏斗内底部固定安装有折形过滤板,且进料漏斗的两侧底部固定安装有废料口,且废料口上设置有电阀门,所述的折形过滤板的两侧表面与所述的废料口内表面相平齐。

  优选的,所述壳体内顶部设置有碾碎板,且碾碎板的顶端面固定安装有压杆,且压杆的顶端延伸至壳体的外部固定安装有压板,且压板的底端两侧固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的底端固定连接在壳体的顶端,所述的压板与所述的偏心轮相适配。

  优选的,所述壳体内横向固定安装有固定板位于管道的下方,且固定板的底端固定安装有过滤板,且固定板表面均匀开设有通槽,且通槽的底部两侧开设有限位槽在固定板上,且固定板内开设有弹簧槽位于限位槽远离通槽的一侧,且限位槽的顶端内壁固定安装有套筒,且套筒内滑动连接有限位杆,且限位杆延伸至套筒外部的底端固定连接有安装块,且安装块的内侧固定安装有限位块,且限位槽的顶部内壁开设有横向的凹槽与弹簧槽相连通,且限位杆的顶端固定安装有拉线,且凹槽内壁两侧固定安装有定滑轮,且拉线远离限位杆的一端绕过两个定滑轮延伸至弹簧槽内固定安装在限位板,且弹簧槽内活动连接有限位板,且限位板的底端固定安装有第二弹簧,且第二弹簧的底端固定安装在弹簧槽的底壁,且限位板的底端固定安装有顶杆,且顶杆远离限位板的一端贯穿于固定板上端并且延伸至外部。

  优选的,所述的通槽与所述的限位块相适配。

  优选的,所述壳体内横向固定安装有筛选板,且壳体内底部固定安装有导料板,且筛选板和导料板均呈向右倾斜设置,且筛选板的右端表面通过连接管固定连接在第一收集箱,且导料板的右端表面通过连接管固定连接在第二收集箱。

  优选的,所述导料板的形状为半圆形,且导料板采用为不锈钢的材质。

  本发明提供了一种建筑废弃物骨料再生制备装置,具有以下有益效果:

  1.该建筑废弃物骨料再生制备装置,驱动电机通过驱动轴带动偏心轮进行转动,使得偏心轮转动对其压板进行挤压,使得压板带动压杆进行挤压碾碎板,在碾碎板向下移动的过程中挤压顶杆,从而顶杆带动限位板向下挤压,使得限位板通过拉线带动限位杆向上移动至套筒内,从而限位杆通过安装块带动限位块向上移动至固定板上端面相平齐,进而使得碾碎板碾压在固定板上的废弃物骨料,从而第一弹簧可以使得压板进行复位,从而压板通过压杆带动碾碎板进行复位,然而第二弹簧可以使得限位板进行复位,从而限位板带动顶杆进行复位,从而限位板通过拉线带动限位杆向下移动,从而限位杆通过安装块带动限位块向下移动,使得偏心轮经过压板的反复下压碾碎板,使得碾碎板反复的对其废弃物骨料进行破碎,使得废弃物骨料破碎的更加完全,从而破碎后的废弃物骨料通过两侧的限位槽滑落到过滤板上进行过滤处理,从而过滤后掉落到筛选板上进行进一步筛选处理,从而筛选板呈倾斜设置,没有经过筛选板筛选的破碎废弃物骨料通过连接管滑落到第一收集箱内,而经过筛选板筛选的破碎废弃物骨料掉落到导料板上,且导料板呈倾斜设置,从而废弃物骨料通过连接管滑落到第二收集箱内,使得利用废弃物骨料进行回收利用,有利于保护环境,便于提高废弃物骨料转化为再生骨料的生产效率,方便快捷。

  附图说明

  图1为本发明的结构示意图。

  图2为本发明内部的结构示意图。

  图3为本发明固定板的结构示意图。

  图4为本发明图3中的A处放大的结构示意图。

  图5为本发明导料板的结构示意图。

  图1-5中,部件名称与附图编号的对应关系为:1-底座、2-第一收集箱、3-第二收集箱、4-进料漏斗、5-管道、6-壳体、7-安装板、8-驱动电机、9-偏心轮、10-第一弹簧、11-压板、12-压杆、13-折形过滤板、14-废料口、15-碾碎板、16-固定板、17-筛选板、18-过滤板、19-导料板、20-顶杆、21-通槽、22-凹槽、23-拉线、24-定滑轮、25-限位板、26-弹簧槽、27-第二弹簧、28-套筒、29-限位杆、30-限位块、31-安装块、32-限位槽。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1至5所示,本发明实施例中一种建筑废弃物骨料再生制备装置,包括有底座1、第一收集箱2、第二收集箱3、进料漏斗4和壳体6,底座1的左侧顶端固定安装有壳体6,壳体6的左侧顶部固定安装有管道5,管道5远离壳体6表面的一端固定安装有进料漏斗4,壳体6的顶端右侧固定安装有安装板7,安装板7的左侧顶部固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出端通过驱动轴固定安装有偏心轮9,底座1的右侧顶端固定安装有第二收集箱3,第二收集箱3的顶端固定安装有第一收集箱2。

