一种灰钙生产装置
技术领域
本实用新型涉及氧化钙生产设备领域，具体涉及一种灰钙生产装置。
背景技术
灰钙粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品。以CaCO3为主要成分的天然优质石灰石，经高温煅烧后成为生石灰(CaO) 后，再经精选，部分消化，主要成分是Ca(OH)2。然后再通过高速风选锤式粉碎机粉碎而成的，其表观洁白细腻，是建筑上早使用的气硬性胶凝材料之一。随着人们对灰钙粉的不断认识，现在在工业、农业、制造及食品业有都广泛的应用，市场的需求也在逐步扩大。煅烧制备灰钙中温度需要在1000℃左右；但是余热无法得到充分的利用，增大了能耗。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够充分利用热能，降低能耗，且煅烧快速的灰钙生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种灰钙生产装置，包括煅烧炉、预热仓和提升仓，所述煅烧炉上部设有进料口，所述进料口与所述提升仓连接，所述提升仓通过运输带与所述预热仓连接；所述煅烧炉包括炉体和出料仓，所述炉体的内壁为反射凹面；所述炉体内侧外部设有隔热层；所述隔热层外设有空气加热仓；所述空气加热仓底部设有空气进口，所述加热仓上方设有空气出口，所述空气出口连接有三通，所述三通的两端分别连接在炉体内和预热仓；所述炉体中心设有支撑台，所述支撑台底部设有加热管；所述支撑台顶部设有传送带，所述传送带沿运行方向的两侧设有挡板；所述出料仓设置在传送带运行方向的末端；所述出料仓设置在空气加热仓的外侧；所述炉体与所述出料仓之间设有出料通孔；所述炉体顶部设有第一排气口，所述第一排气口通过管道与所述预热仓连接；所述进料口延伸至传送带上方；所述进料口与出料通道相对设置。
进一步的，所述支撑台沿运行方向的两侧设有多个连续的小齿轮；所述传送带的两侧与所述小齿轮接触。
进一步的，所述预热仓内设有第二排气口。
进一步的，所述炉体上设有进气口，所述进气口设置在炉体底部，所述进气口通过管道与三通连接。
进一步的，所述出料仓内设有转轴，所述转轴上设有大齿轮，所述大齿轮与所述传送带的末端连接。
进一步的，所述第一排气口上设有气泵。
进一步的，所述空气加热仓上设有第三排气口。
进一步的，所述煅烧炉外侧设有电机，所述电机与转轴连接。
进一步的，所述反射凹面为镜面不锈钢层。
本实用新型灰钙生产装置，其有益效果在于：
(1)利用煅烧炉外侧的余热对空气进行加热，将加热的空气和煅烧炉顶部的带热量的二氧化碳气体混合通入预料仓中，进行余热，降低了后续煅烧炉中的加热所需的能耗。且还可使灰钙的生产时间缩短。
(2)在支撑台两侧设有的小齿轮能够使传送带运行更加省力，从而节省能耗。
(3)炉体的内壁为反射凹面，能够通过加热管的光形成聚焦，提高炉内温度，进而降低达到煅烧所需温度的加热功率，节省能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
1煅烧炉、2预热仓,3提升仓,4进料口，5炉体，6出料仓，7反射凹面，8 空气加热仓，9空气进口，10空气出口，11支撑台，12加热管，13传送带，14 出料通孔，15第一排气口，16第二排气口，17第三排气口，18进气口，19大齿轮，20隔热层。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种灰钙生产装置如图1所示，包括煅烧炉1、预热仓2和提升仓3，煅烧炉1上部设有进料口4，进料口4与提升仓3连接，提升仓3通过运输带与预热仓2连接；煅烧炉1包括炉体5和出料仓6，炉体5的内壁为反射凹面7；反射凹面7为镜面不锈钢层；炉体5内侧外部设有隔热层20；隔热层20外设有空气加热仓88；空气加热仓底部设有空气进口9，加热仓上方设有空气出口10，空气出口10连接有三通，三通的两端分别连接在炉体5内和预热仓2；炉体5中心设有支撑台11，支撑台11底部设有加热管12；支撑台11顶部设有传送带13，传送带13沿运行方向的两侧设有挡板；支撑台11沿运行方向的两侧设有多个连续的小齿轮；传送带13的两侧与小齿轮接触；出料仓6设置在传送带13运行方向的末端；出料仓6设置在空气加热仓88的外侧；炉体5与出料仓6之间设有出料通孔14；炉体5顶部设有第一排气口15，第一排气口15上设有气泵；第一排气口15通过管道与预热仓2连接；预热仓2内设有第二排气口16；炉体 5上设有进气口18，进气口18设置在炉体5底部，进气口18通过管道与三通连接；进料口4延伸至传送带13上方；进料口4与出料通道相对设置。出料仓 6内设有转轴，转轴上设有大齿轮19，大齿轮19与传送带13的末端连接。空气加热仓上设有第三排气口17；煅烧炉1外侧设有电机，电机与转轴连接。
碳酸钙先通过进料口4进入至传送带13的上方，传送带13向出料通孔14 处运行，保障传送带13上的物料均匀的分布；启动加热管12进行加热高温煅烧，当温度达到后则从空气加热仓的空气进口9通入空气，空气在空气加热仓加热后一部分进入预热仓2，对预热仓2中的碳酸钙物料进行预热；而另一部分加热后的空气则进入炉体5内，促进碳酸钙的高温煅烧。炉体5顶部的带热量的二氧化碳气体进入预热仓2中预热。当煅烧完成后，传送带13继续运行，由于传送带13的末端在出料仓6中，因此成品灰钙则从出料仓6中下落，并从出料口出进行收集。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
