一种煤矸石、页岩烧结砖使用污泥的干化室
技术领域
本实用新型涉及污泥处理装置，特别是市政污泥和造纸厂污泥，尤其涉及一种煤矸石、页岩烧结砖使用污泥的干化室。
背景技术
目前，中小型污水处理厂通过物理、化学、生物、生化最后产生的污泥，脱水后送入污泥干化厂储存，干化数日后进行填埋。在以上过程中如遇雨水冲刷、浸泡，污泥中各种有机物会对周边的水体造成“二次污染”；污泥砖就是通过一种很普通、易得、廉价的材料通过简单的生产工艺就地制成的内墙砖，作为建筑材料，解决了脱水污泥的二次污染。
将污泥造成砖的关键是如何脱除污泥中的水分。根据研究分析，污泥与水分子的结合非常紧密，并具有不同的相态：自由态水；物理性结合水，如毛细管/间隙水、胶态/表面吸附水；化学性结合水被称为“平衡水”，包括细胞内的水、分子水。自由态水可以在污水处理厂通过重力沉淀和机械作用去除。 根据不同的工艺技术， 去除后的污泥含水率不同，通常为65-95％。“物理性结合水”和“化学性结合水”或吸附在污泥表面，或深藏于污泥内部，需更多能量才能去除，如加热。污泥干化技术的关键就是去除这部分水的能耗成本以及所需设备投资成本的高低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是一种煤矸石、页岩烧结砖使用污泥的干化室。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种煤矸石、页岩烧结砖使用污泥的干化室，包括干化室,干化室设置至少两层，干化室的四周墙壁都由钢化透明玻璃制成；干化室地面下铺设的导热盘管，导热盘管的进出口通过换热器连接隧道窑热气源，干化室上部通过管道与除尘器连接，除尘器通过管道与生物除臭塔连接；干化室外设置污泥传送带，污泥传送带穿过污泥干化室墙壁伸入干化室，在污泥传送带的下料口对应处设置上料传送带，上料传送带上设置可移动式单侧卸料车，于上料传送带同方向侧方设置导轨，导轨上设置移动架，移动架上设置与上料传送带方向垂直的布料传送带，布料传送带上设置布料器，可移动式单侧卸料车的卸料口对应布料传送带的接料口。
所述上料传送带的上部设置热喷嘴，热喷嘴通过管道与隧道窑热气源连接。
所述干化室地面设置收料槽，收料槽上部设置篦子。
所述收料槽下部对应设置收料传送带，收料传送带通出干化室的出料口连接煤矸石、页岩搅拌机入口。
本实用新型通过污泥传送带将污泥输送的干化室内，通过干化室内的上料传送到和上料传送带上的可移动式单侧卸料车将污泥卸至布料传送带，布料传送带上的布料器将污泥撒布在干化室的地面上，干化室地面下设置的导热盘管对污泥进行干燥。
附图说明
图1 是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型一侧结构示意图。
图3是本实用新型另一侧结构示意图。
图4为上料传送带和布料传送带位置示意图。
图5为布料器结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种煤矸石、页岩烧结砖使用污泥的干化室，包括干化室1,干化室1设置至少两层，干化室1的四周墙壁都由钢化透明玻璃制成；干化室地面下铺设的导热盘管，导热盘管的进出口通过换热器连接隧道窑热气源,通过换热器将热盘管内的热水形成循环，干化室1上部通过管道与除尘器5连接，除尘器5通过管道与生物除臭塔6连接；干化室1外设置污泥传送带2，污泥传送带2穿过污泥干化室墙壁伸入干化室1，在污泥传送带2的下料口对应处设置上料传送带7，上料传送带上设置可移动式单侧卸料车8，于上料传送带7同方向侧方设置导轨11，即上料传送带7传送的方向，导轨11上设置移动架3，移动架3上设置与上料传送7带传送方向垂直的布料传送带9，布料传送带9上设置布料器10；相对应的可移动式单侧卸料车8的卸料口对应布料传送带9的进料口。可移动式单侧卸料车8,参考已有技术中可移动的犁式布料器；图5中布料器10，参照中国专利201120181165.5中的布料器，本申请中的布料溜槽向下设置，使物料自动落至流槽中，溜槽边不需要刮着传送带。
所述干化室1地面设置收料槽，收料槽4上部设置箅子，收料槽4下部对应设置收料传送带12，收料传送12带通出干化室的出料口连接煤矸石、页岩搅拌机入口。
所述上料传送带7的上部设置若干个热喷嘴13，热喷嘴13通过管道与隧道窑热气源连接。隧道窑产生的废热气直接通过管道输送至热喷嘴13，对上料传送带7上的污泥进行加热干燥。
图2本实用新型一侧视图，即左侧，干化室1有两层，一层分别有一个上料传送带7，一个上料传送带7的由两个固定架支撑，布料传送带9由两个移动架3支撑，图中方向固定架和移动架重合。
图3为本实用新型另一侧的视图，即右侧，没有上料传送带，但是轨道11是在左右两侧都有，在左侧完成布料后移动架3移动至右侧，布料传送带上有污泥便可进行布料。
干化室1地面下导热盘管（未在图中显示）通过换热器14连接热源，热源为隧道窑未被利用的废热气，或者干燥窑中未被利用的废热气，当隧道窑停止供热时还可以通过天然气锅炉进行加热；在上料传送带7的上方设置热喷嘴13并对上料传送带7上的污泥进行喷热干燥 ；本实用新型的干化室1由钢化玻璃制成，当天气晴朗时还可以通过阳光直射进入干化室1内升高干化室1内的温度，对污泥进行干化加热。
干化室1的顶部设置有除尘器5，除尘器5通过管道与生物除臭塔6连接，通过抽风机将干化室内的气体抽出过滤掉灰尘，除掉污泥产生的臭味；过滤掉的灰尘直接送至搅拌机中利用。根据干化室1的长度决定除尘器5的个数，干化室1长度越长就多设置几个除尘器5进行排气除尘，除尘器5均通过管道与生物除臭塔连通6。两层干化室均通过管道与除尘器5连通，除尘器5通过管道与生物除臭塔6连接。
在具体的工作过程中，污泥通过干化室外的污泥传送带2将污泥输送至污泥干化室1内的上料传送带7，可移动式卸料车8对应布料传送带9的进料口将污泥卸至布料传送带9，布料器10将污泥布洒在干化室1的地板上，由地板下的导热盘管进行加热干化，干化过程中用翻料器将污泥上下翻拌均匀受热，加快干化速度。干化完成之后将污泥推送至下料槽4，下料槽内设置有收料传送带12，收料传送带12将干化后的污泥直接送至煤矸石、页岩搅拌机中进行搅拌，下料槽4上方设置有篦子，防止大块污泥直进入搅拌机。布料传送带9可在整个干化室可干化地面布满污泥。
其他参照现有技术。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