  本实施例中,进料漏斗4内底部固定安装有折形过滤板13,进料漏斗4的两侧底部固定安装有废料口14,废料口14上设置有电阀门,折形过滤板13的两侧表面与废料口14内表面相平齐,使其能够有效的进行初步的过滤杂质。

  本实施例中,壳体6内顶部设置有碾碎板15,碾碎板15的顶端面固定安装有压杆12,压杆12的顶端延伸至壳体6的外部固定安装有压板11,压板11的底端两侧固定安装有第一弹簧10,第一弹簧10的底端固定连接在壳体6的顶端,压板11与偏心轮9相适配,使其对其废弃物骨料进行破碎,提高了破碎的效率。

  本实施例中,壳体6内横向固定安装有固定板16位于管道5的下方,固定板16的底端固定安装有过滤板18,固定板16表面均匀开设有通槽21,通槽21的底部两侧开设有限位槽32在固定板16上,固定板16内开设有弹簧槽26位于限位槽32远离通槽21的一侧,限位槽32的顶端内壁固定安装有套筒28,套筒28内滑动连接有限位杆29,限位杆29延伸至套筒28外部的底端固定连接有安装块31,安装块31的内侧固定安装有限位块30,限位槽32的顶部内壁开设有横向的凹槽22与弹簧槽26相连通,限位杆29的顶端固定安装有拉线23,凹槽22内壁两侧固定安装有定滑轮24,拉线23远离限位杆29的一端绕过两个定滑轮24延伸至弹簧槽26内固定安装在限位板25,弹簧槽26内活动连接有限位板25,限位板25的底端固定安装有第二弹簧27,第二弹簧27的底端固定安装在弹簧槽26的底壁,限位板25的底端固定安装有顶杆20,顶杆20远离限位板25的一端贯穿于固定板16上端并且延伸至外部,使得废弃物骨料破碎的更加完全,保证了废弃物骨料粉碎的质量。

  本实施例中,通槽21与限位块30相适配。

  本实施例中,壳体6内横向固定安装有筛选板17,壳体6内底部固定安装有导料板19,筛选板17和导料板19均呈向右倾斜设置,筛选板17的右端表面通过连接管固定连接在第一收集箱2,导料板19的右端表面通过连接管固定连接在第二收集箱3,使得利用废弃物骨料进行回收利用,有利于保护环境,便于提高废弃物骨料转化为再生骨料的生产效率,方便快捷。

  本实施例中,导料板19的形状为半圆形,导料板19采用为不锈钢的材质,使其废弃物骨料在导料板19上滑动效果好,省时省力,避免了残留在导料板19上。

  工作原理:在使用本发明时,首先,将需要处理的建筑废弃物骨料从进料漏斗4放入,废弃物骨料通过折形过滤板13将其中的杂质垃圾过滤滑落到两侧,通过电阀门打开废料口14将其杂质垃圾排出,进过折形过滤板13的废弃物骨料通过管道5滑落到固定板16上,然后启动驱动电机8进行转动,驱动电机8通过驱动轴带动偏心轮9进行转动,使得偏心轮9转动对其压板11进行挤压,使得压板11带动压杆12进行挤压碾碎板15,在碾碎板15向下移动的过程中挤压顶杆20,顶杆20带动限位板25向下挤压,使得限位板25通过拉线23带动限位杆29向上移动至套筒28内,限位杆29通过安装块31带动限位块30向上移动至固定板16上端面相平齐,进而使得碾碎板15碾压在固定板16上的废弃物骨料,第一弹簧10可以使得压板11进行复位,压板11通过压杆12带动碾碎板15进行复位,然而第二弹簧27可以使得限位板25进行复位,限位板25带动顶杆20进行复位,限位板25通过拉线23带动限位杆29向下移动,限位杆29通过安装块31带动限位块30向下移动,使得偏心轮9经过压板11的反复下压碾碎板15,使得碾碎板15反复的对其废弃物骨料进行破碎,使得废弃物骨料破碎的更加完全,破碎后的废弃物骨料通过两侧的限位槽32滑落到过滤板18上进行过滤处理,过滤后掉落到筛选板17上进行进一步筛选处理,筛选板17呈倾斜设置,没有经过筛选板17筛选的破碎废弃物骨料通过连接管滑落到第一收集箱2内,而经过筛选板17筛选的破碎废弃物骨料掉落到导料板19上,且导料板19呈倾斜设置,从而破碎废弃物骨料通过连接管滑落到第二收集箱3内,使得利用废弃物骨料进行回收利用,有利于保护环境,便于提高废弃物骨料转化为再生骨料的生产效率,方便快捷。

  上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

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