一种PRM混凝土增强剂
技术领域
本发明涉及赤泥、石膏、粉煤灰综合利用技术领域，具体地说，涉及一种PRM混凝土增强剂。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
采用传统技术生产混凝土，水泥的用量较大，成本较高，而随着国家对环保的管控越来越严格，水泥生产企业在不断的压缩和控制产能，使得水泥使用的成本和代价越来越高，相应的，混凝土的生产成本也越来越高，这一问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种PRM混凝土增强剂，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种PRM混凝土增强剂，其特征在于：采用赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉制备而成；各种原料的重量百分比为：赤泥5％-30％、石膏5％-30％、粉煤灰10％-50％、矿粉10％-50％；其制备方法是：先将赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉分别过滤掉直径0.5cm以上的颗粒，烘干后充分混合均匀。
进一步地说，所述石膏为红石膏、白石膏或脱硫石膏。
有益效果：与现有技术相比，本发明所述PRM混凝土增强剂的优点在于：
1、强度高：在混凝土胶凝反应过程中，赤泥和石膏会促使生成钙矾石，填充孔缝，使浆体致密，有利于强度发展；同时，赤泥和粉煤灰会促使产生地聚反应，生成地质聚合物，该物质具有高强度和高温耐久性等优良特性，生产的混凝土材料，28天抗压强度可达到标号C35及以上标准；
2、价格低：本发明所述PRM混凝土增强剂的价格比普通425水泥低150元/吨；
3、环保：利用了氧化铝企业产生的赤泥、火力发电厂产生的脱硫石膏、钛白粉企业产生的白石膏、红石膏等大量固体废物，通过综合利用变废为宝，解决了这些行业面临的环保固废处理难题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1：
本实施例所述PRM混凝土增强剂，采用100千克赤泥、300千克红石膏、100千克粉煤灰和500千克矿粉制备而成；其制备方法是：先将赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉分别过滤掉直径0.5cm以上的颗粒，烘干后充分混合均匀即可。
实施例2：
本实施例所述PRM混凝土增强剂，采用300千克赤泥、100千克白石膏、500千克粉煤灰和100千克矿粉制备而成；其制备方法是：先将赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉分别过滤掉直径0.5cm以上的颗粒，烘干后充分混合均匀即可。
实施例3：
本实施例所述PRM混凝土增强剂，采用200千克赤泥、200千克脱硫石膏、400千克粉煤灰和400千克矿粉制备而成；其制备方法是：先将赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉分别过滤掉直径0.5cm以上的颗粒，烘干后充分混合均匀即可。
在混凝土搅拌生产中，加入本发明所述PRM混凝土增强剂后的化学反应产物及强度增强机理如下：
1、赤泥(含NaOH)+石膏(含2H2O·CaSO4)→钙矾石(钙铝→钙铝石膏)
在混凝土胶凝反应过程中，赤泥和石膏会促使生成钙矾石(钙铝石膏)，填充孔缝，使浆体致密，有利于强度发展。
2、赤泥(含NaOH)+粉煤灰(无定形SiO2→无定形SiO2，Al2O3)+矿粉(颗粒高炉矿渣)→地质聚合物
同时，赤泥、粉煤灰和矿粉会促使产生地聚反应，生成地质聚合物，该物质具有高强度和高温耐久性等优良特性。
3、赤泥(含NaOH)+矿粉(无定形NCaO→CaO)
使用实施例3所述PRM混凝土增强剂生产的混凝土与传统生产工艺生产的混凝土的数据对比，见下表：
由此可见，本发明所述PRM混凝土增强剂的发明应用，不仅有助于混凝土行业降低成本、提高质量，而且，更为突出的贡献是：利用了氧化铝企业产生的赤泥、火力发电厂产生的脱硫石膏、钛白粉企业产生的白石膏红石膏等大量固体废物，通过综合利用变废为宝，解决了这些行业面临的环保固废处理难题。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
